本实用新型专利技术公开了一种内嵌式安全型电动葫芦，包括钢丝绳筒(6)、电机(14)、传动箱体(12)、压线结构(7)、左右机架侧板(3、11)，所述的钢丝绳筒(6)设置在左右机架侧板(3、11)上，电机(14)通过电机固定板(5)固定在左机架侧板(3)上置于钢丝绳筒(6)内；传动箱体(12)通过齿轮箱固定板(16)固定在右机架侧板(11)上，传动箱体(12)内设有定齿圈(18)、动齿圈(17)、行星齿轮传动机构，定齿圈(18)固定在传动箱体(12)上，动齿圈(17)安装在前盖(23)上并带动钢丝绳筒(6)转动，行星齿轮传动机构分别与电机输出齿轴(15)、定齿圈(18)和动齿圈(17)配合。采用本结构后，具有结构简单合理、使用安全可靠、安装拆卸方便、传动效率高、排线紧凑整齐、使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种内嵌式安全型电动葫芦，包括钢丝绳筒(6)、电机(14)、传动箱体(12)、压线结构(7)、左右机架侧板(3、11)，所述的钢丝绳筒(6)设置在左右机架侧板(3、11)上，电机(14)通过电机固定板(5)固定在左机架侧板(3)上置于钢丝绳筒(6)内；传动箱体(12)通过齿轮箱固定板(16)固定在右机架侧板(11)上，传动箱体(12)内设有定齿圈(18)、动齿圈(17)、行星齿轮传动机构，定齿圈(18)固定在传动箱体(12)上，动齿圈(17)安装在前盖(23)上并带动钢丝绳筒(6)转动，行星齿轮传动机构分别与电机输出齿轴(15)、定齿圈(18)和动齿圈(17)配合。采用本结构后，具有结构简单合理、使用安全可靠、安装拆卸方便、传动效率高、排线紧凑整齐、使用寿命长等优点。【专利说明】内嵌式安全型电动葫芦
本技术涉及一种电动葫芦，特别是一种电机内置、外形紧凑、安全实用的电动葫芦。
技术介绍
电动葫芦是一种应用普遍的升降起重设备，目前市场上的电动葫芦的构造主要有三种；一种是电机、减速器与钢丝绳筒同轴，还需配备专用的支架，其存在的不足之处是长度方向尺寸大，结构笨重，机械效率低，加工较困难，安装和拆卸很不方便。另一种是电机与钢丝绳筒上下布局，该结构与上述结构相比较，在长度方面尺寸有了较大改进，但在高度上尺寸要大许多，结构仍然笨重，机械效率低和加工较困难问题同样存在。第三种是电机整个嵌入绳筒内，虽然解决了上述两种葫芦存在的问题，但是装配结构复杂、装拆不方便、传动结构不合理。上述结构的钢丝绳电动葫芦还存在以下问题:当多层缠绕电动葫芦空载甚至负载时，特别是钢丝绳放到地上时，钢丝绳极易紊乱，再提升时会对钢丝绳造成致命伤害；且由于底层的钢丝绳缠绕不紧凑、钢丝绳间有间隙会导致第二层的钢丝绳易卡入底层的两钢丝绳之间，最终导致缠绕紊乱、挤压摩擦、断裂，严重影响了钢丝绳的使用寿命；且上诉电动葫芦还存在如停电、负载超出输出扭矩时会出现突然下滑，潜在的危险不言而喻，为此，许多生产厂家和有识之士投入了大量的人力和物力进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有电动葫芦存在的上述缺陷与不足，本技术的目的是提供一种结构简单合理、使用安全可靠、安装拆卸方便、钢丝绳筒摩擦阻力小、排线紧凑整齐、形状美观、使用寿命长的内嵌式安全型电动葫芦。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括绳筒支架、钢丝绳筒、电机、传动箱体、压线结构，绳筒支架由左右机架侧板通过固定杆固定连接而成，所述的钢丝绳筒可转动的设置在左右机架侧板的安装孔上，电机固定在电机固定板上，电机固定板固定在左机架侧板上，电机的前部置于钢丝绳筒内；右机架侧板上固定有齿轮箱固定板，传动箱体固定在齿轮箱固定板上，传动箱体内设有定齿圈、动齿圈、行星齿轮传动机构，定齿圈固定在传动箱体上，动齿圈可转动的安装在电机的前盖上并带动钢丝绳筒同步转动，行星齿轮传动机构内侧与电机输出齿轴配合，外侧分别与定齿圈和动齿圈配合。本技术的进一步方案，所述的左右机架侧板的安装孔上对应设有与钢丝绳筒转动配合的滚柱。本技术的进一步方案，所述的动齿圈上设有连接套，在动齿圈的连接套与电机的前盖之间安装有轴承，动齿圈的连接套与钢丝绳筒上的连接孔配合。本技术的进一步方案，所述的行星齿轮传动机构包括行星轮、行星架，行星轮通过行星轮轴可转动的设置在行星架上，行星轮内侧与电机输出齿轴啮合，外侧分别与定齿圈和动齿圈啮合。本技术的进一步方案，所述的左机架侧板上设有限位控制器，钢丝绳筒下方的左右机架侧板之间对应设有与限位控制器相配合的上限位组件和下限位组件。本技术的进一步方案，所述的压线结构包括连接座、防松压辊，防松压辊可转动的设置在连接座的压杆上，连接座连接在上限位组件的上限位架固定杆上，防松压辊压在钢丝绳筒的钢丝绳上。本技术的进一步方案，所述的钢丝绳筒的右档板上设有钢丝绳固定装置，该装置包括钢丝绳固定卡扣、钢丝卡块，钢丝绳固定卡扣固定在钢丝绳筒的右档板上，钢丝卡块设置为大小头，钢丝绳的端部绕过钢丝卡块的大头并卡紧在钢丝绳固定卡扣上。本技术的进一步方案，所述绳筒支架的固定杆上设有挂钩保护装置，该装置包括保护钩、连接杆，连接杆一端通过保护挂钩连接座铰接在固定杆上，另一端铰接在保护钩上，保护钩钩在悬挂组件上。本技术的进一步方案，所述钢丝绳筒上方的左右机架侧板上固定有绳筒罩盖，电机的后盖上安装有风罩。采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果:一是使用行星轮结构带动动齿圈，动齿圈直接带动钢丝绳筒转动，钢丝绳筒转动更加灵活，具有结构紧凑、传动效率高、体积小、转动比范围大、安装拆卸方便。二是由电机输出齿轴输出，当变速比大于某一数值时会发生自锁功能，解决了如停电、负载超出输出扭矩时会出现突然下滑的情况，提高了安全等级，使用更加安全。三是电机安装采用半内嵌结构，使得产品看上去更紧凑，布局更加合理、外形美观大方。四是安装简单方便，解决了原结构上的一些技术限制。五是使用安全，钢丝绳更换方便，钢丝绳不会产生紊乱、不规则挤压，使用寿命长。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的内部结构示意图。图2为本技术的滚柱结构示意图。图3为本技术的钢丝绳固定装置示意图。图4为本技术的压线结构总装示意图。图5为本技术的钢丝绳筒与动齿圈结构配合示意图。图6为本技术使用状态的立体示意图。其中I悬挂组件，2固定杆，3左机架侧板，4绳筒罩盖，5电机固定板，6钢丝绳筒，7压线结构，8限位控制器，9上限位组件，10下限位组件，11右机架侧板，12传动箱体，13滚柱，14电机，15输出齿轴，16齿轮箱固定板，17动齿圈，18定齿圈，19行星轮，20行星轮轴，21行星架，22后盖，23前盖，24风罩，25防松压辊，26连接座，27上限位架连接杆，28钢丝绳固定卡扣，29钢丝卡块，30钢丝绳，31保护钩，32连接杆，33保护挂钩连接座，34连接套。【具体实施方式】图1至图6所示，为本技术一种内嵌式安全型电动葫芦的具体实施方案，它包括绳筒支架、钢丝绳筒6、电机14、传动箱体12、压线结构7，绳筒支架由左右机架侧板3、11通过固定杆2固定连接而成，所述的钢丝绳筒6可转动的设置在左右机架侧板3、11的安装孔上，电机14固定在电机固定板5上，电机固定板5固定在左机架侧板3上，电机14的前部置于钢丝绳筒6内；右机架侧板11上固定有齿轮箱固定板16，传动箱体12固定在齿轮箱固定板16上，传动箱体12内设有定齿圈18、动齿圈17和行星齿轮传动机构，定齿圈18固定在传动箱体12上，动齿圈17可转动的安装在电机的前盖23上并带动钢丝绳筒6同步转动，行星齿轮传动机构内侧与电机输出齿轴15配合,外侧分别与定齿圈18和动齿圈17配合。为了保证传动可靠，负重断电安全，所述的行星齿轮传动机构最好选用NGWN (II)行星齿轮传动结构，它包括行星轮19、行星架21，行星轮19通过行星轮轴20可转动的设置在行星架21上，行星轮19内侧与电机输出齿轴15啮合，外侧分别与定齿圈18和动齿圈17口四合。为了保证钢丝绳筒6转动灵活轻便，减少转动摩擦阻力，所述的左右机架侧板3、11的安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内嵌式安全型电动葫芦，包括绳筒支架、钢丝绳筒(6)、电机(14)、传动箱体(12)、压线结构(7)，绳筒支架由左右机架侧板(3、11)通过固定杆(2)固定连接而成，其特征是：所述的钢丝绳筒(6)可转动的设置在左右机架侧板(3、11)的安装孔上，电机(14)固定在电机固定板(5)上，电机固定板(5)固定在左机架侧板(3)上，电机(14)的前部置于钢丝绳筒(6)内；右机架侧板(11)上固定有齿轮箱固定板(16)，传动箱体(12)固定在齿轮箱固定板(16)上，传动箱体(12)内设有定齿圈(18)、动齿圈(17)、行星齿轮传动机构，定齿圈(18)固定在传动箱体(12)上，动齿圈(17)可转动的安装在电机的前盖(23)上并带动钢丝绳筒(6)同步转动，行星齿轮传动机构内侧与电机输出齿轴(15)配合，外侧分别与定齿圈(18)和动齿圈(17)配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾新天，
申请(专利权)人：贾新天，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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