一种石膏压球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石膏压球机，包括：下料斗、电机、减速机、机架以及设置在机架上的主动压辊和被动压辊，所述主动压辊和被动压辊上设置有带球槽的辊套；其中，所述机架上设置有水平平行的主动轴和被动轴，所述主动轴上安装有第一齿轮和主动压辊，所述被动轴上安装有第二齿轮和被动压辊，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；所述下料斗安装在所述主动压辊和被动压辊上方的机架上；所述电机通过皮带与所述减速机连接，所述减速机通过联轴器与所述主动轴相连；所述电机上还连接有控制其转速的变频器。本实用新型专利技术所述石膏压球机，通过在电机上连接变频器，从而可以根据用户的需求以及实际运行状况调节压球机压辊的转速，同时可以节约了大量的电力成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种石膏压球机，包括：下料斗、电机、减速机、机架以及设置在机架上的主动压辊和被动压辊，所述主动压辊和被动压辊上设置有带球槽的辊套；其中，所述机架上设置有水平平行的主动轴和被动轴，所述主动轴上安装有第一齿轮和主动压辊，所述被动轴上安装有第二齿轮和被动压辊，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；所述下料斗安装在所述主动压辊和被动压辊上方的机架上；所述电机通过皮带与所述减速机连接，所述减速机通过联轴器与所述主动轴相连；所述电机上还连接有控制其转速的变频器。本技术所述石膏压球机，通过在电机上连接变频器，从而可以根据用户的需求以及实际运行状况调节压球机压辊的转速，同时可以节约了大量的电力成本。【专利说明】—种石膏压球机
本技术涉及压球设备领域，尤其涉及一种专业压制脱硫石膏、磷石膏等石膏类物质的机械设备。
技术介绍
脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物，主要成分是二水硫酸钙，其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%，颗粒大小粒径分布均匀，级配较差。研究表明脱硫石膏中含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，掺入脱硫石膏使水泥凝结时间正常，对水泥力学性能和安定性有积极作用。但脱硫石膏含水率一般在10-17%，粘性强，因此在装卸、提升、输送的过程中极易粘附在设备上，造成积料、堵塞，若直接用于水泥生产会造成输送不畅、混合不匀，无法正常生产等问题的出现。而将湿状的脱硫石膏先进行成球处理，降低物料之间彼此的粘附，增加流动性则可以彻底改变脱硫石膏在水泥生产过程中出现的问题。将脱硫石膏的挤压就是增大粉末粒径的过程，主要通过石膏压球机来实现，将粉末颗粒通过机械咬合对粉体施压使其形成球状。该加工工艺能够使粉末直接成形，无需后续干燥过程，适合各种运输，减少包装成本，提高产品运输能力。石膏压球机的主要结构包括给料部分，传动部分和成型部分。其中，给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；传动部分一般由电动机、三角形带、减速机、开式齿轮、压辊组成；成型部分主要指主机部分，核心部分是压辊。所述压辊上带有成型模套，物料经两压辊挤压成所需的形状。但是，现有的石膏压球机在压球过程中，压辊以固定的转速工作，不会根据客户压制产品要求的不同而改变转速，无法满足各种压制产品的需求，同时也浪费了大量的电力成本。
技术实现思路
为此，本技术提供一种至少能解决上述问题的至少一部分的新的石膏压球机。本技术提供了一种石膏压球机，包括:下料斗、电机、减速机、机架以及设置在机架上的主动压辊和被动压辊，所述主动压辊和被动压辊上设置有带球槽的辊套；其中，所述机架上设置有水平平行的主动轴和被动轴，所述主动轴上安装有第一齿轮和主动压辊，所述被动轴上安装有第二齿轮和被动压辊，所述第一齿轮和第二齿轮啮合；所述下料斗安装在所述主动压辊和被动压辊上方的机架上；所述电机通过皮带与所述减速机连接，所述减速机通过联轴器与所述主动轴相连；所述电机上还连接有控制其转速的变频器。可选地，根据本技术的石膏压球机，所述减速机高速轴的中心与所述电机输出轴的中心的距离为1.2m-3.2m。可选地，根据本技术的石膏压球机，所述机架的底部连接有钢结构的底座。可选地，本技术所述的石膏压球机，所述主动压辊和被动压辊通过轴承分别固定在所述主动轴上和被动轴上，所述轴承为双列调心圆锥滚子轴承。可选地，根据本技术的石膏压球机，所述辊套的材质为9Cr2Mo。可选地，根据本技术的石膏压球机，所述主动轴和被动轴的材质为调质热处理的45号钢。可选地，根据本技术的石膏压球机，所述石膏压球机的一侧设有检修阶梯，所述机架的中部设置有检修护栏及检修平台。本技术所述的石膏压球机，通过在电机上连接变频器，从而可以根据用户的需求以及实际运行状况调节压球机压辊的转速，同时可以节约了大量的电力成本。【专利附图】【附图说明】通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在附图中:图1为本技术所述石膏压球机的正面结构示意图；以及图2为本技术所述石膏压球机中的侧面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步的描述。本技术提供了一种用于压制诸如脱硫石膏、磷石膏等石膏类物质的机械设备，能够满足用户的不同压制需求。图1和图2示出本技术所述石膏压球机的正面结构示意图和侧面结构示意图。如图1和图2所示，石膏压球机包括:下料斗1、电机2、减速机3、机架4以及设置在机架上的主动压辊5和被动压辊，所述主动压辊5和被动压辊上设置有带球槽的辊套，用来将物料压制成球；其中，所述机架上设置有水平平行的主动轴6和被动轴，所述主动轴6上安装有第一齿轮7和主动压辊5，所述被动轴上安装有第二齿轮和被动压辊，所述第一齿轮7和第二齿轮啮合。用来为所述主动压辊和被动压辊供料的下料斗I安装在所述主动压辊5和被动压辊上方的机架上。所述电机2通过皮带与所述减速机3连接，所述减速机3通过联轴器8与所述主动轴6相连。所述电机启动后，动力经皮带轮、减速机，通过联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过啮合的第一齿轮和第二齿轮保证同步运行，带动压辊对进入压球机的物料进行处理。为了满足用户对压制产品的不同需求，所述电机2上连接有控制其转速的变频器。变频器是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，其通过内置的专用节电优化控制软件，动态调整电机运行状态过程中的电压和电流，在生产正常的条件下，由于选择的电机都是超出其应用负荷标准的，使用变频器可以保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配，可根据用户的需求以及实际运行状况调节压球机压辊的转速，从而有效避免电机因出力过度造成的电能浪费，并具备完善的软启动和软停车功能，保证电机连续平滑地启动，降低轴承和皮带的磨损，同时可以节约大量的电力成本。在所述主动压辊和被动压辊的下方设置有出球输送带14，压制成型的产品落到该出球输送带上之后输送至成品机。原有的压球机中，电机和减速机之间皮带产生的包角小，会经常出现皮带打滑现象，减小了转化给压辊的力量，严重影响了压球机的工作效率，而且电机一般置于机架的底部，安装较为不便，电机散热空间也较小，发热较快，长时间工作容易引起电机出现故障。为此，本技术所述石膏压球机中，将减速机3高速轴的中心与所述电机2输出轴的中心的距离扩大，以增大包角，一般将该距离设置为1.2m-3.2m。例如，将电机置于压球机后侧或前侧的机架上(图2中，以所述下料斗的竖直中心轴为界，位于该竖直中心轴左侧的为压球的前侧，位于该竖直中心轴右侧的为压球的后侧)来调整减速机与电机之间的距离，本技术的一种实施方案中，将电机安装在所述压球机的后侧。通过改变电机的安装位置，可以使电机和减速机的包角更大，有效的防止了皮带打滑，并且会产生更大的力量；同时，很大程度上方便了电机的安装以及调节，并且使电机散热空间大，使电机的散热效果更好。压球机一般体型较大，在进行安装使用时，一般首先需要进行打地基的工作，以保证压球机能够运行平稳，安装工序较为复杂。为克服这一缺陷，本技术所述的石膏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏压球机，其特征在于包括：下料斗（1）、电机（2）、减速机（3）、机架（4）以及设置在机架上的主动压辊（5）和被动压辊，所述主动压辊（5）和被动压辊上设置有带球槽的辊套；其中，所述机架上设置有水平平行的主动轴（6）和被动轴，所述主动轴（5）上安装有第一齿轮（7）和主动压辊（5），所述被动轴上安装有第二齿轮和被动压辊，所述第一齿轮（7）和第二齿轮啮合；所述下料斗（1）安装在所述主动压辊（5）和被动压辊上方的机架上；所述电机（2）通过皮带与所述减速机（3）连接，所述减速机（3）通过联轴器（8）与所述主动轴（6）相连；所述电机（2）上还连接有控制其转速的变频器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振东，
申请(专利权)人：郑州市科华电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41