打印机墨盒制造技术

打印机墨盒，带有墨腔的本体及与之密封连接的盖构成盒体，隔板分隔墨腔为墨水腔及吸墨材料腔，吸墨材料腔内有弹性多孔吸墨材料，底部有与墨水腔的连通孔和与打印机配合的供墨通道，供墨通道外口处有密封圈，盖位于吸墨材料腔的部分有气孔，盖外表面有与气孔相通的曲折凹槽； 其特征在于： 隔板位于吸墨材料腔一侧的壁下部有一组竖向凸筋； 吸墨材料腔的垂直断面上有一上宽下窄的渐变段。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机的油墨供应系统，具体地说是一款喷墨打印机专用的墨盒。
技术介绍
目前市售一款打印机所用的墨盒结构非常复杂，所用墨盒的主体构造如图5和图6所示，其基本工作原理是，当墨盒置入打印机时，机内一装置打开墨盒内的气道阀，实现墨腔与大气的连通，从而避免墨水腔负压过大引起的断墨，取出墨盒时，气道阀自动关闭，避免在大气压力的作用下墨液流出墨盒，为此，该墨盒的底面有一个供墨口13和一个使墨腔14与大气相通的气口15。气口15通向墨腔14的气道设计得十分复杂，该气道不但包括图中的曲折槽道17、一个装入打印机时开启，取出打印机时关闭的气道阀腔16，还包括两图所示的两个面封上膜后形成的数段气道；此外，还有一个设置在墨腔与供墨口通道之间的单向阀腔18。
技术实现思路
如上所述的墨盒结构复杂，零部件繁多，加工工艺也相应有很高的要求，这必然导致产品的价格较高，增加用户的经济负担；另一方面，采用双阀分别控制进气道和供墨道，不可避免地增多了故障隐患，使工作的稳定性受到影响。本技术的目的是设计一款结构简单，工作稳定可靠的墨盒。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，采用一个双腔结构的盒体，其中一个腔为墨水腔，另一腔为吸墨材料腔，两腔由一隔板分隔，通过位于底部的一个连通孔连通。放置吸墨材料的腔内特别设计了如下结构，在盖上有与大气相通的气孔，且盖的外表面上有与气孔相通的曲折凹槽；底部有与外界相通的供墨通道，供墨通道外口处设置一个可与打印机供墨针密封配合的密封圈；隔板中部以下设置一组凸筋，在垂直断面上，腔有着上宽下窄的渐变截面段。由以上方案可见，盒体的结构相对来说极为简单，零部件也大幅减少，采用多孔吸墨材料，是目前供墨最为稳定的技术方案，而本技术又特别采用了在吸墨材料腔，隔板上加置竖向凸筋，垂向断面设计成有一个上宽下窄渐变断面段的形状，这使得近供墨口区域的吸墨材料受到挤压，因密度增大而吸墨能力相对增强，利于稳定供墨；同时，便于从气孔进入的空气经过凸筋间的间隙到达连通孔，最后进入墨水腔，从而使该腔因向吸墨材料腔输出墨水而造成的负压值保持基本恒定。本技术还可将墨水腔设计成上部为宽腔下部为窄腔的结构形式，墨水用到易有泡沫经过连通孔时有面积较小的自由液面，这可有效抑制由于打印头快速往复运动使墨水腔泡沫的产生，更进一步使供墨稳定可靠，打印质量提高。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是实施例盒体内部结构立体图； 图5是现有墨盒盒体的立体图；图6是现有墨盒盒体另一面的立体图。实施方式以下结合本技术的实施例及其附图作进一步详细说明，参见图1，本体1与盖4密封连接并构成盒体，盖4上有气孔7及与之一端相连的曲折凹槽3，使用时，曲折凹槽3的自由端与大气相通，其他部分及气孔7处贴有封膜，形成通向盒体内的曲折气道。隔板5将盒体内隔成墨水腔2和吸墨材料腔9，隔板5的下部有竖向的一组凸筋6。基本充满吸墨材料腔9的吸墨材料在本图中未示，其材质采用发泡海棉，位于吸墨材料腔9底部的供墨通道8，内口10固定一过滤腔内杂质的滤网，外口11固定一个供墨通道与打印机供墨针相通时与外界隔开的密封圈，为简单起见，图中略去滤网和密封圈。参见图2，墨水腔2在此断面呈上宽下窄的变截面状，换句话说，墨水满时自由液面的大小正常，随着墨水的消耗，液位逐步降低，打印过程中高速往复运动的墨盒使墨水腔2内的墨水动荡起沫，这些泡沫如果进入打印头将影响打印质量，即不能稳定工作，设计成变截面形状的优点是，墨水腔下部减小了自由液面，尤其是该液面在运动方向上尺寸的减小，有效抑制了泡沫的发生。本例采用的是突变截面，也可以采用渐变截面。参见图3，隔板5在吸墨材料腔内的下部有一组竖向布置的凸筋6，凸筋6的下端伸入位于底部的连通孔12，这可以避免海棉完全封死连通孔，利于经凸筋6向墨水腔导入空气的气道畅通。图3中还可见，吸墨材料腔在断面上也有一个变截面段，腔相对窄的一端靠近连通孔12和供墨通道，设计这种结构的技术目的是使弹性吸墨材料在这个区域受到挤压，从而相对其他区域有较强的毛细作用力，使墨向该区域集中，稳定供墨。参见图4，为更清楚地反映本技术的构思，本图也和其他各图一样，略去了公知的海棉、滤网、盖上的贴膜等零件。盖4上有曲折凹槽3、气孔7和灌墨工艺孔13；隔板5将盒体隔出墨水腔2和吸墨材料腔9，且位于吸墨材料腔9一侧的下部有竖向布置的凸筋6，凸筋6的下端是墨水腔2与吸墨材料腔9之间的连通孔12，吸墨材料腔9底部为供墨通道8，气孔7也位于该腔中。权利要求1.打印机墨盒，带有墨腔的本体及与之密封连接的盖构成盒体，隔板分隔墨腔为墨水腔及吸墨材料腔，吸墨材料腔内有弹性多孔吸墨材料，底部有与墨水腔的连通孔和与打印机配合的供墨通道，供墨通道外口处有密封圈，盖位于吸墨材料腔的部分有气孔，盖外表面有与气孔相通的曲折凹槽；其特征在于隔板位于吸墨材料腔一侧的壁下部有一组竖向凸筋；吸墨材料腔的垂直断面上有一上宽下窄的渐变段。2.根据权利要求1所述的打印机墨盒，其特征在于墨水腔上部为宽腔，下部为窄腔。3.根据权利要求1或2所述的打印机墨盒，其特征在于竖向凸筋位于连通孔的上方，且下端伸入连通孔。4.根据权利要求3所述的打印机墨盒，其特征在于所述供墨通道的内口处设有滤网。专利摘要打印机墨盒，隔板将墨腔分隔为墨水腔及与之连通的吸墨材料腔，吸墨材料腔内有供墨通道、气孔，隔板下部有一组竖向凸筋；吸墨材料腔有一上宽下窄的渐变段，利于稳定供墨。结构相对来说极为简单，零部件也大幅减少；同时，便于从气孔进入的空气经过凸筋间的间隙到达连通孔，最后进入墨水腔，从而使该腔因向吸墨材料腔输出墨水而造成的负压值保持基本恒定。文档编号B41J2/175GK2522249SQ01277420公开日2002年11月27日 申请日期2001年12月11日 优先权日2001年12月11日专利技术者萧庆国 申请人:珠海飞马耗材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧庆国，
申请(专利权)人：珠海飞马耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：