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真空填充器制造技术

技术编号:1024402 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于喷墨打印机的墨盒填充的真空填充器。此真空填充器,位于外筒体外的墨水筒拉引端向外对称伸出二突缘,拉引手把框体在与突缘外伸的位置上开设有与突缘宽度配合的缕空孔,缕空孔长度为墨水筒的行程长度,在墨水筒开口端与外筒体接触处设有外表面为一内陷的曲面的方型胶圈的密封装置,内陷的曲面刷刮有力,且翻转时回弹力强,拉引手把框体为设有勾扣结合的对称勾件、勾槽两半筒体结合而成。本实用新型专利技术与现有技术相比,由于在设置有导槽及导肋,且在墨水筒外部设置有防止墨水筒与外筒体接触的突肋,加上缕空孔宽度与所述突缘宽度配合,保证了墨水筒在拉引过程中运动方向与外筒体的轴心线重合。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种办公设备,特别是一种用于喷墨打印机的墨盒填充的装置。
技术介绍
传统的喷墨打印机,由墨盒供应墨水,将墨水经由喷发装置将墨滴经由喷孔喷射至打印纸上。当该墨盒内的墨水使用完时,直接更换墨盒,即可继续打印。由原厂供应的墨盒,因售价相当的高,大量打印者的经济负担相当的大。已知的喷墨打印机墨盒,通常会在墨盒主容室内部安装有平衡气囊或以海绵来吸附墨水,提供打印机打印时正常的供应墨水。原厂提供的墨盒,在墨水填充时,是配合自动化生产作业,墨盒主容室内部都会达到压力平衡,打印时不会有漏墨情形。已知以储墨海绵来吸附墨水的墨盒,在空墨盒进行墨水补充时,通常会在出口处的端口,经贴纸粘贴密合;再于墨盒盖体上缘面以薄膜封固中央通孔,经注射筒吸取适量的墨水,以细长形针管戳穿通孔经薄膜至容室的最下方,将墨水注入容室中。但是,该容室中的储墨海绵因含有大量的气泡,直接注入的墨水无法将空气排除,致墨水注入的量非常有限,且储墨容室中的空气如果无法排出,会随着导引墨水至喷发装置的容室中,喷发装置容室中进入过多的空气,空气过多会产生断墨情形,致造成喷发装置无墨水可喷的情形,如喷发装置无墨水可喷的情形持续过久时,该喷发装置会有烧毁的可能。已知的墨盒墨水的二次填充,可完全依照墨盒制造厂的规格制作二次墨水填充的工具,二次填充墨水容器的填充导管,往往无法与墨盒的墨水填充孔密合,极易在填入少许墨水时,就会有溢出的情形,由此本案申请人前所创作,专利号为CN00200890.4,名称为《喷墨打印机墨匣的墨水充填工具》已解决此问题,它是在一个外筒体的内部设有供墨水装填的墨水筒,外筒体的一端设有拉耳,另端设有注墨管,供墨水装填的墨水筒,一端插置于外筒体的内筒中,墨水筒与外筒体的邻接面间设有胶环之类的密封装置,防止两组件间的渗漏;该墨水筒上方突环状的瓶身,进行墨水填充时,以单手握于填充器的外简体,再以拇指推引突环状瓶身位移时,会因填充者的手掌大小不同及填充器内部的真空力量影响,致单手填充受到阻碍;同时由于握于填充器的手掌的力向下,而大拇指向上推引内筒,这样极易造成向下的力不足,在两注墨管与墨盒的注墨孔之间出现渗漏,有鉴于此,为克服已知技术存在的缺点,本早请人再经深入研究试验,又研制出CN02254437.2,名称为《墨水填充筒的拉引把手》以解决使其具单手进行墨水匣墨水的真空对流填充,不会造成墨水漏出或任意喷散的技术问题,且在使用过程中压向墨匣的压力远大于作用于加装墨水筒的向外的压力。但是此种技术同样存在一些不足,作为矩形框体,与拉引把手框体的定位槽及定位环面结合为一体;于中空墨水筒拉引端的突环体内缘两侧设有对称供食指、中指勾置的勾引面;此专利的勾引面容易打滑拉脱,造成用力不均而使充墨失败或是在充墨过程中泄漏墨水,同时,由于中空的墨水筒在向外拉的过程中,没有定位,容易使中空的墨水筒的运动方向与外筒体的轴心不重合,同样也容易造成充墨失败或是故障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是在提供一种中空墨水筒在充墨过程中不易打滑拉脱且中空的墨水筒在充墨过程中运动方向与外筒体轴心重合的真空填充器。本技术为解决所述技术问题而采用如下的技术方案一种真空填充器,包括外筒体及位于外筒体内的中空的墨水筒,外筒体盲端向外伸一注墨管,墨水筒开口端从外筒体开口端伸入外筒体中,外筒体开口端外侧设有与拉引手把框体的定位槽相结合的定位凸环面;位于外筒体外的墨水筒拉引端向外对称伸出二突缘,拉引手把框体为一筒体,所述拉引手把框体在与所述突缘外伸的位置上开设缕空孔。本技术所述的缕空孔宽度与所述突缘宽度间隙配合,所述的缕空孔长度为墨水筒在外筒体内的行程长度。本技术所述墨水筒开口端外表面与外筒体内壁接触处设置有密封装置,该密封装置为墨水筒外表面上的胶圈槽及其中束紧在胶圈槽中的胶圈,所述的胶圈为一方型胶圈,所述方型胶圈与外筒体内壁接触面为一内陷的曲面。本技术拉引手把框体在紧贴所述外筒体的一端向前伸出一环形圈紧贴在外筒体上,一抠圈卡套在所述的环形圈上。本技术所述外筒体盲端向外伸的注墨管为短锥状或圆管状。本技术所述拉引手把框体为两对称带缕空孔的半筒体结合而成,在半框体上设有勾扣结合的对称勾件、勾槽。本技术拉引手把框体在两半筒体结合处沿中空的墨水筒运动方向设置有导槽,所述的墨水筒外部设置有与所述导槽相配合的导肋,在墨水筒外部与所述导肋相垂直的平面上设置有突肋。本技术拉引手把框体在底部外表面上设有一下陷的按压面。本技术与现有技术相比,由于在拉引手把框体内沿中空的墨水筒运动方向设置有导槽可供墨水筒外部设置的导肋,且在墨水筒外部设置有防止墨水筒与外筒体接触的突肋。在导槽和导肋及突肋作用下,中空墨水筒在充墨过程中运动方向与外筒体轴心重合,保证墨水筒在充墨过程中拉引过程中,不向另一方向偏压,运动方向与外筒体轴心重合,由于所述的缕空孔宽度与所述突缘宽度间隙配合,则同样限制了墨水筒在拉引过程中运动方向与外筒体的轴心线重合,所述的缕空孔长度为墨水筒在外筒体中的行程长度,所以墨水筒在最大范围地拉引过程中也不会脱离出外筒体。附图说明图1是本技术实施例的外观结构示意图。图2是本技术实施例的外筒体的剖视结构示意图。图3是本技术实施例的墨水筒的剖视结构示意图。图4是本技术实施例的墨水筒的外观结构示意图。图5是本技术实施例的拉引手把框体的半筒体外观结构示意图。图6是本技术实施例拉引手把框体的半筒体外观投影结构示意图。图7是本技术实施例的抠圈剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例的外观结构示意图,图中墨水筒2为虚线部分,从图中可以明显地看出在拉引手把框体3在底部外表面上设有一下陷的按压面37。如图2所示的一种真空填充器,包括外筒体1及位于外筒体1内的中空的墨水筒2,外筒体盲端11向外伸一注墨管111,注墨管111可以为短锥状或圆管状且中间开设有一注墨管中心孔112,注墨管111在充填墨水的过程中伸插入墨盒的注墨孔中,由于在充填墨水的过程中,压向墨盒的压力远大于墨水筒2向外的拉引力,所以短锥状的注墨管111的锥状结构可以与同样是锥状的注墨孔相配压紧防止泄漏墨水,同样圆管状的注墨管111可借助注墨管的平端面紧压在注墨孔中,依此平面压紧防止泄漏墨水。墨水筒开口端22可从外筒体开口端12伸入外筒体1中,外筒体开口端12外侧设有与拉引手把框体3的定位槽31相结合的定位凸环面121;位于外筒体1外的墨水筒拉引端21向外对称伸出如图3所示的二突缘221,拉引手把框体3为一筒体,所述拉引手把框体3为如图5或图6所示的两对称带缕空孔32的半筒体结合而成,在半框体上接合部分设有定位用的定位销38及定位孔,同时又设有紧固用的勾扣结合的对称勾件34、勾槽35。所述拉引手把框体3开设的缕空孔32位于墨水筒拉引端21所述突缘221外伸的位置上,所述的缕空孔32宽度与所述突缘221宽度间隙配合,所述的缕空孔32长度为墨水筒2在外筒体1中的行程长度。相比较原来的技术,拉引手把框体只是一个矩形框,这样,墨水筒拉引端21不与矩形框相接触,这样容易使墨水筒拉引端21在矩形的拉引手把框体内部侧向斜拉引,这样墨水筒的运动方向与外筒体轴心不本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种真空填充器,包括外筒体(1)及位于外筒体(1)内的中空的墨水筒(2),外筒体盲端(11)向外伸一注墨管(111),墨水筒开口端(22)从外筒体开口端(12)伸入外筒体(1)中,外筒体开口端(12)外侧设有与拉引手把框体(3)的定位槽(31)相结合的定位凸环面(121);其特征在于:位于外筒体(1)外的墨水筒拉引端(21)向外对称伸出二突缘(221),拉引手把框体(3)为一筒体,所述拉引手把框体(3)在与所述突缘(221)外伸的位置上开设缕空孔(32)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文荧
申请(专利权)人:刘文荧
类型:实用新型
国别省市:94[]

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