本实用新型专利技术公开了无机陶瓷膜水处理装置，利于保证膜长期处于正常使用状态。该装置包括无机陶瓷膜过滤器和浓水接收池，无机陶瓷膜过滤器与浓水接收池之间连接有排污水管道和排气管道，排污水管道设置有排污阀，排气管道设置有无机陶瓷膜过滤器排气阀，无机陶瓷膜过滤器上还连接有高质水冲洗管，高质水正洗管上设置有高质水正洗阀，无机陶瓷膜过滤器上还连接有净水出水管，净水出水管上设置有净水出水阀，无机陶瓷膜过滤器上还连接有进水管，进水管上设置有内循环泵，内循环泵与无机陶瓷膜过滤器之间的进水管上设置有内循环泵出水阀，内循环泵出水阀和无机陶瓷膜过滤器之间的进水管上设置有第一进气支管，第一进气支管设置有压缩空气正向进气阀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了无机陶瓷膜水处理装置，利于保证膜长期处于正常使用状态。该装置包括无机陶瓷膜过滤器和浓水接收池，无机陶瓷膜过滤器与浓水接收池之间连接有排污水管道和排气管道，排污水管道设置有排污阀，排气管道设置有无机陶瓷膜过滤器排气阀，无机陶瓷膜过滤器上还连接有高质水冲洗管，高质水正洗管上设置有高质水正洗阀，无机陶瓷膜过滤器上还连接有净水出水管，净水出水管上设置有净水出水阀，无机陶瓷膜过滤器上还连接有进水管，进水管上设置有内循环泵，内循环泵与无机陶瓷膜过滤器之间的进水管上设置有内循环泵出水阀，内循环泵出水阀和无机陶瓷膜过滤器之间的进水管上设置有第一进气支管，第一进气支管设置有压缩空气正向进气阀。【专利说明】无机陶瓷膜水处理装置
本技术涉及水处理领域应用的无机陶瓷膜水处理装置。
技术介绍
无机陶瓷膜过滤器已经在各个领域的污水处理中得到广泛应用。例如，中国专利CN200820053070.3公开了 一种陶瓷膜过滤器，包括筒体，过滤单元，进液口、出液口、排污口，清污口，其特征在于，所述过滤单元是由孔径为I 一 100 μ m的陶瓷膜过滤管并列组成，所述陶瓷膜过滤管固定在上花板和下花板之间，上花板和下花板将筒体分隔成三个室，上层为集油室，中层为过滤室，下层为沉渣室；在集油室内设有进液口和排油口，在过滤室底部的外壁上设有出液口，在沉渣室内设有清污口和排污口。虽然无极陶瓷膜过滤器有各种优点，但在应用中还是存在不可避免的不足。例如在轧钢工业废水处理系统中经常采用无机陶瓷膜水处理设备作为反渗透、纳滤处理设施的预处理工艺，由于轧钢废水中含有大量金属离子、油和表面活性剂等物质，无机陶瓷膜在运行一段时间后就会发生无机物、有机物的膜污染，造成出水水质、水处理能力达不到技术要求，严重影响无机陶瓷膜水处理设备使用寿命，同时由于膜污染严重，膜清洗难以达到膜恢复性，因此无机陶瓷膜水处理设备是“双膜法”深度处理的关键工序和废水处理的瓶颈，其运行状态将直接影响工业废水处理厂生产组织和运行成本。当前无机陶瓷膜水处理装置在设计时采用“死端过滤”和“错流过滤”工艺，在应用设计时考虑能耗、投资等因素，一般采用“死端过滤”的超滤处理工艺，当前“死端过滤”无机陶瓷膜水处理装置存在以下问题:(I)由于轧钢废水中和处理系统采用低成本废电石液进行酸碱中和处理，由此造成废水电导率、硬度、COD高，如果改善预处理水质其投入大和运行成本高。(2)由于采用“死端过滤”的超滤处理工艺，在生产中浓差极化严重，膜污堵严重，通量难以维持，衰减非常快，清洗后一般运行8?12小时，其通量降至初始通量的75%，2天左右通量降至初始通量的50%，因此其处理能力难以保证反渗透、纳滤处理设备水量控制要求，制约后续工序稳定运行，是轧钢工业废水处理有待解决的难题。(3)由于轧钢废水有机物含量高，易在膜表明形成生物粘泥，加速膜的污堵，同时增加膜的清洗难度。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供有利于保证膜长期处于正常使用状态的无机陶瓷膜水处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:无机陶瓷膜水处理装置，包括无机陶瓷膜过滤器和浓水接收池，无机陶瓷膜过滤器与浓水接收池之间连接有排污水管道和排气管道，排污水管道设置有排污阀，排气管道设置有无机陶瓷膜过滤器排气阀，无机陶瓷膜过滤器上还连接有高质水冲洗管，高质水正洗管上设置有高质水正洗阀，无机陶瓷膜过滤器上还连接有净水出水管，净水出水管上设置有净水出水阀，无机陶瓷膜过滤器上还连接有进水管，进水管上设置有内循环泵，内循环泵与无机陶瓷膜过滤器之间的进水管上设置有内循环泵出水阀，内循环泵出水阀和无机陶瓷膜过滤器之间的进水管上设置有第一进气支管，第一进气支管设置有压缩空气正向进气阀。进一步的是:净水出水阀与无机陶瓷膜过滤器之间的净水出水管设置有第二进气支管，第二进气支管设置有压缩空气反向进气阀。进一步的是:第一进气支管和第二进气支管分别与气源相连。本技术的有益效果是:1、用正向和反向通入一定量压缩空气方法，解决废水溶液的浓度不断上升与膜压差升高的问题。2、通过控制浓水循环量，能够提高膜面流速，防止和改善膜表面的浓差极化，提高膜处理能力。3、利用压缩空气氧化性在膜微孔表面形成生物膜，实现接触氧化，降解部分微生物，提闻出水水质。4、该装置具有操作简便，投入成本低，能够延长膜运行周期，减少设备清洗频次，降低生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的无机陶瓷膜水处理装置的示意图；图中标记为:内循环泵1，内循环泵出水阀2，无机陶瓷膜过滤器3，排污阀4，浓水接收池5，无机陶瓷膜过滤器排气阀6，净水出水阀7，高质水正洗阀8，压缩空气反向进气阀9，压缩空气正向进气阀10，排气管道11，排污水管道12，高质水正洗管13，进水管14，第一进气支管15，净水出水管16，第二进气支管17。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的无机陶瓷膜水处理装置，包括无机陶瓷膜过滤器3和浓水接收池5，无机陶瓷膜过滤器3与浓水接收池5之间连接有排污水管道12和排气管道11，排污水管道12设置有排污阀4，排气管道11设置有无机陶瓷膜过滤器排气阀6，无机陶瓷膜过滤器3上还连接有高质水冲洗管13，高质水正洗管13上设置有高质水正洗阀8，该高质水正洗管13用于对无机陶瓷膜过滤器3进行水冲洗，无机陶瓷膜过滤器3上还连接有净水出水管16，净水出水管16上设置有净水出水阀7，无机陶瓷膜过滤器3上还连接有进水管14，进水管上设置有内循环泵1，内循环泵I与无机陶瓷膜过滤器3之间的进水管上设置有内循环泵出水阀2，内循环泵出水阀2和无机陶瓷膜过滤器3之间的进水管上设置有第一进气支管15，第一进气支管15设置有压缩空气正向进气阀10。上述第一进气支管15是用于向进水管14内通入压缩空气，以此提高膜面流速，降低浓差极化层厚度，减少膜内物质的累积，减缓胶体层形成速度，降低跨膜压差，提高膜处理能力。具体使用方式:如图1，先关闭内循环泵出水阀2、排污阀4、无机陶瓷膜过滤器排气阀6、净水出水阀7、高质水正洗阀8、压缩空气反向进气阀9、压缩空气正向进气阀10。再启动内循环泵1，开启内循环泵出水阀2，开启无机陶瓷膜过滤器排气阀6，开启净水出水阀7。当无机陶瓷膜过滤器3气尽水满，关闭无机陶瓷膜过滤器排气阀6，系统投入运行。当无机陶瓷膜过滤器3运行一段时间后，其通量将出现衰减(其通量降低30%)，此时适当开启压缩空气正向进气阀10，其压力< 内循环泵的出口压力，适当开启排污阀4，进行部分浓水夕卜排，排污阀4开启时间为I小时，此后按每间隔4小时调整一次的模式运行，以提高膜面流速，降低浓差极化层厚度，减少膜内物质的累积，减缓胶体层形成速度，降低跨膜压差，提高膜处理能力。在上述基础上，如图1所示，净水出水阀7与无机陶瓷膜过滤器3之间的净水出水管16设置有第二进气支管17，第二进气支管17设置有压缩空气反向进气阀9。第二进气支管17用于向净水出水管16内通入压缩空气。由于设置有第二进气支管17，在膜处理器运行过程中，可适当开启压缩空气反向进气阀9，控制压缩空气的压力< 0.1Mpa，利用压缩空气的氧化性，在膜微孔表本文档来自技高网...
【技术保护点】
无机陶瓷膜水处理装置，包括无机陶瓷膜过滤器（3）和浓水接收池（5），无机陶瓷膜过滤器（3）与浓水接收池（5）之间连接有排污水管道（12）和排气管道（11），排污水管道（12）设置有排污阀（4），排气管道（11）设置有无机陶瓷膜过滤器排气阀（6），无机陶瓷膜过滤器（3）上还连接有高质水冲洗管（13），高质水正洗管（13）上设置有高质水正洗阀（8），无机陶瓷膜过滤器（3）上还连接有净水出水管（16），净水出水管（16）上设置有净水出水阀（7），无机陶瓷膜过滤器（3）上还连接有进水管（14），进水管上设置有内循环泵（1），内循环泵（1）与无机陶瓷膜过滤器（3）之间的进水管上设置有内循环泵出水阀（2），其特征是：内循环泵出水阀（2）和无机陶瓷膜过滤器（3）之间的进水管上设置有第一进气支管（15），第一进气支管（15）设置有压缩空气正向进气阀（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张明智，彭学东，侯舸，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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