一种刀筒定位可靠的切菜机制造技术

技术编号:10247809 阅读:153 留言:0更新日期:2014-07-24 01:45
本实用新型专利技术公开了一种刀筒定位可靠的切菜机,属于小家电领域,解决了刀筒前端轴向定位及径向限位的问题,解决该问题的技术方案主要包括机座、料筒、刀筒和端盖,所述料筒安装于机座,所述刀筒设于料筒中,所述机座中设有电机,刀筒的后端与电机传动连接,所述端盖设于料筒的前端,所述端盖具有出料通孔,所述端盖在出料通孔中设有定位部,定位部的后端与刀筒前端的外侧配合相抵对刀筒的前端进行轴向定位及径向限位,本实用新型专利技术主要用于食材的切丝切片。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种刀筒定位可靠的切菜机,属于小家电领域,解决了刀筒前端轴向定位及径向限位的问题,解决该问题的技术方案主要包括机座、料筒、刀筒和端盖,所述料筒安装于机座,所述刀筒设于料筒中,所述机座中设有电机,刀筒的后端与电机传动连接,所述端盖设于料筒的前端,所述端盖具有出料通孔,所述端盖在出料通孔中设有定位部,定位部的后端与刀筒前端的外侧配合相抵对刀筒的前端进行轴向定位及径向限位,本技术主要用于食材的切丝切片。【专利说明】一种刀筒定位可靠的切菜机
本技术涉及小家电,特别是一种刀筒定位可靠的切菜机。
技术介绍
目前厨房用圆筒型切菜机大多设有料筒和刀筒,其中料筒与机座固定连接不动,刀筒与电机连接绕自身轴线转动,刀筒上装有刀片实现对物料的切丝切片。但是有些切菜机的刀筒在工作过程中会发生倾斜,与料筒内壁摩擦,产生杂音。有一些对刀筒进行了径向的限位,但是刀筒的一端由电机定位,另一端则没有进行任何的轴向定位,刀筒在工作过程中可能从料筒中脱落出来。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种刀筒定位可靠的切菜机。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种刀筒定位可靠的切菜机,包括机座、料筒、刀筒和端盖,所述料筒安装于机座,所述刀筒设于料筒中,所述机座中设有电机,刀筒的后端与电机传动连接,所述端盖设于料筒的前端,所述端盖具有出料通孔,所述端盖在出料通孔中设有定位部,定位部的后端与刀筒前端的外侧配合相抵对刀筒的前端进行轴向定位及径向限位。进一步的,所述定位部为沿出料通孔的孔壁周向设置的定位圈,定位圈的后端与刀筒前端的外侧配合相抵,所述刀筒的前端具有出料口,所述出料口的内径小于或等于定位圈内孔的直径。进一步的,所述刀筒前端外侧设有锥形倒角,所述定位圈设有与所述锥形倒角相配合的锥形倒角。进一步的,所述定位圈的倒角面上设有至少三个凸起,凸起沿定位圈的周向均布,定位圈通过凸起与刀筒相抵。进一步的,所述凸起沿定位圈的母线延伸设置。进一步的,所述刀筒的倒角面上设有至少三个凸起,凸起沿刀筒的周向均布,定位圈通过凸起与刀筒相抵。进一步的,所述凸起沿刀筒的母线延伸设置。进一步的,所述刀筒前端的外周侧面设有定位环,定位环沿刀筒前端的外周侧面的周向设置,所述定位圈的后端面抵于定位环的前端面,所述定位圈的内孔壁与刀筒前端的外周侧面配合;或者,所述刀筒前端的外周侧面设有定位块,定位块沿刀筒前端的外周侧面的周向分布,所述定位圈的后端面抵于定位块的前端面,所述定位圈的内孔壁与刀筒前端的外周侧面配合。进一步的,所述定位圈的后端面设有限位环,限位环与定位圈同轴,定位圈的内径小于限位环的内径,定位圈的后端面抵于刀筒的前端面,所述限位环的内圆周面与刀筒前端的外周侧面配合;或者,所述定位圈的后端面设有限位块,限位块沿圆环布置,限位块所在的圆环与定位圈同轴,定位圈的内径小于限位块的内侧面所在的圆环的直径,定位圈的后端面抵于刀筒的前端面,所述限位环的内侧面与刀筒前端的外周侧面配合。进一步的,所述刀筒前端的外侧设有后台阶,定位圈的后端面抵于后台阶的径向面,定位圈的内孔壁与刀筒前端的外周侧面配合;或者,所述定位圈的后端设有前台阶,所述前台阶的径向面抵于刀筒的前端面,所述前台阶的轴向面与刀筒前端的外周侧面配合;或者,所述定位圈的后端设有前台阶,所述刀筒前端设有后台阶,所述前台阶的径向面抵于抵于刀筒的前端面,所述前台阶的轴向面与后台阶的轴向面配合;或者,所述定位圈的后端设有前台阶,所述刀筒前端设有后台阶,所述定位圈的后端面抵于后台阶的径向面,所述前台阶的轴向面与后台阶的轴向面配合。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:增加端盖后,在端盖的出料通孔中设置定位部来对刀筒的前端进行轴向定位及径向限位,不仅避免了刀筒工作过程中发生倾斜的问题,不会与料筒内壁摩擦产生杂音,延长刀筒和料筒的使用寿命,还杜绝了刀筒从料筒中脱落出来的风险,端盖可以与料筒通过卡扣连接、螺纹连接或螺钉连接等,安装、拆卸都很方便。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术实施例一的结构示意图;图2为图1中I处放大图;图3为端盖与刀筒拆分后的示意图;图4为本技术实施例二的结构示意图;图5为图4中II处放大图;图6为本技术实施例三的结构示意图;图7为本技术实施例四的结构示意图;图8为本技术实施例五的结构示意图;图9为本技术实施例六的结构示意图;图10为本技术实施例七的结构示意图。【具体实施方式】实施例一:如图1和2所示为本技术第一种实施例,一种刀筒定位可靠的切菜机,包括机座、料筒1、刀筒2和端盖3,料筒I安装于机座,刀筒2设于料筒I中,机座中设有电机,刀筒2的后端与电机传动连接,端盖3设于料筒I的前端,端盖3具有出料通孔31,端盖3在出料通孔31中设有定位部,本实施例中,定位部为沿出料通孔31的孔壁周向设置的定位圈4,定位圈4的后端设有锥形倒角41,刀筒2前端的外侧设有锥形倒角22,锥形倒角41的内径从前向后逐渐变大,锥形倒角22的外径从前向后逐渐变大,锥形倒角41与锥形倒角22配合相抵对刀筒2的前端进行轴向定位及径向限位,从而来防止刀筒2脱出料筒I并减少刀筒2的径向跳动,刀筒2的前端具有出料口 21,出料口 21的内径d小于定位圈4内孔40的直径D,这样在出料时,加工好的食材就不会在定位圈4的位置堵住,方便排出。出料口21的内径d也可以等于定位圈4内孔的直径D,出料时也比较顺畅,不会堵住。由于切菜机工作时,刀筒2转动而端盖3不动,所以锥形倒角41和锥形倒角22直接接触的摩擦力会比较大,所以如图3所示,在定位圈4的锥形倒角41面上设有三个凸起5,凸起5沿定位圈4的周向均布,定位圈4通过凸起5与刀筒2相抵。这样端盖3与刀筒2之间的接触面积大大减小,相互之间的摩擦力也变得很小,对刀筒2的转动没什么影响,而且凸起5沿定位圈4的周向均布也能够保证刀筒2的前端的径向限位,由于凸起5是设置在锥面上的,优选的是沿定位圈4的母线延伸设置,这样就能够保证对刀筒2前端的径向限位和轴向定位。凸起5至少要设置三个并且沿定位圈4的周向均布,这样才能保证径向限位的精确程度,保证刀筒2在工作过程中不发生倾斜,凸起5的数量设置过多,端盖3与刀筒2之间的接触面积会增加,相应增加摩擦力,加工工艺的复杂程度也相应提高,所以优选设置三个凸起5。同样的,如果在刀筒的倒角面上设三个凸起,凸起沿刀筒的周向均布,定位圈通过凸起与刀筒相抵,也能够实现对刀筒前端的径向限位和轴向定位。同理也优选将凸起沿刀筒的母线延伸设置。实施例二:如图4和5所示为本技术第二种实施例,在本实施例中,定位部为沿出料通孔31的孔壁周向设置的定位圈4,区别于实施例一的是在刀筒2前端的外周侧面设有定位环6,定位环6沿刀筒2前端的外周侧面23的周向设置,定位圈4的后端面42和定位环6的前端面61都是垂直刀筒2轴向的平面,定位圈4的后端面42抵于定位环6的前端面61实现对刀筒2前端的轴向定位,而定位圈4的内孔壁43与刀筒2前端的外周侧面23则是平行刀筒2轴向的圆柱面,定位圈4的内孔壁43与刀筒2前端的外周侧面23配合实现对刀筒2前端的径向限位。本实施例中的定位环6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀筒定位可靠的切菜机,其特征在于:包括机座、料筒、刀筒和端盖,所述料筒安装于机座,所述刀筒设于料筒中,所述机座中设有电机,刀筒的后端与电机传动连接,所述端盖设于料筒的前端,所述端盖具有出料通孔,所述端盖在出料通孔中设有定位部,定位部的后端与刀筒前端的外侧配合相抵对刀筒的前端进行轴向定位及径向限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁姜新勇卢孟林
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1