一种焊接用工装夹具的锅架组件承载定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用工装夹具的锅架组件承载定位机构，适用于燃气灶锅架组件的定位和固定，属于机械加工领域；包括底板、四个凹槽支架、四个中间支架和四个滑动块；中间支架、滑动块和凹槽支架依次在底板上循环排列呈矩形设置，凹槽支架位于中间支架、滑动块和凹槽支架排列所呈矩形的四个顶点；还设有气缸，气缸推动滑动块压紧锅架组件，凹槽支架和中间支架给锅架组件定位；本实用新型专利技术的有益效果是：能准确有效的给框架板条和指形件定位夹紧，保证焊接精度，降低残次率，保证成品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种焊接用工装夹具的锅架组件承载定位机构，适用于燃气灶锅架组件的定位和固定，属于机械加工领域；包括底板、四个凹槽支架、四个中间支架和四个滑动块；中间支架、滑动块和凹槽支架依次在底板上循环排列呈矩形设置，凹槽支架位于中间支架、滑动块和凹槽支架排列所呈矩形的四个顶点；还设有气缸，气缸推动滑动块压紧锅架组件，凹槽支架和中间支架给锅架组件定位；本技术的有益效果是：能准确有效的给框架板条和指形件定位夹紧，保证焊接精度，降低残次率，保证成品质量。【专利说明】一种焊接用工装夹具的锅架组件承载定位机构
本专利技术属于工装夹具
，适用于燃气灶锅架组件的定位和固定，属于机械加工领域。
技术介绍
煤气燃气炉早已进入千家万户，作为炉灶上唯一与外界接触的部件锅架的质量不容忽视，锅架是几个部件焊接而成的，多部件的焊接可以降低材料的成本，同时焊接是一个比较粗犷的工作，只要在焊接过程中出现小小的偏差，将会导致焊接出来的产品出现残次，增加原材料的损耗和能耗，浪费人力物力；为了减少残次率，进一步降低生产成本，减少无谓的浪费，所以，需要一种简单实用的定位和夹紧机构，来保证焊接时的框架板条和指形件准确的定位和夹紧；使锅架焊接时的残次率较低，同时保证成品的质量和品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于锅架焊接的工装夹具上的定位、夹紧机构，它能够保证锅架框架板条和指形件定位的准确，并能夹紧或固定它们的位置，保证焊接质量，使焊接品质保持一致。为了达到上述的目的，本专利技术提供以下的技术方案:一种焊接用工装夹具的锅架组件承载定位机构，包括底板、四个凹槽支架、四个中间支架和四个滑动块；中间支架、滑动块和凹槽支架依次在底板上循环排列呈矩形设置，凹槽支架位于中间支架、滑动块和凹槽支架排列所呈矩形的四个顶点；所述凹槽支架上设有通孔，通孔的开孔方向是在凹槽支架指向与其相邻的滑动块的水平直线方向上；所述底板上还设置有四个气缸，气缸与凹槽支架分别一一对应且相邻设置，气缸的柱塞穿过凹槽支架上的通孔后与滑动块连接。进一步地，所述凹槽支架的底部与底板固定连接，凹槽支架的顶部设有横截面为矩形的凹槽，凹槽呈直角“L”形。进一步地，所述的中间支架的底部固定于底板上，中间支架的顶部设置有凸起。进一步地，所述滑动块的底部活动设置于底板上，滑动块的顶部设置有凸起。进一步地，所述中间支架和滑动块的高度相等，所述凹槽支架的凹槽内底面距离底板的高度与中间支架和滑动块距离底板的高度相等。进一步地，所述滑动块和与其相邻的凹槽支架之间设有限位块。本技术的有益效果是:能使锅架各组件定位准确，夹紧固定框架板条和指形件保证焊接质量，使焊接品质保持一致。【专利附图】【附图说明】1、图1为本技术实施例的锅架组件板条框架和指形件结构示意图；2、图2为本技术实施例的俯视图；3、图3为本技术实施例的轴侧图；4、图4为本技术实施例的指形件填装图；5、图5为本技术实施例的框架板条填装图；6、图6为本技术实施例的防溢架待工时的结构示意图；7、图7为本技术实施例的防溢架工作时的结构示意图；8、图8为本技术实施例的防溢架安装位置示意图；9、图9为本技术实施例的防溢架轴孔位置示意图；10、图10为本技术的防溢架结构的轴侧图；11、图11为本技术的防溢架结构仰视图。图中:1-底板、20-凸起、21-凹槽支架、210-通孔、211-凹槽、22-中间支架、221-轴孔、41-气缸、42-滑动块、43-限位块、6-框架板条、7-指形件、9-防溢架、91-转轴、【具体实施方式】下面结合附图和使用方法对本专利技术作进一步的说明:如图1至图5所示:一种焊接用工装夹具的锅架组件承载定位机构，用于夹紧固定煤气灶锅架，锅架由四个框架板条6和四个指形件7组成，框架板条6为“L”形的直角件，四个框架板条6组成一个矩形；框架板条和指形件定位压紧机构包括底板1、四个凹槽支架21、四个中间支架22和四个滑动块42 ;中间支架22、滑动块42和凹槽支架21依次在底板I上循环排列呈矩形设置，凹槽支架21位于中间支架22、滑动块42和凹槽支架21排列所呈矩形的四个顶点；中间支架22和凹槽支架21固定设置于底板I上，所述凹槽支架21上设有通孔210，通孔210的开孔方向是在凹槽支架21指向与其相邻的滑动块42的水平直线方向上；所述底板I上还设置有四个气缸41，气缸41与凹槽支架21分别一一对应且相邻设置，气缸41的柱塞穿过凹槽支架21上的通孔210后与滑动块42连接；指形件7填装于滑动块42和中间块41之间，气缸41推动滑动块42夹紧指形件7。作为进一步优选，所述凹槽支架21的底部与底板I固定连接，凹槽支架21的顶部设有横截面为矩形的凹槽211，凹槽211呈直角“L”形；凹槽支架21上“L”形直角凹槽211与框架板条6的形状相适应，框架板条6正好能嵌入凹槽支架21的凹槽211中，四个框架板条6和四个指形件7能精密定位，且固定夹紧。作为进一步的优选，所述的中间支架22的底部固定于底板I上，中间支架22的顶部设置有凸起20，凸起位于框架板条6的两侧，用以进一步给框架板条6定位。进一步地，所述滑动块42的底部活动设置于底板I上，滑动块42的顶部设置有凸起20，凸起同样位于框架板条6的两侧，用以进一步给框架板条6定位。进一步，所述中间支架22和滑动块42的高度相等，所述凹槽支架21的凹槽内底面距离底板I的高度与中间支架22和滑动块42距离底板I的高度相等。进一步，所述滑动块42和与其相邻的凹槽支架21之间设有限位块43，用以限定滑动块42运动幅度，保证工作效率。进一步地，还包括防溢架，所述中间支架上设有轴孔，防溢架上设有挟持部，挟持部设置于所需焊接的框架板条和指形件之间所需焊接部位的内外两侧；两挟持部的一个端部分别设置有旋转臂，旋转臂之间通过连接桥固定链接；所述旋转臂上设有安装孔，防溢架通过安装孔和中间支架上的轴孔与中间支架铰接；所述挟持部上相对的两个面的下端设有倒角。框架板条和指形件定位压紧机构能准确有效的给框架板条和指形件定位夹紧，保证焊接精度，降低残次率，保证成品质量。【权利要求】1.一种焊接用工装夹具的锅架组件承载定位机构，包括底板(I);其特征在于:所述底板(I)上设有四个凹槽支架(21)、四个中间支架(22)和四个滑动块(42);所述中间支架(22)、滑动块(42)和凹槽支架(21)依次在底板(I)上循环排列呈矩形设置，凹槽支架(21)位于中间支架(22)、滑动块(42)和凹槽支架(21)排列所呈矩形的四个顶点；所述凹槽支架(21)上设有通孔(210)，通孔(210)的开孔方向是在凹槽支架(21)指向与其相邻的滑动块(42)的水平直线方向上；所述底板(I)上还设置有四个气缸(41)，气缸(41)与凹槽支架(21)分别一一对应且相邻设置，气缸(41)的柱塞穿过凹槽支架(21)上的通孔(210)后与滑动块(42)连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接用工装夹具的锅架组件承载定位机构，其特征在于:所述凹槽支架(21)的底部与底板(I)固定连接，凹槽支架(21)的顶部设有横截面为矩形的凹槽(211)，凹槽(211)呈直角“L”形。3.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接用工装夹具的锅架组件承载定位机构，包括底板（1）；其特征在于：所述底板（1）上设有四个凹槽支架（21）、四个中间支架（22）和四个滑动块（42）；所述中间支架（22）、滑动块（42）和凹槽支架（21）依次在底板（1）上循环排列呈矩形设置，凹槽支架（21）位于中间支架（22）、滑动块（42）和凹槽支架（21）排列所呈矩形的四个顶点；所述凹槽支架（21）上设有通孔（210），通孔（210）的开孔方向是在凹槽支架（21）指向与其相邻的滑动块（42）的水平直线方向上；所述底板（1）上还设置有四个气缸（41），气缸（41）与凹槽支架（21）分别一一对应且相邻设置，气缸（41）的柱塞穿过凹槽支架（21）上的通孔（210）后与滑动块（42）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志珊，
申请(专利权)人：嵊州市双羊电器厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33