一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器制造技术

技术编号:10234240 阅读:129 留言:0更新日期:2014-07-18 16:29
本实用新型专利技术涉及一种集束假捻器,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器。包括超高分子量聚乙烯纤维和筒管,还包括组装板,所述的组装板的上部设有操作板,所述的操作板上设有空气网络器,所述的空气网络器中设有气室,所述的组装板的底部设有与气室相连通的压缩空气进气管,所述的操作板的左端设有左旋导丝器,所述的操作板的右端设有右旋导丝器,所述的超高分子量聚乙烯纤维经右旋导丝器、空气网络器、左旋导丝器与筒管相缠绕。一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器结构简单,保证产品的抱合性和均匀性,从而提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种集束假捻器,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器。包括超高分子量聚乙烯纤维和筒管,还包括组装板,所述的组装板的上部设有操作板,所述的操作板上设有空气网络器,所述的空气网络器中设有气室,所述的组装板的底部设有与气室相连通的压缩空气进气管,所述的操作板的左端设有左旋导丝器,所述的操作板的右端设有右旋导丝器,所述的超高分子量聚乙烯纤维经右旋导丝器、空气网络器、左旋导丝器与筒管相缠绕。一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器结构简单,保证产品的抱合性和均匀性,从而提升产品品质。【专利说明】一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器
本技术涉及一种集束假捻器,尤其涉及一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假抢器。
技术介绍
超高分子聚乙烯纤维是目前世界上相对强度最大的纤维,主要用在生产防弹材料和缆绳等领域,随着国内高强聚乙烯纤维生产规模的不断扩大,生产成本大幅下降,超高分子量聚乙烯纤维在民用领域广泛应用,并呈现需求量逐年增大的趋势。在超高分子量聚乙烯纤维的生产过程中,由于其工艺的特殊性,萃取干燥后的纤维表面有少量溶剂残留,经高温拉伸后表面易产生粘连,影响纤维手感,同时由于聚乙烯纤维表面光滑、不吸水、渗透性差等特点,通过简单上油方式很难保证纤维上油均匀及抱合性好,纤维上油不均匀和抱合性差在包覆和织造过程中将直接影响生产效率和产品质量。最终将直接影响超高分子聚乙烯纤维在民用防护领域的推广。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构简单,能改善纤维的手感,同时增加纤维的上油均匀性,提高纤维的抱合性的一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:—种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器,包括超高分子量聚乙烯纤维和筒管,还包括组装板,所述的组装板的上部设有操作板,所述的操作板上设有空气网络器,所述的空气网络器中设有气室,所述的组装板的底部设有与气室相连通的压缩空气进气管,所述的操作板的左端设有左旋导丝器,所述的操作板的右端设有右旋导丝器,所述的超高分子量聚乙烯纤维经右旋导丝器、空气网络器、左旋导丝器与筒管相缠绕。作为优选,所述的空气网络器的外侧壁设有与气室相连通的纤维操作缺口,所述的气室中设有与压缩空气进气管相连通的垂直连通槽。作为优选,所述的右旋导丝器以“S”向假捻,所述的左旋导丝器以“Z”向假捻。作为优选,所述的组装板的一端设有固定孔,所述的组装板的另一端设有固定槽。其工作原理为:超高分子量聚乙烯纤维经右旋导丝器以“s”方向假捻,进入空气网络器的气室内,最后经左旋导丝器以“z”方向假捻,达到假捻的目的;压缩空气经分配管均匀分配到压缩空气进气管,然后经垂直连通槽垂直吹向气室内,使丝束在气室内不断旋转、抖动,使油剂充分渗透到纤维内部,达到上油均匀,抱合性好的目的。右旋导丝器和左旋导丝器通过不同方向进行假捻,使纤维在假捻过程中不断旋转、摩擦、梳理消除纤维之间的粘连而达到松散、柔软的目的,有效改变纤维的手感;另一方面通过压缩空气使丝条在空气网络器的气室内不停抖动,表面油剂不断向纤维内部渗透,达到上油均匀,抱合性好的目的。这种超高分子量聚乙烯纤维集束假捻器能改善超高分子量聚乙烯纤维的性能,实用性强。因此,本技术的一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器,结构简单,保证产品的抱合性和均匀性,从而提升产品品质。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术中空气网络器的剖面结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1和图2所示,一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器,包括超高分子量聚乙烯纤维I和筒管2,还包括组装板3,所述的组装板3的上部设有操作板4,所述的操作板4上设有空气网络器5,所述的空气网络器5中设有气室6,所述的组装板3的底部设有与气室6相连通的压缩空气进气管7,所述的操作板4的左端设有左旋导丝器8,所述的操作板4的右端设有右旋导丝器9,所述的超高分子量聚乙烯纤维I经右旋导丝器9、空气网络器5、左旋导丝器8与筒管2相缠绕。所述的空气网络器5的外侧壁设有与气室6相连通的纤维操作缺口 10,所述的气室6中设有与压缩空气进气管7相连通的垂直连通槽11。所述的右旋导丝器9以“S”向假捻,所述的左旋导丝器8以“Z”向假捻。所述的组装板3的一端设有固定孔12,所述的组装板3的另一端设有固定槽13。【权利要求】1.一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器,包括超高分子量聚乙烯纤维(I)和筒管(2),其特征在于:还包括组装板(3),所述的组装板(3)的上部设有操作板(4),所述的操作板(4)上设有空气网络器(5),所述的空气网络器(5)中设有气室(6),所述的组装板(3)的底部设有与气室(6)相连通的压缩空气进气管(7),所述的操作板(4)的左端设有左旋导丝器(8),所述的操作板(4)的右端设有右旋导丝器(9),所述的超高分子量聚乙烯纤维(I)经右旋导丝器(9)、空气网络器(5)、左旋导丝器(8)与筒管(2)相缠绕。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器,其特征在于:所述的空气网络器(5 )的外侧壁设有与气室(6 )相连通的纤维操作缺口( 10 ),所述的气室(6 )中设有与压缩空气进气管(7)相连通的垂直连通槽(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器,其特征在于:所述的右旋导丝器(9)以“S”向假捻,所述的左旋导丝器(8)以“Z”向假捻。4.根据权利要求1或2所述的一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器,其特征在于:所述的组装板(3)的一端设有固定孔(12),所述的组装板(3)的另一端设有固定槽(13)。【文档编号】D02G1/02GK203715821SQ201420024653【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日 【专利技术者】刘耀信, 丁毅军, 徐林军 申请人:杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高分子量聚乙烯纤维的集束假捻器,包括超高分子量聚乙烯纤维(1)和筒管(2),其特征在于:还包括组装板(3),所述的组装板(3)的上部设有操作板(4),所述的操作板(4)上设有空气网络器(5),所述的空气网络器(5)中设有气室(6),所述的组装板(3)的底部设有与气室(6)相连通的压缩空气进气管(7),所述的操作板(4)的左端设有左旋导丝器(8),所述的操作板(4)的右端设有右旋导丝器(9),所述的超高分子量聚乙烯纤维(1)经右旋导丝器(9)、空气网络器(5)、左旋导丝器(8)与筒管(2)相缠绕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀信丁毅军徐林军
申请(专利权)人:杭州翔盛高强纤维材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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