自动输送机制造技术

自动输送机，包括支座和设置于支座上的机架，机架一端安装有主动转轴，机架另一端安装有从动转轴，主动转轴与从动转轴之间通过输送带相连，主动转轴由机架内部的驱动机构带动，驱动机构同机架上的控制箱相连，机架上设有承板架，承板架用于支撑主动转轴和从动转轴之间上侧的输送带，输送带上设置有传输零件的重力感应器，重力感应器同控制箱内的单片机相连，用于感应输送带有零件时自动启动主动转轴的驱动机构。本实用新型专利技术设备自动化程度高，通过皮带感受物料重量可自动执行输送，具有结构简单、效率高的优点，工作中皮带磨损小、操作方便，运作费用低。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】自动输送机，包括支座和设置于支座上的机架，机架一端安装有主动转轴，机架另一端安装有从动转轴，主动转轴与从动转轴之间通过输送带相连，主动转轴由机架内部的驱动机构带动，驱动机构同机架上的控制箱相连，机架上设有承板架，承板架用于支撑主动转轴和从动转轴之间上侧的输送带，输送带上设置有传输零件的重力感应器，重力感应器同控制箱内的单片机相连，用于感应输送带有零件时自动启动主动转轴的驱动机构。本技术设备自动化程度高，通过皮带感受物料重量可自动执行输送，具有结构简单、效率高的优点，工作中皮带磨损小、操作方便，运作费用低。【专利说明】自动输送机
本技术涉及机械运输领域，具体为一种自动输送机。
技术介绍
原有的货物输送方式是采用原始的人力货物输送。这种输送方式需耗用大量的时间，而且十分耗费人的体力，导致工作效率低下，经济效益难以提高。同时老式输送机占用空间过大，并且无法与水平输送线、生产线、立体库等自动化设备连接，在工作环境上无法达到相互配合的状态，从而无法实现物流自动化管理，输送机结构复杂，在使用过程中维修不方便、皮带磨损大、整套设备费用高。因此，为解决上述问题，特提出一种自动输送机。本技术设备自动化程度高，通过皮带感受物料重量可自动执行输送，具有结构简单、效率高的优点，工作中皮带磨损小、操作方便，运作费用低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种自动输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:自动输送机，包括支座和设置于支座上的机架，机架一端安装有主动转轴，机架另一端安装有从动转轴，主动转轴与从动转轴之间通过输送带相连，主动转轴由机架内部的驱动机构带动，驱动机构同机架上的控制箱相连，机架上设有承板架，承板架用于支撑主动转轴和从动转轴之间上侧的输送带，输送带上设置有传输零件的重力感应器，重力感应器同控制箱内的单片机相连，用于感应输送带有零件时自动启动主动转轴的驱动机构。作为优选，所述驱动机构为伺服电机。作为优选，所述重力感应器等间距的设置在输送带内表面。作为优选，所述承板架通过升降机构固定在机架上。有益效果:本技术设备自动化程度高，通过皮带感受物料重量可自动执行输送，具有结构简单、效率高的优点，工作中皮带磨损小、操作方便，运作费用低。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1所示，自动输送机，包括支座I和设置于支座I上的机架2，机架2 —端安装有主动转轴3，机架2另一端安装有从动转轴4，主动转轴3与从动转轴4之间通过输送带5相连，主动转轴3由机架2内部的伺服电机6带动，伺服电机6同机架2上的控制箱7相连，机架2上设有承板架8，所述承板架8通过升降机构9固定在机架2上，所述升降机构9为设置在机架2上的升降杆，承板架8固定在升降杆上，承板架8用于支撑主动转轴3和从动转轴4之间上侧的输送带5，输送带5上设置有传输零件的重力感应器，所述重力感应器等间距的设置在输送带5内表面，重力感应器同控制箱7内的单片机相连，用于感应输送带5有零件时自动启动主动转轴3的伺服电机6。本实用工作原理为:首先接通电机电源，当物料输送到皮带上时，物料的重力使重力感应器接受信号，重力感应器将信号传给单片机，单片机通过控制电机开关，启动电机，从而实现输送机的自动运行。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.自动输送机，其特征在于，包括支座和设置于支座上的机架，机架一端安装有主动转轴，机架另一端安装有从动转轴，主动转轴与从动转轴之间通过输送带相连，主动转轴由机架内部的驱动机构带动，驱动机构同机架上的控制箱相连，机架上设有承板架，承板架用于支撑主动转轴和从动转轴之间上侧的输送带，输送带上设置有传输零件的重力感应器，重力感应器同控制箱内的单片机相连，用于感应输送带有零件时自动启动主动转轴的驱动机构。2.根据权利要求1所述的自动输送机，其特征在于:所述驱动机构为伺服电机。3.根据权利要求1所述的自动输送机，其特征在于:所述重力感应器等间距的设置在输送带内表面。4.根据权利要求1所述的自动输送机，其特征在于:所述承板架通过升降机构固定在机架上。【文档编号】B65G43/08GK203728124SQ201420034874【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日 【专利技术者】刘鸿章, 许晓红, 刘光敏, 胡伟, 章江 申请人:南昌江铃集团联成汽车零部件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动输送机，其特征在于，包括支座和设置于支座上的机架，机架一端安装有主动转轴，机架另一端安装有从动转轴，主动转轴与从动转轴之间通过输送带相连，主动转轴由机架内部的驱动机构带动，驱动机构同机架上的控制箱相连，机架上设有承板架，承板架用于支撑主动转轴和从动转轴之间上侧的输送带，输送带上设置有传输零件的重力感应器，重力感应器同控制箱内的单片机相连，用于感应输送带有零件时自动启动主动转轴的驱动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿章，许晓红，刘光敏，胡伟，章江，
申请(专利权)人：南昌江铃集团联成汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36