短胶带智能控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短胶带智能控制器，主要针对1000m以内短胶带为主要控制对象，电源模块、温度检测模块、光耦隔离模块A的输出端与智能控制模块的输入端连接，智能控制模块的输出端与状态指示模块、指示模块、光耦隔离模块B、数据输出寄存模块的输入端连接，开关量输入模块的输出端与光耦隔离模块A的输入端连接，光耦隔离模块B的输出端与继电器输出模块的输入端连接，数据输出寄存模块的输出端与指示模块的输入端连接，智能控制模块与RS485串口通信模块互连；本实用新型专利技术结构简单，操作简单方便，可进行逻辑控制与保护，无需进行逻辑编程，只需用上位机更改控制点，实现逻辑模块化。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种短胶带智能控制器，主要针对1000m以内短胶带为主要控制对象，电源模块、温度检测模块、光耦隔离模块A的输出端与智能控制模块的输入端连接，智能控制模块的输出端与状态指示模块、指示模块、光耦隔离模块B、数据输出寄存模块的输入端连接，开关量输入模块的输出端与光耦隔离模块A的输入端连接，光耦隔离模块B的输出端与继电器输出模块的输入端连接，数据输出寄存模块的输出端与指示模块的输入端连接，智能控制模块与RS485串口通信模块互连；本技术结构简单，操作简单方便，可进行逻辑控制与保护，无需进行逻辑编程，只需用上位机更改控制点，实现逻辑模块化。【专利说明】短胶带智能控制器
:本技术涉及自动控制领域，具体的说尤其涉及一种短胶带智能控制器。
技术介绍
:胶带运输机广泛被应用在矿山、港口、火力发电、冶金等需实时运输的工作领域，在短胶带设备使用中，目前很多企业都会使用智能控制装置来对胶带系统进行保护，但大都使用内置逻辑编程控制，无法与上位机实现通讯控制，这样的智能控制装置控制单一，适应范围小，可操作性不高，不能满足现有生产中对不同应用控制场景操作要求多变不同的现状。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种短胶带智能控制器，主要针对IOOOm以内短胶带为主要控制对象，只需用上位机更改控制点，实现逻辑模块化，可根据不同的应用场景配有专门的上位软件，可轻松的实现逻辑更改，增强了短胶带智能控制器的可操作性及适应性，实现能够控制电机的运行、停止，并对胶带在运行过程中出现的一些故障进行检测和报警，有故障发生能够智能停车。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:短胶带智能控制器，包括开关量输入模块、智能控制模块、电源模块、温度检测模块、状态指示模块、指示模块、RS485串口通信模块、光耦隔离模块A、光耦隔离模块B、数据输出寄存模块、继电器输出模块，所述的电源模块、温度检测模块、光I禹隔离模块A的输出端与智能控制模块的输入端连接，所述的智能控制模块的输出端与状态指示模块、指示模块、光耦隔离模块B、数据输出寄存模块的输入端连接，所述的开关量输入模块的输出端与光率禹隔离模块A的输入端连接,所述的光I禹隔离模块B的输出端与继电器输出模块的输入端连接，所述的数据输出寄存模块的输出端与指示模块的输入端连接，所述的智能控制模块与RS485串口通信模块互连。所述的智能控制模块采用microchip的dspic30f6012A作为智能控制模块。所述的电源模块采用益弘泰YD5-24S05，为DC24V转5V电源模块，给整个装置供电，该电源模块纹波与噪声小，工作温度范围:-40°C?95°C，工作温度范围大，适应性强。所述的开关量输入模块有12路开关量输入，所述的继电器输出模块有7路开关量输出，所述的光耦隔离模块A、光耦隔离模块B采用的光耦为TLP521-1。温度检测模块采用电路为恒流源电路，所述的温度检测模块采用的恒流源为LMl34。所述的状态指示模块、指示模块均采用LED灯。所述的RS485串口通信模块为两路RS485通讯，一路用来编程使用，另外一路用来和上位机软件通讯用。其工作原理为:短胶带智能控制器，包括开关量输入模块、智能控制模块、电源模块、温度传感模块、状态指示模块、指示模块、RS485串口通信模块、光耦隔离模块A、光耦隔离模块B、数据输出寄存模块、继电器输出模块，电源模块、温度传感器模块、光I禹隔离模块a的输出端与智能控制模块的输入端连接，智能控制模块的输出端与状态指示模块、指示模块、光耦隔离模块B、数据输出寄存模块的输入端连接，开关量输入模块的输出端与光耦隔离模块A的输入端连接，光耦隔离模块B的输出端与继电器输出模块的输入端连接，数据输出寄存模块的输出端与指示模块的输入端连接，智能控制模块与RS485串口通信模块互连，开关量输入模块可以检测短胶带的开车、停车及各种故障信号，继电器输出模块能够控制电机的启动、停止和故障报警，开关量输入模块和继电器输出模块都带有光耦隔离，保证了系统的稳定性，状态指示模块能够指示装置的电状态，指示模块用来指示相应的输入、输出和通讯状态，RS485串口通信模块可实现短胶带智能控制器的编程以及和上位机软件通讯用，温度检测模块可以实时对电机或环境的温度进行检测传感，智能控制模块带有逻辑编程的功能，可以对输入、输出信号进行逻辑编程，实现相应的逻辑控制，可根据不同的应用场景配有专门的上位软件，可轻松的实现逻辑更改，可进行逻辑控制与保护，无需进行逻辑编程，只需用上位机更改控制点，实现逻辑模块化，增强了短胶带智能控制器的可操作性及适应性。本技术的有益效果:本技术结构简单，操作简单方便，可进行逻辑控制与保护，无需进行逻辑编程，只需用上位机更改控制点，实现逻辑模块化，可根据不同的应用场景配有专门的上位软件，可轻松的实现逻辑更改，增强了短胶带智能控制器的可操作性及适应性，能够控制电机的运行、停止，并对胶带在运行过程中出现的一些故障进行检测和报警，有故障发生能够智能停车，增强了短胶带智能控制器的可操作性及适应性。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术结构控制示意图。图2为本技术温度检测模块电路原理图。图3为本技术开关量输入模块电路原理图。图4为本技术开关量输出模块电路原理图。其中:1、开关量输入模块，2、智能控制模块，3、电源模块，4、温度检测模块，5、状态指示模块，6、指示模块，7、RS485串口通信模块，8、光耦隔离模块A，9、光耦隔离模块B，10、数据输出寄存模块，11、继电器输出模块。【具体实施方式】:参见附图1，短胶带智能控制器，包括开关量输入模块1、智能控制模块2、电源模块3、温度传感模块4、状态指示模块5、指示模块6、RS485串口通信模块7、光耦隔离模块A8、光耦隔离模块B9、数据输出寄存模块10、继电器输出模块11，电源模块3、温度传感器模块4、光耦隔离模块AS的输出端与智能控制模块2的输入端连接，智能控制模块2的输出端与状态指示模块5、指示模块6、光耦隔离模块B9、数据输出寄存模块10的输入端连接，开关量输入模块I的输出端与光I禹隔离模块A8的输入端连接,光I禹隔离模块B9的输出端与继电器输出模块11的输入端连接，数据输出寄存模块10的输出端与指示模块6的输入端连接，智能控制模块2与RS485串口通信模块7互连。参见附图2，温度检测模块采用恒流源电路，在PT100A1、PT100B1、PT100C1处接入三线的PT100，RB13接入智能控制模块。参见附图3，在WKl处接入开关量，经过光耦GOl (TLP521-1)进行隔离，KDl接入智能控制模块。参见附图4，从智能控制模块输出到0UTK1，经过光耦G019 (TLP521-1)隔离，到继电器。【权利要求】1.短胶带智能控制器，其特征在于:包括开关量输入模块、智能控制模块、电源模块、温度检测模块、状态指示模块、指示模块、RS485串口通信模块、光耦隔离模块A、光耦隔离模块B、数据输出寄存模块、继电器输出模块，所述的电源模块、温度检测模块、光耦隔离模块A的输出端与智能控制模块的输入端连接，所述的智能控制模块的输出端与状态指示模块、指示模块、光耦隔离模块B、数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
短胶带智能控制器，其特征在于：包括开关量输入模块、智能控制模块、电源模块、温度检测模块、状态指示模块、指示模块、RS485串口通信模块、光耦隔离模块A、光耦隔离模块B、数据输出寄存模块、继电器输出模块，所述的电源模块、温度检测模块、光耦隔离模块A的输出端与智能控制模块的输入端连接，所述的智能控制模块的输出端与状态指示模块、指示模块、光耦隔离模块B、数据输出寄存模块的输入端连接，所述的开关量输入模块的输出端与光耦隔离模块A的输入端连接，所述的光耦隔离模块B的输出端与继电器输出模块的输入端连接，所述的数据输出寄存模块的输出端与指示模块的输入端连接，所述的智能控制模块与RS485串口通信模块互连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，陈梅，余玲，
申请(专利权)人：李鑫，
类型：新型
国别省市：安徽;34