本实用新型专利技术涉及一种开孔装置，包括底座（3）、钻头（4）、连接轴（8）、封堵接头（1）、球阀（2）和驱动装置（7），钻头（4）固定在连接轴（8）上，底座（3）内部设有供连接轴（8）穿过的安装孔，连接轴（8）的一端与驱动装置（7）连接，另一端依次穿过封堵接头（1）和球阀（2）并伸出底座（3），连接轴（8）与底座（3）和球阀（2）之间有间隙，球阀（2）的下端与底座（3）连接，球阀（2）的上端通过封堵接头（1）密封；底座（3）上还设有与安装孔连通的吹扫入口（5）和排渣出口（6）。本实用新型专利技术结构简单、使用方便并且安全性高，能在运行的管道或箱体上直接开孔。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种开孔装置，包括底座（3）、钻头（4）、连接轴（8）、封堵接头（1）、球阀（2）和驱动装置（7），钻头（4）固定在连接轴（8）上，底座（3）内部设有供连接轴（8）穿过的安装孔，连接轴（8）的一端与驱动装置（7）连接，另一端依次穿过封堵接头（1）和球阀（2）并伸出底座（3），连接轴（8）与底座（3）和球阀（2）之间有间隙，球阀（2）的下端与底座（3）连接，球阀（2）的上端通过封堵接头（1）密封；底座（3）上还设有与安装孔连通的吹扫入口（5）和排渣出口（6）。本技术结构简单、使用方便并且安全性高，能在运行的管道或箱体上直接开孔。【专利说明】开孔装置
本技术涉及一种开孔装置。
技术介绍
在工业领域中，我们时常碰到检测点和取样点设计遗漏、设计与实际运行工况存在差异、在生产运行时某些检测点和取样点的损坏的情况，造成临时需要增加检测点和取样点。在正在运行的管道上开孔安装检测、取样设备十分困难，而停止管道的运行会造成很大的经济损失。而且在有毒、易燃易爆的管道或箱体上直接开孔存在危险，容易发生事故。目前在工业领域中常规的做法分以下三种情况；1、对于工业系统不是十分重要的检测点和取样点，采用运行人员定点巡视和统计，等主要系统停下时进行检修或者增加测点、取样点。2、对于工业系统十分重要、危及主要设备安全运行的测点、取样点，采取直接停系统或者设备来检修或者增加测点、取样点。3、对于工业系统中易燃、易爆、有毒介质，往往只能停止系统并进行排污、排毒后，再进行检修或者增加测点、取样点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种安全可靠、简单方便并且能在运行的管道或箱体上直接开孔的开孔装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种开孔装置，包括底座、钻头、连接轴、封堵接头、球阀和驱动装置，所述钻头固定在所述连接轴上，所述底座内部设有供所述连接轴穿过的安装孔，所述连接轴的一端与所述驱动装置连接，另一端依次穿过所述封堵接头和球阀并伸出底座，所述连接轴与所述底座和球阀之间有间隙，所述球阀的下端与所述底座连接，所述球阀的上端通过所述封堵接头密封；所述底座上还设有与所述安装孔连通的吹扫入口和排渣出口。上述方案中，所述钻头包括钻头座和钻齿，所述钻头座上设有凹槽，所述钻齿沿所述凹槽的边缘设置。上述方案中，所述球阀通过焊接或螺纹连接的方式与底座连接。上述方案中，所述球阀通过螺纹连接的方式与所述封堵接头连接。上述方案中，所述吹扫入口和排渣出口分别连接控制阀。上述方案中，所述驱动装置为电机。上述方案中，所述连接轴上设有标尺。实施本技术的开孔装置，具有以下有益效果:1、钻孔时，球阀处于开启状态，通过吹扫入口吹入冷却介质，降低温度，开孔产生的渣会随着冷却介质从排渣出口排出，不会落入管道或箱体内。当冷却介质通入的压力大于管道和箱体内介质的压力时，可以防止介质逸出，提高了安全性。2、钻孔结束后，关闭吹扫入口和排渣出口，向上移动连接轴，钻头快离开球阀时，关闭球阀，然后取下封堵接头，安装检测或取样装置。3、本技术结构简单、使用方便并且安全性高，能在运行的管道或箱体上直接开孔。【专利附图】【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术开孔装置的结构示意图；图2时钻头的结构示意图。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，本技术开孔装置包括底座3、钻头4、连接轴8、封堵接头1、球阀2和驱动装置7。钻头4固定在连接轴8上，驱动装置7驱动连接轴8转动，从而带动钻头4转动进行钻孔，本实施例中的驱动装置7为电机。底座3内部设有供连接轴8穿过的安装孔。连接轴8的一端与驱动装置7连接，另一端依次穿过封堵接头I和球阀2并伸出底座3。连接轴8与底座3和球阀2之间有间隙，球阀2的下端与底座3连接，球阀2的上端通过封堵接头I密封。底座3上还设有与安装孔连通的吹扫入口 5和排渣出口 6。吹扫入口 5和排渣出口 6可以分别设置控制阀9，吹扫入口 5向上和排渣出口 6向下。如图2所示，进一步的，钻头4包括钻头座401和钻齿402，钻头座401上设有凹槽，钻齿402沿凹槽的边缘设置。凹槽可以容纳管壁或箱壁的在钻孔时产生的碎片。进一步的，球阀2可以通过螺纹连接的方式与封堵接头I连接，方便拆装。球阀2可以通过焊接或螺纹连接的方式与底座3连接。螺纹连接的耐压等级为1.6MPa，底座3和球阀2改为焊接的方式连接时，可以进一步提高耐压等级。进一步的，连接轴8上设有标尺，能够清楚的现实开孔的深度，可以根据该深度调节连接轴8的转动速度。管道或箱体中为常规介质，如水，空气时。开孔时打开吹扫入口 5和排渣出口 6，充入水、空气、惰性气体、抗燃油的介质作为冷却介质，解决开孔时钻头4与管壁、箱壁之间摩擦而产生的温升问题，从而保护钻头4的使用寿命。而开孔产生的渣会随着冷却介质从排污排渣阀排出。管道或箱体中为易燃、易爆、有毒介质时，充入的冷却介质要根据管道或箱体内介质确定，充入无毒、不易燃、不易爆介质，并且要求充入介质的压力比管道和箱体内介质压力高，要求能在孔开通时，外部的压力高于管道和箱体内介质压力，从而到达密封的效果。最后在最短的时间内关闭吹扫入口 5和排渣出口 6。本技术开孔装置的使用方法如下:1、钻孔前，首先通过焊接等方式将底座3固定在待开孔的管道或箱体上，然后将球阀2固定在底座3上，球阀2处于开启状态，然后安装封堵接头1、连接轴8等其它部件。2、钻孔时，球阀2处于开启状态，通过吹扫入口 5吹入冷却介质，降低温度，开孔产生的渣会随着冷却介质从排渣出口排出，不会落入管道或箱体内。开孔时产生的管壁片、箱壁片会被管道、箱体内介质的压力和开孔时所产生的摩擦力压进钻头座401内，从而保证该管壁片、箱壁片不会掉入管道和箱体内。3、钻孔结束后，关闭吹扫入口和排渣出口，向上移动连接轴8，管壁片和箱壁片在管道、箱体内介质的压力的作用下保留在钻头座401内，随之移出。钻头4快离开球阀2时，关闭球阀2，然后取下封堵接头1，安装检测或取样装置。检测或取样时，打开球阀2，完成检测或取样后，关闭球阀2即可。底座3和球阀2可以一直保留在管道或箱体上。上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。【权利要求】1.一种开孔装置，其特征在于，包括底座(3)、钻头(4)、连接轴(8)、封堵接头(I)、球阀(2 )和驱动装置(7 )，所述钻头(4 )固定在所述连接轴(8 )上，所述底座(3 )内部设有供所述连接轴(8)穿过的安装孔，所述连接轴(8)的一端与所述驱动装置(7)连接，另一端依次穿过所述封堵接头(I)和球阀(2)并伸出底座(3)，所述连接轴(8)与所述底座(3)和球阀(2)之间有间隙，所述球阀(2)的下端与所述底座(3)连接，所述球阀(2)的上端通过所述封堵接头(I)密封；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开孔装置，其特征在于，包括底座（3）、钻头（4）、连接轴（8）、封堵接头（1）、球阀（2）和驱动装置（7），所述钻头（4）固定在所述连接轴（8）上，所述底座（3）内部设有供所述连接轴（8）穿过的安装孔，所述连接轴（8）的一端与所述驱动装置（7）连接，另一端依次穿过所述封堵接头（1）和球阀（2）并伸出底座（3），所述连接轴（8）与所述底座（3）和球阀（2）之间有间隙，所述球阀（2）的下端与所述底座（3）连接，所述球阀（2）的上端通过所述封堵接头（1）密封；所述底座（3）上还设有与所述安装孔连通的吹扫入口（5）和排渣出口（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢先锋，郑韬，杜俊，张莉，王晓军，
申请(专利权)人：武汉凯迪电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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