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不燃隔热薄片、其制造装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:10255090 阅读:191 留言:0更新日期:2014-07-24 20:45
本发明专利技术公开一种不燃隔热薄片、其制造装置及其制造方法。公开的不燃隔热薄片、其制造装置及其制造方法,其特征在于包括玻璃纤维织物,其一面或两面形成有不燃涂层;铝箔纸,其设置于玻璃纤维织物的一侧面;以及另一玻璃纤维织物,其设置于铝箔纸的具有玻璃纤维织物的面的相反侧面,其一面或两面形成有不燃涂层,通过向铝箔纸的两侧面形成难燃粘接剂层,并在将其设置在玻璃纤维织物间的状态下加压接合,以形成不燃隔热薄片。根据本发明专利技术的不燃隔热薄片、其制造装置及其制造方法,两侧均匀渗入不燃涂层的玻璃纤维织物叠层间设置有铝箔纸,从而具有隔热性和难燃性,因此能够预防火灾,并且当某些原因引起火灾时阻断火苗窜向产品里侧燃烧,具有显著的延迟效果,加之几乎没有有毒气体,因此能够确保人员撤离时间,从而能够减少人员生命伤害,此外还具有遮光、隔热、隔冷效果,并且本发明专利技术多个经过难燃处理的玻璃纤维织物与铝箔纸之间设置有难燃粘接剂层,使得玻璃纤维织物保持紧绷,因此能够像胶合板一样通过u型钉、钉子、螺钉等固定在墙壁上,以适用到建筑物的隔热施工中,此外能够轻易用刀、剪子等进行裁切。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种不燃隔热薄片、其制造装置及其制造方法,尤其涉及通过难燃粘接剂层向两侧均匀渗入不燃涂层的玻璃纤维织物叠层间接合铝箔纸,使之保持紧绷,从而使得容易裁切,此外还具有隔热性和难燃性,因此能够预防火灾,并且当某些原因引起火灾时阻断火苗窜向产品里侧燃烧,具有显著的延迟效果,加之几乎没有有毒气体,因此能够确保人员撤离时间,从而能够减少人员生命伤害,此外还具有遮光、隔热、隔冷效果的不燃隔热薄片、其制造装置及其制造方法。
技术介绍
一般来讲,出现各种火灾事故时频繁发生可燃性强的纤维织物加大受灾程度的情况,目前出现了具有不易燃烧的不燃材料或难燃材料的不燃织物或难燃织物。不燃织物或难燃织物是特殊纤维织物及一般纤维织物涂敷有具有不燃性的树脂,从而不易燃烧的物质,主要采用玻璃纤维织物类、无纺布及其他需要具备难燃性的织物等作为基本纤维织物。制造具有不燃性或难燃性的这种织物的方法有多种,但一般利用聚酯(POLYESTER)、丙烯酸(ACRYLIC)、聚丙烯(POLYP本文档来自技高网...
不燃隔热薄片、其制造装置及其制造方法

【技术保护点】
一种不燃隔热薄片,其特征在于,包括:玻璃纤维织物,其一面或两面形成有不燃涂层;铝箔纸,其设置于所述玻璃纤维织物的一侧面;以及另一玻璃纤维织物,其设置于所述铝箔纸中与所述玻璃纤维织物结合的面的相反侧面,其一面或两面形成有不燃涂层,其中,所述铝箔纸,其的两侧面形成有难燃粘接剂层,并在将其设置于所述玻璃纤维织物间的状态下加压接合,以形成所述不燃隔热薄片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.11.17 KR 10-2011-01204571.一种不燃隔热薄片,其特征在于,包括:
玻璃纤维织物,其一面或两面形成有不燃涂层;
铝箔纸,其设置于所述玻璃纤维织物的一侧面;以及
另一玻璃纤维织物,其设置于所述铝箔纸中与所述玻璃纤维织物结合的面的相
反侧面,其一面或两面形成有不燃涂层,
其中,所述铝箔纸,其的两侧面形成有难燃粘接剂层,并在将其设置于所述玻
璃纤维织物间的状态下加压接合,以形成所述不燃隔热薄片。
2.根据权利要求1所述的不燃隔热薄片,其特征在于:
所述铝箔纸是轧制加工铝或铝合金至设定厚度得到的铝箔。
3.根据权利要求1所述的不燃隔热薄片,其特征在于:
所述不燃涂层由水、三聚氰胺氰尿酸盐、水性聚氨酯及表面处理剂构
成。
4.根据权利要求1或权利要求3所述的不燃隔热薄片,其特征在于:
所述不燃涂层还包括三聚氰胺、水性丙烯酸中的至少一种,以确保表面
顺滑。
5.根据权利要求1或权利要求3所述的不燃隔热薄片,其特征在于:
所述不燃涂层还包括五氧化二磷(P2O5)、氮、尿素中的至少一种,以提
高不燃性。
6.根据权利要求1或权利要求3所述的不燃隔热薄片,其特征在于:
所述不燃涂层通过多个轧辊的上下往复传送而涂敷形成,其中所述多个
轧辊处于浸在容纳不燃涂层液的储存槽的状态,所述玻璃纤维织物与所述另
一玻璃纤维织物的暴露在外的面被印刷处理。
7.一种不燃隔热薄片制造装置,其特征在于,包括:
第一涂布部,其向铝箔纸涂布难燃粘接剂层;
第一接合部,其传送涂布有所述粘接剂的铝箔纸,并提供形成有不燃涂
层的玻璃纤维织物使得接合于所述铝箔纸;
第二涂布部,其传...

【专利技术属性】
技术研发人员:申容淳
申请(专利权)人:申容淳
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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