【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于全自动刮刀离心机的转动结构，包括转鼓和主轴，所述主轴插入转鼓内且其底部键连接在转鼓内的篮座上，主轴在转鼓内的部分上面固定设置撒料盘，转鼓整个壁上均匀分布若干排蜜孔，排蜜孔为水平朝向的椭圆形孔。本专利技术的有益效果是：排蜜孔分布的位置和形状更加合理，整个转鼓的排蜜效果更好。【专利说明】—种用于全自动刮刀离心机的转动结构
本专利技术涉及离心机
，特别是一种用于全自动刮刀离心机的转动结构。
技术介绍
现有的全自动刮刀离心机的转动结构表现出的不足之处在于: 1、传统的转鼓排蜜孔都是圆形孔，且数量较多，对转鼓强度产生影响；2、转鼓上还设置了加强圈，结构复杂，浪费材料，加工工艺复杂，成本也增加。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种用于全自动刮刀离心机的转动结构，主要解决转鼓加工工艺复杂、浪费材料和成本增加的问题。本专利技术采用的技术方案是这样的: 一种用于全自动刮刀离心机的转动结构，包括转鼓和主轴，所述主轴插入转鼓内且其底部键连接在转鼓内的篮座上，主轴在转鼓内的部分上面固定设置撒料盘，转鼓整个壁上均匀分布若干排蜜孔，排蜜孔为水平朝向的椭圆形孔。水平朝向的椭圆形孔在转鼓轴向方向的曲率半径相对以前的圆形孔大，因而可以减小由于开孔对转鼓强度造成的影响。因此可以在保证转鼓强度的前提下取消了传统的转鼓加强圈，既节省材料，又能减少加工和制作时间，降低了成本。作为优选，所述转鼓整体为双相不锈钢制成。双相不锈钢具有强度高、耐腐蚀性强的特点，即使不采用现有转鼓内的加强圈，转鼓的使用寿命和安全...
【技术保护点】
一种用于全自动刮刀离心机的转动结构，包括转鼓（1）和主轴（4），其特征在于：所述主轴（4）插入转鼓（1）内且其底部键连接在转鼓（1）内的篮座（2）上，主轴（4）在转鼓（1）内的部分上面固定设置撒料盘（3），转鼓（1）整个壁上均匀分布若干排蜜孔（5），排蜜孔（5）为水平朝向的椭圆形孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏健，苏炳赐，陈仁章，韦开洪，
申请(专利权)人：广西盛誉糖机制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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