具手、自动控制的热烫印字机制造技术

一种具手、自动控制的热烫印字机，具有一底座，在底座上枢接有一压印块供适当摆动，并搭配连杆及弹性件运用，令压印块自动复位；该压印块内包括设有一简单电路装置，而外则适位配设有开关、使用态状的显示灯以及电源线，压印块一侧端面设置有一握把，另侧端面则包括设置有一印字装置、多个必要的输送滚轮及供料回收装置；其特征在于： 在印字装置的印字基块下方端面形成供印字头套接的固定轴及定位孔，并在印字头上设有数个穿杆相对，每一穿杆间预留适当间隙，以供数个数字块的嵌入夹掣固定，并可分别贯穿于定位孔内； 供料回收装置，包含一供料滚动条及一收料滚动条，在供料滚动条上适位埋设有一内具弹性体的钢珠突出供料滚动条表面，且在收料卷轮的圆周上形成一切平的平面并锁固一金属薄片，藉以提供色带的确实定位，并具有更换的便利性；以及 在压印块一侧面设置的握把是一端与底座末端相结合固定，并在握把上适位套设一内设弹性体的支杆，支杆的另端则是与压印块结合，藉以在使用上具有适当的减压、缓冲效用，以避免热烫印字机于手动控制时，因力道不均所造成印字效果不均匀。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热烫印字机，特别是一种在印字头、色带等的换装设计上具有组装拆卸的定位快速、稳固牢靠且易于更换、修，并兼具压印的压力控制效果的具手、自动控制的热烫印字机。此外，传统的热烫印字机具有提供色带卷轮套置的固定柱，且通常在固定柱套固色带卷轮后，于外侧端缘结合一可拆装的挡片，以防止色带卷轮脱出掉落；此种供色带卷轮套设定位的固定柱结构，因无法将色带卷轮作有效且确实固定，往往在输送色带的过程中造成歪斜情况，进而导致印字头上数字块的沾墨不均，况且此类型的固定柱，在更换色带卷轮时，必须重复拆装挡片，故会花费较多的时间，而显得较为麻烦且不经济。除此之外，不论是全自动或半自动的印字机，其压印块连带印字头作反复印制动作时，一般来说，全自动印字机在每次压印的力道较为平均，相比之下，半自动因是手压而自动复位，时常容易因使用者所施力道不均，造成印制深浅程度的差异，且因此种印字方式为透过印字头加热的烫印型式，因此若压印的力道及时间过大且久，亦容易造成印字深浅不均匀的情形，间接造成条形码成品的规格不符合标准。本技术的目的是这样实现的，一种具手、自动控制的热烫印字机，具有一底座，在底座上枢接有一压印块供适当摆动，并搭配连杆及弹性件运用，令压印块自动复位；该压印块内包括设有一简单电路装置，而外则适位配设有开关、使用态状的显示灯以及电源线，压印块一侧端面设置有一握把，另侧端面则包括设置有一印字装置、多个必要的输送滚轮及供料回收装置；其中在印字装置的印字基块下方端面形成供印字头套接的固定轴及定位孔，并在印字头上设有数个穿杆相对，每一穿杆间预留适当间隙，以供数个数字块的嵌入夹掣固定，并可分别贯穿于定位孔内；供料回收装置，包含一供料滚动条及一收料滚动条，在供料滚动条上适位埋设有一内具弹性体的钢珠突出供料滚动条表面，且在收料卷轮的圆周上形成一切平的平面并锁固一金属薄片，藉以提供色带的确实定位，并具有更换的便利性；以及在压印块一侧面设置的握把是一端与底座末端相结合固定，并在握把上适位套设一内设弹性体的支杆，支杆的另端则是与压印块结合，藉以在使用上具有适当的减压、缓冲效用，以避免热烫印字机于手动控制时，因力道不均所造成印字效果不均匀。本技术的优点是，组装维修拆卸快速、安全、省时、稳定又兼压力控制、缓冲等的实用效益。为了便于进一步了解本技术的结构、特点及其它目的和功效，以下结合附图对本技术进行详细说明。图2是本技术印字装置的结构图。图3是本技术供料滚动条的结构暨动作示意图。图4是本技术收料滚动条的结构暨动作示意图。图5是本技术的实施动作态样。附图标号说明热烫印字机1；底座10；固定块1；结合臂111；枢轴112；连杆113；弹性件114；压印块12；电路装置121；导线122；开关123；显示灯124；电源线125；握把126；支杆127；弹性体128；印字装置2；定位块20；螺栓21；弹性件22；印字基块23；固定轴231；定位孔232；印字头24；穿杆241；数字块242；输送滚轮3；供料回收装置4；供料滚动条40；钢珠401；收料滚动条41；平面411；金属薄片412。参见图2至图4，本技术的结构特征是，在上述压印块12另一侧端面凸设的印字装置2、供料回收装置4、以及握把126。如图所示，该印字装置2是自压印块12一侧面突设有一定位块20，并藉由两各别套设有弹性件22的螺缝21贯穿锁固有一印字基块23，在印字基块23下方端面则形成供印字头24套接固定的一固定轴231及数个定位孔232(图中未示出)，又在印字头24与印字基块23相配合的端面上形成有数个穿杆241，每一穿杆241间预留适当间隙，以提供数个数字块242的嵌入夹掣固定，并可分别贯穿于定位孔22内，令印字头24结合于印字基块23时除具导引作用外，更能获得快速组合及稳固牢靠的结合效果。上述印字基块23一侧是利用导线122与电路装置121相接续，以提供印字头所需的热能；而设于连接定位块20与印字基块23间的螺栓21，其所套设的弹性件22则提供压印时的灭压作用，以达到适当的压印缓冲效果。供料回收装置4至少包含有一供料滚动条40及一收料滚动条41。该供料滚动条40提供色带卷轮42的置入，而收料卷轮41则提供上述色带卷轮42用毕的废色带的回收；特别是在供料滚动条40上近一端缘适位埋设有一内具弹性体的钢珠401突出供料滚动条40表面，藉以提供色带卷轮42的确实定位，并具有更换的便利性；同样，在收料卷轮41的圆周上是自一端缘至中段距离形成一切平的平面411，且复锁固有一弹性极佳的金属薄片412，该金属薄片412的宽度是略为突出收料卷轮4的圆周，而亦能藉此设计达到回收废色带卷轮的确实定位，且具有更换的便利性。在压印块12一侧面设置的握把126，一端与底座10末端相结合固定，而另端则形成供人手握持稳定的造形，并在握把126上适位套设一内设弹性体128的支杆127，支杆127的另端则与压印块12结合，藉此在按压握把126时能同步带动压印块12的向下位移，同时该支杆127的弹性体128则能在压印块12到达定位后接收过多的力量，而具有适当的减压、缓冲效果。参见图5，该图是本技术于实际实施时的动作示意图；在使用上，须预先完成色带的安装作业，将色带卷轮42套入供料滚动条40并藉钢珠401的抵挡而防止色带卷轮42的位移，接着将色带抽出，依序绕经数个分具导引、夹掣、输送等用途的滚轮3，再绕经印字基块23及印字头24，使之被包覆于内，最后再绕收于收料滚动条41，而于收料滚动条41上则预先嵌固有供废色带卷绕的卷轮；如此在操作时，将该热烫印字机1连接电源形成导通，此状态可透过显示灯124的恒亮得知，并激活开关123，此时，使用者便可以手部操控其压印块12一侧握把126的下压动作，以顺利进行印字作业。本技术具手、自动控制的热烫印字机具有以下特点及功效1、可配合穿套于印字基块的固定轴且具数个导引作用的穿杆的印字头结构，在使用上将具有拆卸组装快速、便捷且稳定度高的效益。2、各具特殊设计的供料卷轮及收料卷轮，使色带在安装更换的手续上更为简便省力，同时该收料卷轮亦能有效解决传统印字机印完后色带散落一地的缺陷，使其在操作、维护更加便利。3、在握把与压印块间的连结是运用具冲效益的具弹性体的支杆结构，可避免当热烫印字机在手动控制时，因力道不均而容易造成印字效果不均匀的现象。以上所述仅仅是用于解释本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。因此凡根据本技术精神所为的任何有关本技术的修饰或变化，均应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种具手、自动控制的热烫印字机，具有一底座，在底座上枢接有一压印块供适当摆动，并搭配连杆及弹性件运用，令压印块自动复位；该压印块内包括设有一简单电路装置，而外则适位配设有开关、使用态状的显示灯以及电源线，压印块一侧端面设置有一握把，另侧端面则包括设置有一印字装置、多个必要的输送滚轮及供料回收装置；其特征在于在印字装置的印字基块下方端面形成供印字头套接的固定轴及定位孔，并在印字头上设有数个穿杆相对，每一穿杆间预留适当间隙，以供数个数字块的嵌入夹掣固定，并可分别贯穿于定位孔内；供料回收装置，包含一供料滚动条及一收料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王世文，
申请(专利权)人：固利坚机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：