本实用新型专利技术提供了一种多用途农用收割机的分离装置，设置在切流滚筒的后方，在分离装置的下方设有将经分离之后的玉米秸秆瓤、叶输送出去的分配搅龙和将经分离之后的玉米秸秆皮输送出去的秸秆皮分散装置，分离装置包括一筒体，在筒体的筒壁上设有进料口，进料口与切流滚筒的输出口相对应，在筒体内设有旋转轴，在旋转轴上设有若干刀片，在筒体的底端设有与分配搅龙相对应的筛板，在筒体的一侧设有与秸秆皮分散装置的入口相匹配的出料口，装置结构简单，在收割玉米棒的同时将玉米秸秆粉碎分离，节约了工时，提高了效率，并且玉米秸秆粉碎后的外皮、瓤、叶完全分离，再将其进行充分利用，提高了玉米秸秆的利用价值，具有重大的经济意义。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种多用途农用收割机的分离装置，设置在切流滚筒的后方，在分离装置的下方设有将经分离之后的玉米秸秆瓤、叶输送出去的分配搅龙和将经分离之后的玉米秸秆皮输送出去的秸秆皮分散装置，分离装置包括一筒体，在筒体的筒壁上设有进料口，进料口与切流滚筒的输出口相对应，在筒体内设有旋转轴，在旋转轴上设有若干刀片，在筒体的底端设有与分配搅龙相对应的筛板，在筒体的一侧设有与秸秆皮分散装置的入口相匹配的出料口，装置结构简单，在收割玉米棒的同时将玉米秸秆粉碎分离，节约了工时，提高了效率，并且玉米秸秆粉碎后的外皮、瓤、叶完全分离，再将其进行充分利用，提高了玉米秸秆的利用价值，具有重大的经济意义。【专利说明】一种多用途农用收割机的分离装置
本技术属于农业机械的
，特别涉及一种多用途农用收割机的分离装置。
技术介绍
通常情况下，玉米收割机采用玉米秸杆粉碎还田的方法，将其粉碎后用作肥料，但是玉米秸杆分为秸杆外皮、瓤、叶几部分，其中瓤、叶腐烂后可以当作土地肥料，而外皮的主要成分为纤维，腐烂需要的时间较长且不能改善土壤，玉米秸杆粉碎还田后易造成土壤膨松从而降低土壤的储水能力，所以将玉米秸杆粉碎还田的方法，玉米秸杆并没有得到充分的利用。玉米秸杆可用作造纸原料，如若将玉米秸杆外皮、瓤及叶分离并做晾晒干燥处理后分类利用，玉米秸杆的利用价值将会进一步提高。但是现有的兼收玉米的小麦联合收割机收割玉米时也只是简单将玉米秸杆粉碎还田，玉米秸杆并没有得到充分的利用。
技术实现思路
为了克服现有技术中玉米秸杆粉碎还田不能充分利用的缺点，本技术提供一种多用途农用收割机的分离装置，结构简单，在收割玉米棒的同时将玉米秸杆粉碎分离，节约了工时，提高了效率，并且玉米秸杆粉碎后的外皮、瓤、叶完全分离，再将其进行充分利用，提高了玉米秸杆的利用价值，具有重大的经济意义。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多用途农用收割机的分离装置，设置在切流滚筒的后方，在分离装置的下方设有将经分离之后的玉米秸杆瓤、叶输送出去的分配搅龙和将经分离之后的玉米秸杆皮输送出去的秸杆皮分散装置，其特征在于，分离装置包括一筒体，在筒体的筒壁上设有进料口，进料口与切流滚筒的输出口相对应，在筒体内设有旋转轴，在旋转轴上设有若干刀片，在筒体的底端设有与分配搅龙相对应的筛板，在筒体的一侧设有与稻杆皮分散装置的入口相匹配的出料口。在旋转轴上设有若干凹槽，凹槽均匀分布，在凹槽内设有粉碎玉米秸杆的刀片。刀片为直刀片或者弯头刀片。弯头刀片的一端弯曲，弯曲角度为110° -120°。优选的，弯头刀片的弯曲角度为113°。刀片包括顶边、底边和两条侧边，底边与凹槽固定，顶边、两条侧边中至少一条边上设有刀刃。优选的，刀片的顶边、两条侧边上均设有刀刃。优选的，在刀片的顶边或者两侧边上还设有锯齿。优选的，刀片的顶边与筒体之间的间隙为5mm-10mm。旋转轴的一端伸出筒体，旋转轴伸出筒体的部分设有皮带轮，皮带轮上的皮带与多用途农用收割机的发动机连接。本技术的有益效果是，结构简单，在收割玉米棒的同时将玉米秸杆粉碎分离，节约了工时，提高了效率，并且玉米秸杆粉碎后的外皮、瓤、叶完全分离，再将其进行充分利用，提高了玉米秸杆的利用价值，具有重大的经济意义。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术所述的多用途农用收割机的分离装置进行具体说明。图1是本技术的多用途农用收割机的整体结构示意图；图2是本技术的玉米秸杆皮分散装置的整体结构示意图；图3是本技术的分离装置的结构示意图；图4是本技术的分离装置的侧视结构示意图；图5是本技术的旋转轴的结构示意图；图6是本技术的弯头刀片的结构示意图；图7是本技术的刀片上刀刃和锯齿结合的结构示意图；图8是本技术的筛板的结构示意图；图9是本技术的筛板的俯视结构示意图。如图所示，切流滚筒1，分配搅龙2，秸杆皮分散装置3，筒体4，进料口 5，切流滚筒的输出口 6，旋转轴7，刀片8，筛板9，凹槽10，弯头刀片11，刀刃12，锯齿13，皮带轮14，输送链耙总成15，抖动筛板16，风扇17，筛孔18，防堵装置19，收茎割台20，顶边21，底边22，侧边23。【具体实施方式】多用途农用收割机包括收割机的底盘、动力装置、电气装置、液压装置、驾驶操纵系统、位于收割机底盘前面用于收割农作物的割台、用于将玉米秸杆皮、瓤、叶绞碎分离的分离装置、用于存储农作物果实的储仓、和位于上述装置之间用于传送农作物的传送装置。割台包括收获玉米棒的摘穗割台和切割玉米秸杆的收茎割台20，收茎割台20与输送链耙总成15连接，将玉米秸杆进行输送，在输送链耙总成15的出口设有切流滚筒I。如图1、2所示，本技术的多用途农用收割机的分离装置，设置在切流滚筒I的后方，切流滚筒I将由输送链耙总成15传输的玉米秸杆抛向分离装置内，分离装置将玉米秸杆绞碎、撕裂，分为细条或者细丝状的玉米秸杆皮、不规则块状的瓤和片状的叶。在分离装置的下方设有分配搅龙2和玉米秸杆皮分散装置3，分配搅龙2将分离之后的玉米秸杆的瓤、叶输送到收割机后方的抖动筛板16上，瓤、叶依靠风扇17及抖动筛板16的抖动作用由多用途农用收割机的后方排出，秸杆皮分散装置3将细条或者细丝状的玉米秸杆皮打散后排出。如图2、3、4、5、8、9所示，分离装置包括一筒体4，在筒体4的筒壁上设有进料口 5，进料口 5与切流滚筒I的输出口 6相对应，将切流滚筒I抛出的玉米秸杆完全收入分离装置内，对玉米秸杆进行充分的分离。在筒体4的中心处设有旋转轴7，在旋转轴7上设有若干刀片8，对玉米秸杆进行绞碎、撕裂。在筒体4的底端设有筛板9，筛板9与分配搅龙2相对应。筛板9上设有筛孔18，筛孔18的大小与分离之后的玉米秸杆的瓤、叶的形状大小相匹配，筛孔18将玉米秸杆的瓤、叶漏入分配搅龙2上。在筒体4的一侧设有出料口，出料口与玉米秸杆皮分散装置3的入口相匹配，将分离之后的玉米秸杆皮通过出料口输送至玉米稻杆分散装置内。如图2所示，分离装置还包括位于筛板9的下部防止筛板堵塞的防堵装置19。防堵装置19为一滚筒结构，滚筒上设置有圆形齿，滚筒与收割机的动力装置相连接，在动力装置的带动下不断转动将淤积在筛板9底部的玉米秸杆瓤和叶清除。如图4、5、6所示，刀片可以直接设置在旋转轴7上，也可以是在旋转轴7上设有若干容纳刀片的凹槽10，凹槽10均匀分布，在凹槽内设有粉碎玉米秸杆的刀片。刀片8放置在凹槽10内，并与旋转轴7相固定，固定方式可以为螺栓、焊接、粘贴等。刀片8均匀分布在旋转轴7上，将玉米秸杆进行充分的粉碎。刀片8的形状可以为直刀片，也可以为弯头刀片11。刀片可以均为直刀片分布在旋转轴上，也可以均为弯头刀片分布在旋转轴上，还可以为直刀片与弯头刀片的交错设置。直刀片在旋转轴7的带动下高速旋转，直刀片呈直立状，可以最大角度对玉米秸杆进行切割处理。弯头刀片11的一端弯曲，弯曲角度为110° -120°，优选为113°，可以增加被粉碎的玉米秸杆的切割机会和范围。直刀片与弯头刀片11在旋转轴7上交错设置，均匀分布旋转轴7，使得玉米秸杆粉碎更加彻底，提高粉碎切割的效率。如图7所示，刀片8包括顶边21、底边22和两条侧边23，底边22与凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多用途农用收割机的分离装置，设置在切流滚筒（1）的后方，在所述分离装置的下方设有将经分离之后的玉米秸秆瓤、叶输送出去的分配搅龙（2）和将经分离之后的玉米秸秆皮输送出去的秸秆皮分散装置（3），其特征在于，所述分离装置包括一筒体（4），在筒体的筒壁上设有进料口（5），所述进料口（5）与切流滚筒的输出口（6）相对应，在所述筒体（4）内设有旋转轴（7），在所述旋转轴（7）上设有若干刀片（8），在所述筒体（4）的底端设有与分配搅龙相对应的筛板（9），在所述筒体的一侧设有与秸秆皮分散装置的入口相匹配的出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王新亮，田明德，华新生，牛彦生，任淼，
申请(专利权)人：山东泉林纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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