带有可移动出油装置的冷镦机制造方法及图纸

技术编号:10239991 阅读:123 留言:0更新日期:2014-07-21 01:44
本实用新型专利技术提供带有可移动出油装置的冷镦机,包括机架、设在机架上的冲模、设在机架上并位于冲模一侧的进油总管、连接在进油总管上的出油管、连接在出油管上的油液调配板、均匀排插在油液调配板上的导油管、设在进油总管上的阀门,所述机架上并位于冲模一侧设有伸缩臂,所述油液调配板固定在伸缩臂上,具有维修便利、出油装置位置调节便利、设计合理、结构简单、制造简便等优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供带有可移动出油装置的冷镦机,包括机架、设在机架上的冲模、设在机架上并位于冲模一侧的进油总管、连接在进油总管上的出油管、连接在出油管上的油液调配板、均匀排插在油液调配板上的导油管、设在进油总管上的阀门,所述机架上并位于冲模一侧设有伸缩臂,所述油液调配板固定在伸缩臂上,具有维修便利、出油装置位置调节便利、设计合理、结构简单、制造简便等优点。【专利说明】带有可移动出油装置的冷镦机
本技术涉及冷镦机领域,具体涉及带有可移动出油装置的冷镦机。
技术介绍
冷镦机是以镦为主,专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备,世界上最早的冷镦机源于德国,当时开发冷镦机的目的主要是为了二次大战时大量制造子弹壳,冷镦工艺是根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成形,在冷镦机各部件进行生产加工时,需要及时补充油液,使冷镦机各部件保持正常运作,现有的冷镦机设备中固定有各种各样长度及厚度不同的油管,以便随时给各部件输油,这样的设置使冷镦机内部看起来非常复杂,容易遮挡视线,使操作者难以发现冷镦机的问题,并且使维修非常不便利。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供带有可移动出油装置的冷镦机,设计合理,结构简单、制造简便,能够轻松移开出油装置,使油管等部件移到冲模一侧,使冲模的维修更加便利,并且维修后能够便捷地调好出油装置的位置。为解决上述现有的技术问题,本技术采用如下方案:带有可移动出油装置的冷镦机,包括机架、设在机架上的冲模、设在机架上并位于冲模一侧的进油总管、连接在进油总管上的出油管、连接在出油管上的油液调配板、均匀排插在油液调配板上的导油管、设在进油总管上的阀门,所述机架上并位于冲模一侧设有伸缩臂,所述油液调配板固定在伸缩臂上。作为优选,所述伸缩臂包括固定在机架上的固定底板、通过第一螺杆转接在固定底板上的第一调节杆、通过第二螺杆转接在第一调节杆上的第二调节杆、通过第三螺杆转接在第二调节杆上的第三调节杆,所述油液调配板固定在第三调节杆上,在需要对冲模进行维修时,调节第一调节杆、第二调节杆及第三调节杆相互之间的位置,使油液调配板及连接在油液调配板上的导油管移到冲模一侧,从而能够轻松地对冲模进行维修等操作,在维修操作结束后,再次调节第一调节杆、第二调节杆及第三调节杆相互之间的位置,使油液调配板回复原位,能够提高工作效率。作为优选,所述出油管通过若干塑料环扣固定在伸缩臂上,从而避免了出油管挂坠下来影响操作。作为优选,所述第三调节杆的宽度与油液调配板的宽度相同,从而在保证油液调配板能够稳定固定的同时避免了第三调节杆宽度过宽影响油液调配板的安装。有益效果:本技术采用上述技术方案提供的带有可移动出油装置的冷镦机,设计合理,结构简单、制造简便,能够轻松移开出油装置,使油管等部件移到冲模一侧,使冲模的维修更加便利,并且维修后能够便捷地调好出油装置的位置。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中,冲模1、进油总管2、出油管3、油液调配板4、导油管5、阀门6、伸缩臂7、固定底板71、第一螺杆72、第一调节杆73、第二螺杆74、第二调节杆75、第三螺杆76、第三调节杆77、塑料环扣8、机架9。【具体实施方式】如图1所示,带有可移动出油装置的冷镦机,包括机架9、设在机架9上的冲模1、设在机架9上并位于冲模I 一侧的进油总管2、连接在进油总管2上的出油管3、连接在出油管3上的油液调配板4、均匀排插在油液调配板4上的导油管5、设在进油总管2上的阀门6,所述机架9上并位于冲模I 一侧设有伸缩臂7,所述油液调配板4固定在伸缩臂7上,所述伸缩臂7包括固定在机架9上的固定底板71、通过第一螺杆72转接在固定底板71上的第一调节杆73、通过第二螺杆74转接在第一调节杆73上的第二调节杆75、通过第三螺杆76转接在第二调节杆75上的第三调节杆77,所述油液调配板4固定在第三调节杆77上,所述出油管3通过若干塑料环扣8固定在伸缩臂7上,所述第三调节杆77的宽度与油液调配板4的宽度相同。实际工作时,在需要对冲模I进行维修时,调节第一调节杆73、第二调节杆75及第三调节杆77相互之间的位置,使第三调节杆77移出冲模I的区域,使油液调配板4及连接在油液调配板4上的导油管5移到冲模I 一侧,从而能够轻松地对冲模I进行维修等操作,在维修操作结束后,再次调节第一调节杆73、第二调节杆75及第三调节杆77相互之间的位置,使油液调配板4回复原位,能够提高工作效率,第三调节杆77的宽度与油液调配板4的宽度相同,从而在保证油液调配板4能够稳定固定的同时避免了第三调节杆77宽度过宽影响油液调配板4的安装。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了冲模1、进油总管2、出油管3、油液调配板4、导油管5、阀门6、伸缩臂7、固定底板71、第一螺杆72、第一调节杆73、第二螺杆74、第二调节杆75、第三螺杆76、第三调节杆77、塑料环扣8、机架9等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【权利要求】1.带有可移动出油装置的冷镦机,包括机架(9)、设在机架(9)上的冲模(I)、设在机架(9)上并位于冲模(I) 一侧的进油总管(2)、连接在进油总管(2)上的出油管(3)、连接在出油管(3)上的油液调配板(4)、均匀排插在油液调配板(4)上的导油管(5)、设在进油总管(2)上的阀门(6),其特征在于:所述机架(9)上并位于冲模(I) 一侧设有伸缩臂(7),所述油液调配板(4)固定在伸缩臂(7)上。2.根据权利要求1所述的带有可移动出油装置的冷镦机,其特征在于:所述伸缩臂(7)包括固定在机架(9 )上的固定底板(71)、通过第一螺杆(72 )转接在固定底板(71)上的第一调节杆(73)、通过第二螺杆(74)转接在第一调节杆(73)上的第二调节杆(75)、通过第三螺杆(76)转接在第二调节杆(75)上的第三调节杆(77),所述油液调配板(4)固定在第三调节杆(77)上。3.根据权利要求1所述的带有可移动出油装置的冷镦机,其特征在于:所述出油管(3)通过若干塑料环扣(8)固定在伸缩臂(7)上。4.根据权利要求2所述的带有可移动出油装置的冷镦机,其特征在于:所述第三调节杆(77)的宽度与油液调配板 (4)的宽度相同。【文档编号】B21J3/00GK203711726SQ201320839370【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日 【专利技术者】盖正财, 沈峰 申请人:海盐兴通机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
带有可移动出油装置的冷镦机,包括机架(9)、设在机架(9)上的冲模(1)、设在机架(9)上并位于冲模(1)一侧的进油总管(2)、连接在进油总管(2)上的出油管(3)、连接在出油管(3)上的油液调配板(4)、均匀排插在油液调配板(4)上的导油管(5)、设在进油总管(2)上的阀门(6),其特征在于:所述机架(9)上并位于冲模(1)一侧设有伸缩臂(7),所述油液调配板(4)固定在伸缩臂(7)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:盖正财沈峰
申请(专利权)人:海盐兴通机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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