螺栓紧固拆卸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓紧固拆卸器，包括第一绳索、座A、千斤顶和座B，千斤顶位于座A与座B之间，座A上设有两个孔A，第一绳索依次穿过两个孔A后与第一扳手连接，将座A、千斤顶和座B放置于适当的位置，选择合适长度的第一绳索，千斤顶输出端推动座A并拉动第一绳索实现在某一角度内拧动第一扳手，由于绳索占据空间较小，因此本装置特别适用于因操作空间狭窄而无法使用专业设备进行拆卸的大型螺栓及螺母的紧固或拆卸操作。

【技术实现步骤摘要】
螺栓紧固拆卸器
本技术涉及一种用于机械工具，特别涉及用于狭小空间如石油天然气检维修作业用的螺栓紧固拆卸工具。
技术介绍
近年来随着大型石油、天然气生产设备在生产现场的使用，检修、维护也逐渐增多。设备检修维护中一项很重要的工作就是对设备的螺栓螺母进行紧固或拆卸，而大型石油设备检修、维护受安装地点、操作空间等的限制，大多都无法使用专业的螺栓螺母拆装工具，而大型石油设备的螺栓螺母型号大，紧靠手持扳手拧螺栓或螺母又无法达到所需的预紧力或拆卸力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种应用于操作空间有限的大型螺栓或螺母的紧固拆卸装置。本技术的螺栓紧固拆卸器，包括第一绳索、座A、千斤顶和座B ;所述座A包括互成直角的底板A和立板A,所述立板A上设有位于同一水平面的两个孔A、;所述座B包括互成直角的底板B和立板B ;所述千斤顶位于立板B与立板A之间，所述立板A与千斤顶的输出端与连接，所述立板B位于千斤顶机座后端并顶住机座；所述第一绳索一端依次从立板A内侧穿过孔A、从立板A外侧穿过另一孔A、最后穿过第一扳手底部的孔后与第一绳索另一端连接。进一步，所述底板B上设有与底板A相应的卡槽，所述底板A嵌入卡槽内相对底板B水平移动。进一步，所述立板B上设有与孔A相对应的两个孔B，所述第一绳索一端依次穿过同侧的孔B和孔A再穿过另侧的孔A和孔B后，最后穿过第一扳手底部的孔后与第一绳索另一端连接。进一步，所述立板A和立板B相对内侧分别设有可以容纳千斤顶输出杆前端的U型槽A和容纳千斤顶机座后部的U型槽B，千斤顶两端可以从上至下滑入槽A和槽B内。进一步，还包括自上至下依次穿过底板A和底部B的固定轴，所述底板B与固定轴相应位置开有圆孔，所述底板A与固定轴相应位置开有一长孔。进一步，还包括位于立板A外侧的第一绳索保护块，所述保护块由U型板和连接板组成，所述U型板外表面设有圆弧槽，所述U型板的两端分别与两个孔A的相对内侧内切，第一绳索位于立板A外侧部分位于圆弧槽内，所述连接板将U型板内侧和立板A外侧连接。进一步，还包括第二绳索和第二扳手，所述第二绳索与第一绳索对称设置，从座A外侧穿过座A、座B到座B外侧，再穿过座B和座A到座A外侧后，其两端与第二扳手连接，所述第二扳手与第一扳手共同作用于同一螺柱两端的螺母上。本技术的有益效果:本技术的螺栓紧固拆卸器，包括第一绳索、座A、千斤顶和座B，千斤顶位于座A与座B之间，座A上设有两个孔A，第一绳索依次穿过两个孔A后与第一扳手连接，将座A、千斤顶和座B放置于适当的位置，选择合适长度的第一绳索，千斤顶输出端推动座A并拉动第一绳索从而实现在某一角度内拧动第一扳手，由于绳索占据空间较小，因此本装置特别适用于因操作空间狭窄而无法使用专业设备进行紧固拆卸的大型螺栓的操作。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为实施例1的左下等轴测图；图2为实施例2的右下等轴测图；图3为图1的爆炸视图；图4为实施例2的左下等轴测图。【具体实施方式】实施例1如图所示:本实施例的螺栓紧固拆卸器,包括第一绳索1、座A2、千斤顶3和座B4 ；座A包括互成直角的底板A21和立板A22，立板A上设有位于同一水平面的两个孔A221、222 ;座财包括互成直角的底板B41和立板B42 ;座A、千斤顶、座B和第一扳手依次布置，立板A与千斤顶的输出端与连接，立板B42位于千斤顶机座后端并顶住机座；第一绳索一端依次从立板A内侧穿过孔A221、从立板A外侧穿过另一孔A222、最后穿过第一扳手底部的孔后与第一绳索另一端连接。使用时，将座A2、千斤顶3和座B4放置到空间较为宽敞的地方，选择合适长度的第一绳索并预先在立板A上穿好，紧固螺栓时，先手动通过第一扳手拧螺栓，只至无法拧动时，将第一绳索两端在第一扳手附近结扣，将座B固定，操作千斤顶使输出端顶住座A向外侧运动拉动第一绳索及第一扳手，进而可以在一定角度内拧动螺栓或螺母，此后将第一扳手、千斤顶及座A复位，继续操作千斤顶推动第一绳索拉第一扳手拧螺栓，只至螺栓拧紧。同理拆卸螺栓时，采用相反的操作步骤，先通过该装置带动第一扳手拉动一定角度，然后复位，继续拉动第一扳手，只至螺栓松动，最后通过手动将其拆下。作为上述技术方案的进一步改进，底板B41上设有与底板A21相应的卡槽411，底板A21嵌入卡槽411内相对底板B41水平移动，座A的底板A卡在座B底板B内，座A在座B上直线运动，保证拉动绳索的力处于直线状态，紧固或拆卸螺栓效率更高。作为上述技术方案的进一步改进，立板B42上设有与孔A相对应的两个孔B421、422，第一绳索一端依次穿过同侧的孔B421和孔A221再穿过另侧的孔A222和孔B422后，最后穿过第一扳手底部的孔后与第一绳索另一端连接，孔B421、422对第一绳索起到导向作用，工作时第一绳索更稳定。作为上述技术方案的进一步改进，立板A22和立板B42相对内侧分别设有可以容纳千斤顶输出杆前端的U型槽A223和容纳千斤顶机座后部的U型槽B423，千斤顶两端可以从上至下滑入槽A223和槽B423内，千斤顶放置更加稳定。作为上述技术方案的进一步改进，还包括自上至下依次穿过底板A21和底部B41的固定轴5，底板B与固定轴相应位置开有圆孔412，底板A21与固定轴相应位置开有一长孔211，固定轴轴向固定在地面或其他设备上，座A及座B可以绕固定轴转动，特别适应于复杂空间内的操作，如需要第一绳索转弯布置的时候。作为上述技术方案的进一步改进，还包括位于立板A外侧的第一绳索保护块6，保护块由U型板61和连接板62组成，U型板外表面设有圆弧槽611，U型板的两端分别与两个孔A的相对内侧内切，第一绳索位于立板A外侧部分位于圆弧槽611内，连接板62将U型板内侧和立板A外侧连接，U型板上的弧形槽611可以保护立板A外侧的第一绳索在受到立板A使不被孔A的边缘破坏，同时第一绳索外侧全部位于圆弧槽611内，沿整个U型板受力更加均匀，使用寿命更长。实施例2与实施例1不同的是，还包括第二绳索8和第二扳手9，所述第二绳索8与第一绳索对称设置，从座A外侧穿过座A、座B到座B外侧，再穿过座B和座A到座A外侧后，其两端与第二扳手连接，所述第二扳手与第一扳手共同作用于同一螺柱两端的螺母上，座A与座B均为活动体，在千斤顶输出端和机座作用下可同时相对运动，第一扳手和第二扳手可以反向旋转，这样就可以实现同一螺柱两侧螺母的紧固和拆卸。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓紧固拆卸器，其特征在于：包括第一绳索（1）、座A（2）、千斤顶（3）、座B（4）和底部带有孔的第一扳手（7）；所述座A包括互成直角的底板A（21）和立板A（22），所述立板A上设有位于同一水平面的两个孔A（221、222）；所述座B（4）包括互成直角的底板B（41）和立板B（42）；所述千斤顶位于立板B与立板A之间，所述立板A与千斤顶的输出端与连接，所述立板B（42）位于千斤顶机座后端并顶住机座；所述第一绳索一端依次从立板A内侧穿过孔A（221）、从立板A外侧穿过另一孔A（222）、最后穿过第一扳手底部的孔后与第一绳索另一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓紧固拆卸器，其特征在于:包括第一绳索(I)、座A(2)、千斤顶(3)、座B(4)和底部带有孔的第一扳手(7);所述座A包括互成直角的底板A (21)和立板A (22)，所述立板A上设有位于同一水平面的两个孔A (221、222);所述座B (4)包括互成直角的底板B (41)和立板B (42);所述千斤顶位于立板B与立板A之间，所述立板A与千斤顶的输出端与连接，所述立板B (42)位于千斤顶机座后端并顶住机座；所述第一绳索一端依次从立板A内侧穿过孔A (221)、从立板A外侧穿过另一孔A (222)、最后穿过第一扳手底部的孔后与第一绳索另一端连接。2.根据权利要求1所述的螺栓紧固拆卸器，其特征在于:所述底板B(41)上设有与底板A (21)相应的卡槽(411)，所述底板A (21)嵌入卡槽(411)内相对底板B (41)水平移动。3.根据权利要求2所述的螺栓紧固拆卸器，其特征在于:所述立板B(42)上设有与孔A相对应的两个孔B (421、422)，所述第一绳索一端依次穿过同侧的孔B (421)和孔A (221)再穿过另侧的孔A (222)和孔B (422)后，最后穿过第一扳手底部的孔后与第一绳索另一端连接。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，李博，唐兴波，廖敬，钟铮，龙亚军，
申请(专利权)人：刘辉，
类型：新型
国别省市：重庆;85