带有压力控制的电厂凝汽器蒸汽喷射抽真空系统技术方案

本发明专利技术提供了一种带有压力控制的电厂凝汽器蒸汽喷射抽真空系统，包括：汽轮机(1)、凝汽器(2)、凝汽器热井(3)、动力蒸汽稳压器(6)、蒸汽喷射器(11)、蒸汽冷凝器(12)、水环真空泵(14)、蒸汽冷凝器的冷凝液排液阀(8)、冷凝液疏水管线水封(17)、冷凝液管线的液位开关(18)、水环真空泵入口的压力调节阀(13)和设置于上述各个部件之间的多个控制阀和管线；由于系统采用动力蒸汽的压力控制、冷凝液回流到凝汽器热井的液位控制和水环真空泵的入口压力控制，该抽真空系统可维持凝汽器的最高真空，提高凝汽器的出力，使得凝汽器真空提高，降低了汽轮机的热耗率，降低了机组发电煤耗。系统安全、免维护，保证系统100％的出力并长期稳定运行。末级排气装置水环真空泵设置压力回流调节系统，确保水环真空泵不会发生气蚀现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种带有压力控制的电厂凝汽器蒸汽喷射抽真空系统，包括：汽轮机(1)、凝汽器(2)、凝汽器热井(3)、动力蒸汽稳压器(6)、蒸汽喷射器(11)、蒸汽冷凝器(12)、水环真空泵(14)、蒸汽冷凝器的冷凝液排液阀(8)、冷凝液疏水管线水封(17)、冷凝液管线的液位开关(18)、水环真空泵入口的压力调节阀(13)和设置于上述各个部件之间的多个控制阀和管线；由于系统采用动力蒸汽的压力控制、冷凝液回流到凝汽器热井的液位控制和水环真空泵的入口压力控制，该抽真空系统可维持凝汽器的最高真空，提高凝汽器的出力，使得凝汽器真空提高，降低了汽轮机的热耗率，降低了机组发电煤耗。系统安全、免维护，保证系统100％的出力并长期稳定运行。末级排气装置水环真空泵设置压力回流调节系统，确保水环真空泵不会发生气蚀现象。【专利说明】带有压力控制的电厂凝汽器蒸汽喷射抽真空系统
本专利技术涉及一种发电厂内的抽真空系统，尤其是涉及一种带有压力控制的电厂凝汽器蒸汽喷射抽真空系统。
技术介绍
凝汽器是发电厂最重要的设备之一，凝汽器背压对汽轮机发电机组运行的经济生有重要影响，凝汽式汽轮发电机组凝汽器真空的好坏，直接影响发电厂汽轮机的经济运行。影响凝汽器真空的因素很多，包括与凝汽器真空相关的系统设计布置，该设计布置影响凝汽器真空的好坏。多个凝汽器具有降低汽轮机组热耗率、减少冷却面积和冷却水量，改善凝汽器布置等优点，各凝汽器的背压值是在给定的汽轮机组热力特性、循环水温、循环水量、换热系统等条件下，通过技术经济比较确定的。在实际运行时，凝汽器的最佳背压值也是随着机组负荷、循环水温和水量、凝汽器清洁程度等因素而随时改变，而最佳背压值要通过对汽轮机和凝汽器的相关热力参数进行计算才能得出。目前，300MW以上凝汽式汽轮发电机组的发电厂，其凝汽器抽真空系统，一般都采用2台或多台水环真空泵抽真空系统。采用水环真空泵作为抽吸设备存在下面的缺点:一、水环真空泵以水作为工作液，工作液的温度受冷却水(循环水或开始水)的控制，冷却水温度受到气候条件影响，温度变化较大，特别是夏天，循环水温度可能达到三十多度，再加上一定的传热温差，工作液温度有可能达到四十多度，在真空下工作液大量汽化造成真空泵气蚀并产生高噪音，抽气能力下降，无法维持凝汽器最低真空，严重影响了机组的经济生和安全运行。二、水环真空泵耗电量高，正常需要运行一台或两台水环真空泵。三、水环真空泵为动设备，设备维护量较大。因此，需要提出一种更安全可靠的凝汽器抽真空系统技术，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种带有压力控制的电厂凝汽器蒸汽喷射抽真空系统，其通过液位控制、动力蒸汽的压力控制，水环真空泵的入口压力控制，可以解决上述问题。本专利技术公开了一种带有压力控制的电厂凝汽器蒸汽喷射抽真空系统，所述抽真空系统包括:汽轮机、凝汽器、凝汽器热井、动力蒸汽稳压器、蒸汽喷射器、蒸汽冷凝器、水环真空泵、蒸汽冷凝器的冷凝液排液阀、冷凝液疏水管线水封、冷凝液管线的液位开关、水环真空泵入口的压力调节阀和设置于上述各个部件之间的多个控制阀和管线；其特征在于:汽轮机的出口与凝汽器的入口相连；蒸汽喷射器的第一入口连接动力蒸汽稳压器，蒸汽喷射器的第二入口连接凝汽器的出口 ；蒸汽喷射器的第一出口连接蒸汽冷凝器；蒸汽冷凝器的第一入口连接冷却水入口，蒸汽冷凝器的第一出口连接冷却水出口，蒸汽冷凝器的第二出口连接水环真空泵，蒸汽冷凝器的第三出口连接凝汽器热井；水环真空泵的第一入口连接蒸汽冷凝器第二出口，水环真空泵的第一出口排大气；在蒸汽入口和蒸汽喷射器的第一入口之间的管线上，依次设置有动力蒸汽入口隔离阀、动力蒸汽压力调节阀和动力蒸汽稳压器；在水环真空泵的第一出口和水环真空泵的第一入口之间的管线上，设置有水环真空泵入口的压力调节阀；在蒸汽冷凝器的第三出口和凝汽器热井之间的管线上，依次设置有冷凝液疏水管线水封和蒸汽冷凝器的冷凝液排液阀；在蒸汽冷凝器的冷凝器集水槽处设置有冷凝液管线的液位开关；所述液位开关配合蒸汽冷凝器的冷凝液排液阀的自动开闭。所述动力蒸汽压力调节阀配合动力蒸汽的压力变送器自动调节开闭；所述水环真空泵入口的压力调节阀配合压力变送器自动调节开闭。根据本专利技术所述的抽真空系统，其特征在于:还包括动力蒸汽调节阀、动力蒸汽的压力变送器；其中动力蒸汽稳压器、动力蒸汽压力调节阀和动力蒸汽的压力变送器共同组成蒸汽稳压源系统；动力蒸汽的压力变送器监测动力蒸汽稳压器里面的压力变化，当内部压力高于设计压力时，动力蒸汽的压力变送器发送信号到电厂集散控制系统(distributedcontrol systems,以下简称DCS系统),DCS系统输出信号打开调节动力蒸汽压力调节阀；通过调节动力蒸汽压力调节阀的开度来控制进入蒸汽稳压器的动力蒸汽流量。根据本专利技术所述的抽真空系统，其特征在于:所述抽真空系统还包括水环真空泵入口的压力变送器和水环真空泵入口的压力调节阀，真空泵入口的压力变送器监测水环真空泵入口的压力，当压力低于设定值时发送信号到DCS系统，DCS系统输出信号打开真空泵入口的压力调节阀，通过真空泵入口的压力调节阀的开度来控制进入水环真空泵的回流气体流量。根据本专利技术所述的抽真空系统，其特征在于:在凝汽器的出口和蒸汽喷射器的第二入口之间的管线上设置有蒸汽喷射器的吸气口阀门；在凝汽器的出口和水环真空泵的第一入口之间的管线上设置有凝汽器抽气管线的隔离阀。根据本专利技术所述的抽真空系统，其特征在于:所述抽真空系统还包括设置在动力蒸汽稳压源之前的动力蒸汽入口隔离阀。当上述系统中的蒸汽喷射器运行时，其优点在于:可维持凝汽器的最低背压，提高凝汽器的出力。系统抽真空的能力提高，凝汽器真空提高，降低了汽轮机的热耗率，降低了机组的发电煤耗。系统安全可靠、免维护。整个系统无转动部件，无机械磨损，保证系统100%的出力并长期稳定运行。采用蒸汽喷射抽真空系统，不需要耗电，降低了用电成本。就本专利技术的抽真空系统而言，其有益效果在于:1.凝汽器蒸汽喷射抽真空系统，采用蒸汽喷射的原理抽吸凝汽器里的不可凝结气体，保证凝汽器的最低背压。2.末级排气液环真空泵设置压力回流调节系统，确保液环真空泵不会发生气蚀现象。3.动力蒸汽稳压器，稳压器系统由压力变送器、压力调节阀，稳压器组成。实现稳定喷射器入口压力，为蒸汽喷射器提供稳定的动力，保证蒸汽喷射器的设计处理并稳定运行。另外，压力缓冲器底部设有自动疏水阀，避免动力蒸汽中夹杂的液态水进入蒸汽喷射器而损坏动力喷嘴。因此，本专利技术提出的技术方案解决了现有技术中存在的问题。【专利附图】【附图说明】下面将参考附图对根据本专利技术的构思的【具体实施方式】做进一步地详细解释，其中:图1显示根据本专利技术带有压力控制的电厂凝汽器蒸汽喷射抽真空系统的设计方案。图中的附图标记注释如下:1、汽轮机2、凝汽器3、凝汽器热井4、动力蒸汽的入口隔离阀5、蒸汽喷射器的吸气口阀门6、动力蒸汽稳压器7、凝汽器抽气管线的隔离阀8、蒸汽冷凝器的冷凝液排液阀9、蒸汽冷凝器的排气隔离阀10、真空泵入口的压力变送器11、蒸汽喷射器111、蒸汽喷射器的第一入口112、蒸汽喷射器的第二入口113、蒸汽喷射器的第一出口12、蒸汽冷凝器121、蒸汽冷凝器的第一入口122、蒸汽冷凝器的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有压力控制的电厂凝汽器蒸汽喷射抽真空系统，所述抽真空系统包括：汽轮机(1)、凝汽器(2)、凝汽器热井(3)、动力蒸汽稳压器(6)、蒸汽喷射器(11)、蒸汽冷凝器(12)、水环真空泵(14)、蒸汽冷凝器的冷凝液排液阀(8)、冷凝液疏水管线水封(17)、冷凝液管线的液位开关(18)、水环真空泵入口的压力调节阀(13)和设置于上述各个部件之间的多个控制阀和管线；其特征在于：汽轮机(1)的出口与凝汽器(2)的入口相连；蒸汽喷射器的第一入口(111)连接动力蒸汽稳压器(6)，蒸汽喷射器的第一出口(113)连接蒸汽冷凝器(12)；凝汽器(2)的出口与蒸汽喷射器的第二入口(112)相连；蒸汽冷凝器的第一入口(121)连接冷却水入口，蒸汽冷凝器的第一出口(122)连接冷却水出口，蒸汽冷凝器的第二出口(123)连接水环真空泵(14)，蒸汽冷凝器的第三出口(124)连接凝汽器热井(3)；水环真空泵的第一入口(141)连接蒸汽冷凝器第二出口(123)，水环真空泵的第一出口(143)排大气；在蒸汽入口和蒸汽喷射器的第一入口(111)之间的管线上，依次设置有动力蒸汽入口隔离阀(4)、动力蒸汽压力调节阀(15)和动力蒸汽稳压器(6)；在水环真空泵的第一出口(143)和水环真空泵的第一入口(141)之间的管线(142)上，设置有水环真空泵入口的压力调节阀(13)；在蒸汽冷凝器的第三出口(124)和凝汽器热井(3)之间的管线上，依次设置有冷凝液疏水管线水封(17)和蒸汽冷凝器的冷凝液排液阀(8)；在蒸汽冷凝器(12)的冷凝器集水槽处设置有冷凝液管线的液位开关(18)；所述液位开关(18)配合蒸汽冷凝器的冷凝液排液阀(8)的自动开闭；所述动力蒸汽压力调节阀(15)配合动力蒸汽的压力变送器(16)自动调节开闭；所述水环真空泵入口的压力调节阀(13)配合压力变送器(10)自动调节开闭。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，
申请(专利权)人：张曙光，普瑞森能源科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11