具有压力控制的改良热烫印字机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热烫印字机，压印块一侧端面设置有一握把，另一侧端面则设置有一印字装置、多数输送滚轮及供料回收装置；在印字装置的印字基块下方端面形成与印字头套接的固定轴及定位孔，并在印字头上设有复数相对的穿杆，每一穿杆间预留间隙；供料回收装置，包含一供料卷轴及一收料卷轴，在供料卷轴上埋设有一内具有弹性体的钢珠、且突出供料卷轴表面。达到组装、维修、拆卸的快速、安全、又兼压力控制、缓冲等效益。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热烫印字机，特别指一种在印字头、色带等的换装设计上具有组装拆卸的定位快速、稳固牢靠、且易于更换、维修，并兼具压印的减压缓冲效果的热烫印字机。按，习用对于条码的印制上，普遍利用热烫印字机的热烫印刷来达成；此类型的印字机，其印字头数备有一固定座，提供与印字机的结合，而在固定座下方则是采用鸠尾槽型式冲接一可相互配合的抽取座，并在抽取座上嵌固有数字块的排列组合，借以在使用上，透过更换抽取座而达到数字变换效果，而在压印上获得所需的条码，此种印字头在更换、拆卸上虽相当方便，但针对鸠尾槽的相配合枢接型式而言，往往因构件彼此的精密度不佳，造成易晃动的情形，进而，导致印制完成的条码形成歪斜的瑕疵，反之，若在精密度上要求精密，则又致使其造价提高，而不得成本及经济效益，因此，习用于热烫印字机上的一字头结构，不仅难妥善设计，且应有进一步改良的必要性再者，习用的热烫印字机具备提供色带卷轮套置的固定柱，且通常在固定住套色带卷轮后，于外侧端缘结合一可拆装的挡片，防止色带卷轮脱出掉落；此种供色带卷轮套设定位的固定柱结构，因无法将色带卷轮作有效且确实固定，往往在输送色带的过程中造成歪斜情况，进而，导致印字头上数字块的沾墨不均，况且此类型的固定柱，在更换色带卷轮时，必须重覆拆装挡片，故会花费较多的时间，而显得较为麻烦不便且不经济。除此之外，不论是全自动或半自动的印字机，其压印块连带印字头作反覆印制动作时，一般来说，全自动印字机在每次压印的力较为平均，相比之下，半自动因用手压而自动复位，时常容易因使用者所施力不均，造成印制深浅程度的差异，且因此种印字方式为透过印字头加热的烫印型式，因此，若压印的力及时间过大且久，亦容易造成条码的损坏，间接造成条码成品的规格不符标准，而此部分亦难称为具有妥善的设计。由上述的说明不难知悉，习用于条码或标签印制的热烫印字机结构仍存在有多项的缺点及未尽完善处，于是，本专利技术人鉴于此，加以积极的研究与改良，期望能发展出一种在印字头、色带等结构的换装设计上，能达到组装拆卸的定位快速、稳固牢靠，且易于更换、维修的效益；且在压印握把的设计上为具有压力控制功能，在印字过程中避免久压或力不均造成标签或条码成品上的瑕疵，而获得适当的压印缓冲效果，并借此适用于全动或半自动的印字机，以提供大众便于使用。本技术的主要目的在于提供一种具有压力控制的改良热烫印字机，主要是在印字装置的压印块一侧突设一定位块，并借两套设有弹性件的螺栓贯穿锁固有印字基块，其下方端面形成印字头套接固定的固定轴及数个定位孔，又印字头与印字基块相配合端面形成有复数穿杆，借以达到组装、维修、拆卸的快速、安全、省时、稳定又兼压力控制、缓冲等的实用效益。本技术的另一目的在于提供一种具有压力控制的改良热烫印字机，借以达到适用于全自动或半自动的热烫印字机，具有产业上的高利用价值。本技术的目的是这样实现的一种具有压力控制的改良热烫印字机，具有一底座，在底座上枢接有一压印块，该压印块内设有一简单电路装置，而其外侧配设有开关、显示灯及电源线，又该压印块一侧端面设置有一握把，另一侧端面则设置有一印字装置、多数输送滚轮及供料回收装置；其特征在于在印字装置的印字基块下方端面形成与印字头套接的固定轴及定位孔，并在印字头上设有复数相对的穿杆，每一穿杆间预留间隙；供料回收装置，包含一供料卷轴及一收料卷轴，在供料卷轴上埋设有一内具有弹性体的钢珠、且突出供料卷轴表面，又在收料卷轮的圆周上形成一切平的平面、并锁固一金属薄片；以及在压印块一侧面设置一握把，其一端与底座末端相固定，并在握把上套设一内设弹性体的支杆，该支杆的另一端与压印块结合。所述印字基块一侧利用导线与电路装置相接，且所述定位块与印字块间连接一螺栓，该螺栓外围套设一弹性件。所述金属薄片宽度略为突出收料卷轮的圆周。由于采用上述方案达到组装、维修、拆卸的快速、安全、省时、稳定，又兼压力控制、缓冲等的实用效益，同时具有产业上的高利用价值。为使贵审查委员能进一步了解本技术的结构、特征及其他目的、功效所在，以图式详述如下图式简单说明附图说明图1本技术的立体示意图。图2本技术印字装置的立体图。图3本技术供料回收装置的色带卷轮置入供料卷轴的过程示意图结构图。图4本技术的收料卷轴示意图。图5本技术的色带卷轮剖视示意图。图6本技术一种动作状态图。图7本技术另一种动作状态图。首先，请参阅图1所示，由图中可清楚看出本技术的整体设计，该热烫印字机1大体上具备有一底座10，在底座10上适位设置一端具相对结合臂111的固定块11，并采用枢轴112贯穿结合有一压印块12以作适当摆动，同时在固定块11另一端则配设有一组连杆113及弹性件114的使用，使该压印块12具有自动弹性复位的效果；而在压印块12内部包括设有一简单电路装置121、多数相关连结的导线122(该电路装置及导线于图面均未显示)，且适位配设有开关123、使用态状的显示灯124以及电源线125等，又在压印块12的一侧端面另设置有一握把126，另一侧端面则包括设置有一印字装置2、多数必要的输送滚轮3及供料回收装置4等；由于上述结构与习用差异不大，且非本技术的重点所在，兹不再多作赘述。至于本技术的结构特征，则请配合参阅图1-3，其中在上述压印块12另一侧端面凸设的印字装置2、供料回收装置4、以及握把126等则为本技术的改良重点所在；如图1、2所示，在该印字装置2自压印块12一侧面突设有一定位块20，并借由两各别套设有弹性件22的螺栓21的贯穿锁固有一印字基块23，在印字基块23下方端面则形成供印字头24套接固定的一固定轴231及数个定位孔232设计，又在印字头24与印字基块23相配合的端面上形成有复数穿杆241，每一穿杆241间预留适当间隙，以提供复数个数字块242的嵌入夹掣固定，并可分别贯穿于定位孔232内，令印字头24结合于印字基块23时除具导引作用外，更能获得快速组合及稳固牢靠的结合效益。又上述印字基块23一侧利用导线122与电路装置121相接，提供印字头所需的热能；而在设于连接定位块20与印字基块23间的螺栓21外围，其所套设的弹性件22则为提供压印时的减压作用，以达到适当的压印缓冲效果。供料回收装置4，如图3-5所示，至少包含有一供料卷轴40及一收料卷轴41所构成，该供料卷轴40提供色带卷轮42的置入，而收料卷轮41则是提供上述色带卷轮42用毕的废色带的回收；特别是在供料卷轴40上近一端缘埋设有一内具弹性的钢珠401突出供料卷轴40表面，借以提供色带卷轮42的确实定位，并具有更换的便利性；同样，在收料卷轮41的圆周上自一端缘至中段距离形成一切平的平面411，且锁固有一弹性极佳的金属薄片412，该金属薄片412的宽度略为突出收料卷轮41的圆周，而亦能借此设计达到回收废色带卷轮的确实定位，且具有更换的便利性。在压印块12一侧面设置的握把126，一端与底座10末端相结合固定，而另一端则形成供人手握持稳定的造形，如图1所示，并在握把126上适位套设一内设弹性体128的支杆127，支杆127的另一端则是与压印块12结合，借此在按压握把126时能同步带动压印块12的向下位移，同时该支杆127的弹性体128，能在压印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有压力控制的改良热烫印字机，具有一底座，在底座上枢接有一压印块，该压印块内设有一简单电路装置，而其外侧配设有开关、显示灯及电源线，又该压印块一侧端面设置有一握把，另一侧端面则设置有一印字装置、多数输送滚轮及供料回收装置；其特征在于：在印字装置的印字基块下方端面形成与印字头套接的固定轴及定位孔，并在印字头上设有复数相对的穿杆，每一穿杆间预留间隙；供料回收装置，包含一供料卷轴及一收料卷轴，在供料卷轴上埋设有一内具有弹性体的钢珠、且突出供料卷轴表面，又在收料卷轮的圆周上形成一切平的平面、并锁固一金属薄片；以及在压印块一侧面设置一握把，其一端与底座末端相固定，并在握把上套设一内设弹性体的支杆，该支杆的另一端与压印块结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王世文，
申请(专利权)人：固利坚机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]