本发明专利技术涉及大米加工机械领域，尤其涉及一种大米加工磁选装置，包括磁吸轮（1）、运输带（2）、振动器(3)、清理器(4)、展平板(5)、进料口(6)、出料口(7)、支撑架(8)，磁吸轮(1)下方为运输带(2)，磁吸轮(1)后方设有清理器(4)，运输带(2)的上、下带之间靠上端设有振动器(3)，运输带(2)前后两端为运输带带动轮(11)，运输带(2)后端上方为进料口(6)，运输带(2)前端下方为出料口(7)，本发明专利技术能较完全的吸附导磁物，并能及时地清理导磁物，避免二次污染，较好的提高稻、米质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及大米加工机械领域，尤其涉及一种大米加工磁选装置，包括磁吸轮（1）、运输带（2）、振动器(3)、清理器(4)、展平板(5)、进料口(6)、出料口(7)、支撑架(8)，磁吸轮(1)下方为运输带(2)，磁吸轮(1)后方设有清理器(4)，运输带(2)的上、下带之间靠上端设有振动器(3)，运输带(2)前后两端为运输带带动轮(11)，运输带(2)后端上方为进料口(6)，运输带(2)前端下方为出料口(7)，本专利技术能较完全的吸附导磁物，并能及时地清理导磁物，避免二次污染，较好的提高稻、米质量。【专利说明】一种大米加工磁选装置
本专利技术涉及大米加工机械领域，尤其涉及一种大米加工磁选装置。
技术介绍
在大米加工领域中，磁选装置是应用的比较广泛的，利用磁选装置可将稻、米中的掺杂的铁屑 、铁钉、铁片等导磁物吸取出来，从而提高大米的品质；然而现有的磁选装置一般比较简单，仅仅是在磁选通道内或者通道周围安置永磁铁，通过磁铁吸附导磁物，吸附导磁物后不能及时清理，容易造成二次污染，且远离磁铁的部分导磁物由于稻、米的阻挡不能被吸附到磁铁上而随稻、米一同流出，导致不能较完全的清理导磁物；针对以上问题，本专利技术设计了一种大米加工磁选装置，旨在能较完全的吸附导磁物，并能及时地清理导磁物，避免二次污染，较好的提高稻、米质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题为:现有的磁选装置不能较完全的吸附导磁物，且不能及时清理导磁杂物。为解决其技术问题本专利技术所采用的技术方案为:一种大米加工磁选装置，包括磁吸轮、运输带、振动器、清理器、展平板、进料口、出料口、支撑架，磁吸轮下方为运输带，磁吸轮左侧为磁轮皮带轮，磁轮皮带轮与磁吸轮同轴，磁吸轮的两轴端由轴承固定在支撑架上，运输带前后两端为运输带带动轮，运输带后端上方为进料口，运输带前端下方为出料口，运输带带动轮后轮左侧为运输带皮带轮，电动机安置在支撑架下部中间，位于运输带中部下方；其特征在于:磁吸轮后方为清理器，运输带的上、下带之间靠上端设有振动器，其振动器可振动到运输带的上带，振动器左侧为振动器皮带轮，振动器皮带轮与振动器同轴，其振动器两轴端由轴承固定在支撑架上，清理器由磁吸轮刮刀、收集槽、弹性连接片组成，磁吸轮刮刀在磁吸轮后下方与磁吸轮轮面贴合，磁吸轮刮刀后部与收集槽连接，收集槽后部与弹性连接片连接，弹性连接片固定连接到支撑架上，展平板安设在清理器与进料口之间，展平板下端靠近运输带，上端固定在支撑架上，电动机的三个转轮分别与磁轮皮带轮、振动器皮带轮、运输带皮带轮通过皮带相连。进一步，所述运输带带动轮与转轮轮径比为1-2:1。进一步，所述振动器皮带轮与转轮轮径比为1:2。进一步，所述磁轮皮带轮与转轮轮径比为2-3:1。进一步，所述磁吸轮刮刀不导磁金属材质选用金、银、铜、铝或锡的一种或由其组合的合金。进一步，所述收集槽为磁铁。进一步，所述磁吸轮刮刀与磁轮皮带轮接触面的角度a为10° -30°。本专利技术的有益效果在于:稻、米从进料口进入运输带后，通过展平板展平，运输到磁吸轮下方时，可由振动器震散，避免导磁杂物被稻米压覆，可使导磁杂物较完全的吸附到磁吸轮上；导磁杂物被磁吸轮吸附后，被转动清理器上方，并由清理器上的磁吸轮刮刀刮落到收集槽，可使磁吸轮上导磁杂物被及时清理，有效地避免导磁杂物二次污染。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术左侧面示意图； 图2为本专利技术侧视截面示意图； 图3为本专利技术正视磁吸轮轴截面示意图； 图4为本专利技术清理器放大视示意图； 图中:1为磁吸轮、2为运输带、3为振动器、4为清理器、5为展平板、6为进料口、7为出料口、8为支撑架、9为磁轮皮带轮、10为振动器皮带轮、11为运输带带动轮、12为运输带皮带轮、13为电动机、14为转轮、15为皮带、16为磁吸轮刮刀、17为收集槽、18为弹性连接片。【具体实施方式】参照附图进一步说明实现本专利技术的实施方式(如图1、图2、图3、图4所示): 一种大米加工磁选装置，包括磁吸轮1、运输带2、振动器3、清理器4、展平板5、进料口6、出料口 7、支撑架8 ;磁吸轮I下方为运输带2，磁吸轮I后方为清理器4，磁吸轮I左侧为磁轮皮带轮9，磁轮皮带轮9与磁吸轮I同轴，磁吸轮I的两轴端由轴承固定在支撑架8上，运输带2前后两端为运输带带动轮11，运输带2后端上方为进料口 6，运输带2前端下方为出料口 7，运输带带动轮11后轮左侧为运输带皮带轮12，运输带2的上、下带之间靠上端设有振动器3，其振动器3可振动到运输带2的上带，振动器3左侧为振动器皮带轮10，振动器皮带轮10与振动器3同轴，其振动器3两轴端由轴承固定在支撑架8上，清理器4由磁吸轮刮刀16、收集槽17、弹性连接片18组成，磁吸轮刮刀16在磁吸轮I后下方与磁吸轮I轮面贴合，磁吸轮刮刀16后部与收集槽17连接，收集槽17后部与弹性连接片18连接，弹性连接片18固定连接到支撑架8上，清理器4中的磁吸轮刮刀16为不导磁金属材质较佳，收集槽17为磁性材质较佳，展平板5安设在清理器4与进料口之间，展平板5下端靠近运输带2，上端固定在支撑架8上，电动机13安置在支撑架8下部中间，位于运输带2中部下方，电动机13的三个转轮14分别与磁轮皮带轮9、振动器皮带轮10、运输带皮带轮12通过皮带15相连。本实施例中，磁吸轮刮刀16不导磁金属材质选用金、银、铜、铝或锡的一种或由其组合的合金。收集槽17为磁铁。本实施例中，运输带带动轮11与转轮14轮径比为1:1或1.5:1或2:1，最佳为1.5:1。本实施例中，振动器皮带轮10与转轮14轮径比为1:2。本实施例中，磁轮皮带轮9与转轮14轮径比为2:1或3:1。本实施例中，磁吸轮刮刀16与磁轮皮带轮9接触面的角度a为10°或15°或20°或 25° 或 30°。【权利要求】1.一种大米加工磁选装置，包括磁吸轮(I)、运输带(2)、振动器(3)、清理器(4)、展平板(5)、进料口(6)、出料口(7)、支撑架(8)，磁吸轮⑴下方为运输带(2)，磁吸轮⑴左侧为磁轮皮带轮(9)，运输带(2)前后两端为运输带带动轮(11)，运输带(2)后端上方为进料口 (6)，运输带(2)前端下方为出料口(7)，运输带带动轮(11)后轮左侧为运输带皮带轮(12)，电动机(13)安置在支撑架(8)下部中间，位于运输带(2)中部下方；其特征在于:磁吸轮(I)后方设有清理器(4)，运输带(2)的上、下带之间靠上端设有振动器(3)，振动器(3)左侧为振动器皮带轮(10)，清理器(4)由磁吸轮刮刀(16)、收集槽(17)、弹性连接片(18)组成，磁吸轮刮刀(16)在磁吸轮(I)后下方与磁吸轮(I)轮面贴合，磁吸轮刮刀(16)后部与收集槽(17)连接，收集槽(17)后部与弹性连接片(18)连接，弹性连接片(18)固定连接到支撑架(8)上，展平板(5)安设在清理器(4)与进料口之间，展平板(5)下端靠近运输带(2)，上端固定在支撑架(8)上。2.根据权利要求1所述的大米加工磁选装置，其特征在于:所述清理器(4)中的磁吸轮刮刀(16)为不导磁金属材质，收集槽(17)为磁性材质。3.根据权利要求2所述的大米加工磁选装置，其特征在于:所述磁吸轮刮刀(16)不导磁金属材质选用金、银、铜、铝或锡的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大米加工磁选装置，包括磁吸轮（1）、 运输带（2）、振动器(3)、清理器(4)、展平板(5)、进料口(6)、出料口(7)、支撑架(8)，磁吸轮(1)下方为运输带(2)，磁吸轮(1)左侧为磁轮皮带轮(9)，运输带(2)前后两端为运输带带动轮(11)，运输带(2)后端上方为进料口(6)，运输带(2)前端下方为出料口(7)，运输带带动轮(11)后轮左侧为运输带皮带轮(12)，电动机(13)安置在支撑架(8)下部中间，位于运输带(2)中部下方；其特征在于：磁吸轮(1)后方设有清理器(4)，运输带(2)的上、下带之间靠上端设有振动器(3)，振动器(3)左侧为振动器皮带轮(10)，清理器(4)由磁吸轮刮刀(16)、收集槽(17)、弹性连接片(18)组成，磁吸轮刮刀(16)在磁吸轮(1)后下方与磁吸轮(1)轮面贴合，磁吸轮刮刀(16)后部与收集槽(17)连接，收集槽(17)后部与弹性连接片(18)连接，弹性连接片(18)固定连接到支撑架(8)上，展平板(5)安设在清理器(4)与进料口之间，展平板(5)下端靠近运输带(2)，上端固定在支撑架(8)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，龙锋，石艳青，尹向前，
申请(专利权)人：湖南味百信粮油有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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