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利用亚临界流体制备固体颗粒肠溶包衣的方法技术

技术编号:10245127 阅读:145 留言:0更新日期:2014-07-23 20:43
本发明专利技术公开了一种利用亚临界流体制备固体颗粒肠溶包衣的方法,首先将常温常压下为气态的溶剂压缩、冷却为液体储存于储罐内;将包衣材料置于溶解釜中,抽真空;将储罐中的溶剂注入溶解釜中,使溶剂升温成为亚临界流体,搅拌使包衣材料溶解;包封釜中加入固体颗粒,密封后抽真空,再将含有包衣材料的溶液注入包封釜,至包封釜内压力降至常压时,抽真空,放空使包封釜内压力降至常压,卸料,即得到包膜的固体颗粒;释放的气体溶剂收集、净化处理后重新压缩为液体存入储罐。本发明专利技术的方法简单、成本低,易于工业化生产。整个制备过程均在低温无氧条件下进行,特别适合热敏性物质和易氧化物质的包衣制备。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,首先将常温常压下为气态的溶剂压缩、冷却为液体储存于储罐内;将包衣材料置于溶解釜中,抽真空;将储罐中的溶剂注入溶解釜中,使溶剂升温成为亚临界流体,搅拌使包衣材料溶解;包封釜中加入固体颗粒,密封后抽真空,再将含有包衣材料的溶液注入包封釜,至包封釜内压力降至常压时,抽真空,放空使包封釜内压力降至常压,卸料,即得到包膜的固体颗粒;释放的气体溶剂收集、净化处理后重新压缩为液体存入储罐。本专利技术的方法简单、成本低,易于工业化生产。整个制备过程均在低温无氧条件下进行,特别适合热敏性物质和易氧化物质的包衣制备。【专利说明】
本专利技术涉及固体颗粒的包衣方法,尤其是涉及一种。
技术介绍
在固体药物、食品添加剂、饲料添加剂的颗粒上包覆一层或几层具有特定功能的薄膜称之为包衣、包被或包膜。含有包膜的颗粒具有许多优点,如抗氧化、防潮、掩蔽异味、缓释、选择性溶解等,肠溶性包衣就是其中的一种。在饲料生产行业,许多药物、营养素和功能性添加剂需要在肠道内定点释放才能更好的发挥作用。为避免动物胃中所含胃酸和酶对其功效的破坏,需要将这些药物、营养素和功能性添加剂等固体颗粒的外面涂上一层或几层肠溶性包衣。目前常规的包衣材料(包材)有虫胶、纤维素类(如乙酸纤维素钛酸酯(CAP),乙酸纤维素苯三酸酯(CAT)琥珀酸乙酸纤维素(CAS)),丙烯酸类(丙烯酸1、I1、111型树脂)和固体脂肪类(如氢化植物油、棕榈硬脂、各种多元醇和一元或二元羧酸形成的聚酯)。包衣方法多采用旋转圆盘包衣法、沸腾床包衣法、流化床包衣法、喷雾干燥包衣法、喷雾冷却包衣法等方法来制备包衣。这些方法在医药和食品行业已广泛使用,但在饲料行业,由于受生产成本的限制,许多产品还是采取较为简单的脂肪混合包衣法,即将脂肪加热至熔与被包被的材料在包封釜中混合,或通过高塔喷雾-冷却造粉制备。但这些产品存在明显不足:机械混合法工艺简单,但包封率低,混合不均匀;喷雾造粉法由于工艺要求物料经由管道输送至喷嘴,包封材料和固体物料的混合物须有较小的粘度以便物料输送,故被包膜的物质含量低,一般包膜产品有效物质含量为30%左右(如包膜丁酸钠);同时融化包膜材料需要较高的温度,高温可导致一些物质的性质发生劣变(如天然活性物质和生物酶失活)。液化石油气(LPG)、正丁烷、高出度异丁烷(R600a)、丙烷、二甲醚(DME)、1,1,1,2-四氟乙烷或六氟化硫在常温常压下均为气体,且容易压缩为液体或亚临界流体,对脂肪类化合物有较强的溶解能力,其技术已经广泛应用于许多天然产物的萃取,如中国专利201110097522.4,公布了利用亚临界流体动态萃取的方法;中国专利200910034263.3,公布了天然产物有效成分的亚临界流体萃取方法;中国专利201210032926.X,公布了一种二甲醚亚临界浸取茶籽油设备;中国专利201310442913.4,公布了一种利用亚临界技术萃取信阳毛尖茶叶浸膏的方法,中国专利201310528306.X,公布了一种利用亚临界萃取技术提取烟草中质体色素的方法等。根据亚临界流体的独特性质,人们又开发了许多亚临界流体的新用途,如中国专利201310532356.5,公布了一种利用亚临界流体液-液萃取技术分离水脂混溶成分的方法。但截止今日,利用亚临界流体制备包膜产品的文献尚未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种包被过程简单且可在低温、无氧条件下进行的。为实现上述目的,本专利技术可采取下述技术方案: 本专利技术所述的,包括下述步骤: 第一步,将常温常压下为气态的溶剂经压缩机压缩、冷却为液体储存于储罐内; 第二步,将包衣材料置于带夹套的溶解釜中,抽真空至真空表示数为0.09MPa ;将上述储罐中的溶剂注入所述溶解釜中,在夹套中通热水使溶剂升温成为亚临界流体,搅拌使包衣材料溶解得到含有包衣材料的溶液; 第三步,在带夹套的包封爸中加入粒径0.01"0.5mm的固体颗粒,密封后抽真空至真空表示数为0.09MPa,将第二步制得的含有包衣材料的溶液注入包封釜,搅拌20-30分钟,减压加热释放溶剂,相变所需热量由包封釜夹套中热水提供,热水温度为(T80°C,至包封釜内压力降至常压时,抽真空至真空表示数为0.09MPa,放空使包封釜内压力降至常压,卸料,SP得到包膜的固体颗粒; 第四步,将第三步中释放的气体溶剂收集,净化处理后重新压缩为液体存入储罐。所述第三步可以替换为: 在带夹套的包封爸中加入粒径0.01"0.5mm的固体颗粒,密封后抽真空至真空表示数为0.09MPa,将第二步制得的含有包衣材料的溶液注入包封釜,搅拌20-30分钟;将包封釜中物料通过高压泵引入喷雾塔,由喷雾塔的雾化喷头喷出,流体溶剂经过雾化喷头减压后立即气化释放,包衣材料粘附于固体颗粒表面形成包膜的固体颗粒。所述溶剂为液化石油气、正丁烷、高纯度异丁烷、丙烷、二甲醚、1,I, I, 2-四氟乙烷或六氟化硫。所述包衣材料为氢化植物油、棕榈硬脂、高级脂肪酸多元醇聚酯以及上述材料的混合物。由于上述包衣材料为固体饱和脂肪,为帮助脂肪在肠道中溶解,包衣材料还可以包括f 20%的单硬脂酸甘油酯或/和蔗糖酯或/和聚合甘油脂肪酸酯或/和硬脂酸乳酸钙。本专利技术的优点在于方法简单、成本低,易于工业化生产。整个制备过程在低温无氧条件下进行,特别适合热敏性物质(如生物酶和活菌)和易氧化物质(如维生素和二氢吡啶)的包衣制备。本专利技术选用的溶剂在常压下均为气体,经压缩冷却成为液体或称亚临界流体,具有脂溶性、易扩散、易流动等特性。利用这些物质的脂溶性,将包衣材料溶解成溶液,该溶液与固体颗粒料混合然后减压释放溶剂或经喷雾法制备包膜产品,包衣材料粘附在固体颗粒外形成脂溶性包衣膜,溶剂经加压冷却回收,再重复使用,降低了制造成本。由于包衣材料在亚临界流体中溶解均匀,溶液与固体颗粒料混合充分,溶液可渗透固体颗粒的整个表面;包衣膜厚度均匀并且可根据溶液浓度进行调整;通过调整膜材料的种类和厚度可控制包膜产品在肠道的释放位置和速度,实现了传统包衣方法无法达到的技术效果。【专利附图】【附图说明】图1为实施例1-3的工艺流程图。图2是实施例4的工艺流程图。【具体实施方式】本专利技术所述的,包括下述步骤:第一步,将常温常压下为气态的溶剂液化石油气(LPG)、正丁烷、高纯度异丁烷(R600a)、丙烷、二甲醚(DME)、1,I, I, 2-四氟乙烷或六氟化硫经压缩机、冷凝器压缩为液体(或亚临界流体)储存于储罐(耐压2MPa的绝热压力容器)内; 第二步,将包衣材料(氢化植物油、棕榈硬脂、高级脂肪酸多元醇聚酯以及上述材料的混合物)置于带夹套的溶解釜中(溶解釜带有搅拌器或超声波发生器,承压P > 2MPa),抽真空至真空表示数为0.09MPa;开烃泵将储罐中的溶剂注入溶解釜中,在夹套中通热水使溶剂升温成为亚临界流体,搅拌使包衣材料溶解得到含有包衣材料的溶液; 第三步,在包封釜(可以用真空耙式干燥机,也可以用可搅拌带夹套的不锈钢反应釜)中加入粒径0.01~0.5mm的固体颗粒,密封后抽真空至真空表示数为0.09MPa,开烃泵将含有包衣材料的溶液注入包封釜,搅拌20-30分钟,打开阀门,减压加热(采用在夹套中通热水的方法,并可根据需要控制蒸发本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种利用亚临界流体制备固体颗粒肠溶包衣的方法,其特征在于:包括下述步骤:第一步,将常温常压下为气态的溶剂经压缩机压缩为液体储存于储罐内;第二步,将包衣材料置于带夹套的溶解釜中,抽真空至真空表示数为0.09MPa;将上述储罐中的溶剂注入所述溶解釜中,在夹套中通热水使溶剂升温成为亚临界流体,搅拌使包衣材料溶解得到含有包衣材料的溶液;第三步,在带夹套的包封釜中加入粒径0.01~0.5mm的固体颗粒,密封后抽真空至真空表示数为0.09MPa,将第二步制得的含有包衣材料的溶液注入包封釜,搅拌20~30分钟,减压加热释放溶剂,相变所需热量由包封釜夹套中热水提供,热水温度为0~80℃,至包封釜内压力降至常压时,抽真空至真空表示数为0.09MPa,放空使包封釜内压力降至常压,卸料,即得到包膜的固体颗粒;第四步,将第三步中释放的气体溶剂收集,净化处理后重新压缩为液体存入储罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宏雁曹胜炎
申请(专利权)人:王宏雁曹胜炎
类型:发明
国别省市:河南;41

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