本实用新型专利技术提供一种一体式减压过滤装置，包括：壳体、可拆卸安装于壳体内的过滤板及设于壳体上的支脚，所述过滤板包括滤盘及垂直连接滤盘的支撑体，该支撑体的自由端抵靠于所述壳体的底部，以将滤盘支撑于壳体内，所述壳体对应滤盘的下方设有真空接口，用于连接真空泵，所述壳体的底部设有出料口，用于连接带有阀门的出料管。本实用新型专利技术通过将固体和液体收集部分合并为一个整体，简化了过滤装置，且该装置的主要部件均由聚丙烯塑料制成，可以有效地防止酸、碱腐蚀，也不用担心摔破，并在真空接口与过滤板滤盘之间设置挡板，可以有效地防止滤液由真空接口处被抽走而导致损失，同时，过滤板、接口管道与壳体可方便拆卸，便于清洗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种一体式减压过滤装置，包括：壳体、可拆卸安装于壳体内的过滤板及设于壳体上的支脚，所述过滤板包括滤盘及垂直连接滤盘的支撑体，该支撑体的自由端抵靠于所述壳体的底部，以将滤盘支撑于壳体内，所述壳体对应滤盘的下方设有真空接口，用于连接真空泵，所述壳体的底部设有出料口，用于连接带有阀门的出料管。本技术通过将固体和液体收集部分合并为一个整体，简化了过滤装置，且该装置的主要部件均由聚丙烯塑料制成，可以有效地防止酸、碱腐蚀，也不用担心摔破，并在真空接口与过滤板滤盘之间设置挡板，可以有效地防止滤液由真空接口处被抽走而导致损失，同时，过滤板、接口管道与壳体可方便拆卸，便于清洗。【专利说明】一体式减压过滤装置
本技术涉及一种过滤装置，尤其涉及一种一体式减压过滤装置。
技术介绍
在化学实验室以及工业化生产过程中，经常涉及除去杂质、结晶分离等固液分离操作过程，过滤在其中起着非常重要的作用。过滤通常分为常压过滤、减压过滤。减压过滤由于采用真空装置形成负压，比常压过滤速度更快，实用性更强。现有实验室减压过滤装置一般为布氏漏斗，漏斗为磁质，下装钻孔的橡皮塞，抽滤瓶材质为玻璃。缺点为在过滤操作过程中需要用铁架台加以固定，容易翻倒，同时布氏漏斗内部不易清洁，易导致实验设备损坏以及过滤物料交叉污染。过滤较大量物料时，处理过程中很容易导致玻璃抽滤瓶和漏斗摔破，而且装置过大，搬动也很不方便。在较大规模的过滤操作过程中，由于需要过滤的物料介于数公斤至数十公斤之间，采用较大的玻璃过滤装置，很容易导致装置破损，由于清洗不便也容易造成物料交叉污染，而采用现有大规模的过滤装置过滤，需要在真空泵和过滤装置之间增加中间储罐收集滤液，造成设备过大以及物料损失过多等多种不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式减压过滤装置，其结构简单，操作方便且易于清洗。为实现上述目的，本技术提供一种一体式减压过滤装置，包括:壳体、可拆卸安装于壳体内的过滤板及设于壳体上的支脚，所述过滤板包括滤盘及垂直连接滤盘的支撑体，该支撑体的自由端抵靠于所述壳体的底部，以将滤盘支撑于壳体内，所述壳体对应滤盘的下方设有真空接口，用于连接真空泵，所述壳体的底部设有出料口，用于连接带有阀门的出料管。所述壳体为一由聚丙烯塑料制成的杯状体，其直径为40-60cm，高度为80-120cm，壁厚为10-12cm。所述出料口位于所述壳体底部的中心位置。所述滤盘为一由聚丙烯塑料制成圆盘状结构，其厚度为10_12mm，该滤盘上设置有三角形排列的过滤孔，所述过滤孔的直径为4-6mm，所述支撑体为一由聚丙烯材料制成的管体，该支撑体的直径为10-12cm，长度为30-60cm，该支撑体靠近滤盘的位置设有数个通孔，该通孔的直径为8-12mm。所述支撑体的自由端支撑于所述出料口上方，且该自由端的端面上设有数个导流槽。所述导流槽为“V”型槽。所述壳体内还设有一挡板，该挡板设于所述滤盘与真空接口之间。所述挡板由聚丙烯材料制成。所述挡板通过焊接的方式固定安装于所述壳体内。所述支撑体通过焊接的方式固定连接于所述滤盘。本技术的有益效果:本技术的一体式减压过滤装置，通过滤盘收集固体，壳体收集液体，将固体和液体收集部分合并为一个整体，简化了过滤装置，节约了投资费用，且该装置的主要部件均由聚丙烯塑料制成，可以有效地防止酸、碱腐蚀，也不用担心摔破，并在真空接口与过滤板滤盘之间设置挡板，可以有效地防止滤液由真空接口处被抽走而导致损失，同时，过滤板、接口管道与壳体可方便拆卸，便于清洗。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。【专利附图】【附图说明】下面结合附图，通过对本技术的【具体实施方式】详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图1为本技术一体式减压过滤装置的结构示意图；图2为本技术一体式减压过滤装置的壳体与过滤板的组装剖面图；图3为本技术一体式减压过滤装置的壳体与过滤板的分解剖面图；图4为本技术一体式减压过滤装置的过滤板的立体结构示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图1至图4，本技术提供一种一体式减压过滤装置，包括:壳体2、可拆卸安装于壳体2内的过滤板4及设于壳体2上的支脚6。在本实施例中，所述壳体2为一由聚丙烯塑料制成的杯状体，其直径为40_60cm，高度为80-120cm，壁厚为10-12cm，优选的，该壳体2的高度为100cm。该壳体2上设有真空接口 22，用于连接真空泵(未图示)，以将壳体2内抽成真空。具体地，在该真空接口 22上安装一真空接口阀门222，该真空接口阀门222可为一设置有阀门的塑料管，优选地，该塑料管为1-1.5英寸规格，所述壳体2通过该真空接口阀门222连接真空泵，并通过真空接口阀门222控制真空的打开与关闭，进而控制壳体2内的真空度。该壳体2的底部还设有出料口 24，用于连接出料管8，并通过出料管8将过滤后的滤液(未图示)疏导至容器(未图示)内，该出料管8也为带有阀门的塑料管，其规格也优选为1-1.5英寸。具体地，在本实施例中，所述出料口 24位于所述壳体2的底部的中心位置。请参阅图4，所述过滤板4包括滤盘42及垂直连接滤盘42的支撑体44，该支撑体44的自由端抵靠于所述壳体2的底部，以将滤盘42支撑于壳体2内。所述滤盘42为一由聚丙烯塑料制成圆盘状结构，其厚度为10-12mm，该滤盘42上设置有三角形排列的过滤孔422，在本实施例中，所述过滤孔的直径为4-6mm，其呈正三角形排列于所述滤盘42上。所述支撑体44为一由聚丙烯材料制成的管体，其通过焊接的方式连接于所述滤盘42，在本实施例中，所述支撑体44的直径为10-12cm，长度为30-60cm，优选的，该支撑体的长度为50cm，所述支撑体44的自由端支撑于所述出料口 24上方，且该自由端的端面上设有数个导流槽442，在本实施例中，所述导流槽442为“V”型槽，以将过滤后的滤液导流至所述出料管8，进而装入容器内。进一步地，在本实施例中，所述支撑体44靠近滤盘42的位置设有数个通孔444，用于保持支撑体44内部与外部的真空度的平衡。在本实施例中，所述通孔的直径为8-12_，优选10_，其个数根据实际需要进行设定，均可实现本技术的技术效果。值得一提的是，所述壳体2内还设有一挡板26，该挡板26设于所述滤盘42与真空接口 22之间，以阻挡滤液，避免滤液由真空接口处被抽走而导致损失，在本实施例中，所述挡板26由聚丙烯材料制成，其通过焊接的方式固定安装于所述壳体2内。操作时，将过滤板4安装于壳体2内，并连接好真空接口阀门222、真空泵、出料管8及容器，并将出料管8上的阀门关闭；然后，在过滤板4的滤盘42上铺设滤布和滤纸；接着，打开真空泵，在滤盘42上方加入待过滤的物料，液体由滤盘42上的过滤孔422流入壳体2内，并进行存储，当壳体2内的过滤后的液体存储到一定量的时候，关闭真空接口阀门222，打开出料管8的阀门，将液体导出壳体2，并导本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一体式减压过滤装置，其特征在于，包括：壳体、可拆卸安装于壳体内的过滤板及设于壳体上的支脚，所述过滤板包括滤盘及垂直连接滤盘的支撑体，该支撑体的自由端抵靠于所述壳体的底部，以将滤盘支撑于壳体内，所述壳体对应滤盘的下方设有真空接口，用于连接真空泵，所述壳体的底部设有出料口，用于连接带有阀门的出料管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海希，王泉智，
申请(专利权)人：王海希，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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