起升机构的排绳装置及具有其的塔式起重机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种起升机构的排绳装置及具有其的塔式起重机，包括滑轮以及排绳轴，所述滑轮可转动地套设于所述排绳轴上且同时可沿所述排绳轴的轴向滑动，所述滑轮和所述排绳轴之间还设置有滚珠装置，所述滚珠装置包括滚珠，所述滚珠设置于所述排绳轴表面上，所述滑轮与所述滚珠装置沿所述排绳轴的周向旋转以及沿所述排绳轴的轴向滑动时，所述滚珠沿所述排绳轴的表面滚动。本实用新型专利技术的起升机构的排绳装置，由于包括滚珠装置，滚珠装置与排绳轴之间通过滚珠的滚动带动滑轮沿排绳轴的周向旋转以及沿排绳轴的轴向左右移动，滚珠装置与排绳轴的阻力较小，滑轮沿排绳轴移动顺畅，有效改善起升机构的排绳效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种起升机构的排绳装置及具有其的塔式起重机，包括滑轮以及排绳轴，所述滑轮可转动地套设于所述排绳轴上且同时可沿所述排绳轴的轴向滑动，所述滑轮和所述排绳轴之间还设置有滚珠装置，所述滚珠装置包括滚珠，所述滚珠设置于所述排绳轴表面上，所述滑轮与所述滚珠装置沿所述排绳轴的周向旋转以及沿所述排绳轴的轴向滑动时，所述滚珠沿所述排绳轴的表面滚动。本技术的起升机构的排绳装置，由于包括滚珠装置，滚珠装置与排绳轴之间通过滚珠的滚动带动滑轮沿排绳轴的周向旋转以及沿排绳轴的轴向左右移动，滚珠装置与排绳轴的阻力较小，滑轮沿排绳轴移动顺畅，有效改善起升机构的排绳效果。【专利说明】起升机构的排绳装置及具有其的塔式起重机
本技术涉及起重机械领域，尤其是一种起升机构排绳装置及具有其的塔式起重机。
技术介绍
随着科技和工程机械制造业的快速发展，起重设备已广泛应用于建筑业、重工业等领域。塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，是用于建筑施工中的一种起重设备。塔式起重机的起升高度和工作幅度的性能优势，使其在高层建筑施工中被广泛应用。起升机构是塔式起重机的必要组成部件之一，其用于起升待吊装的物品，起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作性能。起升机构的升降是通过缠绕于卷筒上的钢丝绳的收放调节来实现的，而在钢丝绳往复的缠绕与放脱的过程中，钢丝绳在卷筒上缠绕排序极易产生紊乱现象，以致钢丝绳互相挤压而产生异常形变，甚至可减少钢丝绳使用寿命。大型塔式起重机都设置有排绳装置，其能够在钢丝绳卷绕过程中沿排绳装置的轴向滑动，从而满足钢丝绳按所需角度规则导入，并逐层均匀地排布于起升机构的卷筒上。参见图1所示，为现有技术的起升机构的排绳装置的剖视示意图，起升机构的排绳装置包括滑轮1、排绳轴2、以及铜套3，滑轮I可转动地套设于排绳轴2上，且同时可沿排绳轴2的轴线方向滑动，滑轮I和排绳轴2之间设置有铜套3，铜套3固定于滑轮I的中心轴孔4内并贴覆于整个中心轴孔4，排绳轴2与铜套3直接接触，滑轮I用于为起升机构的钢丝绳5缠绕限位，钢丝绳5缠绕于滑轮I的凹槽6内。当钢丝绳5工作时，钢丝绳5会对滑轮I产生作用力，该作用力的横向分力推动滑轮I和铜套3 —起沿排绳轴2左右移动，铜套3表面光滑可减少滑轮I与排绳轴2之间滑动摩擦力，降低滑轮I及排绳轴2的磨损。然而，现有技术的起升机构的排绳装置尚存在以下缺点:铜套3与排绳轴2之间存在滑动摩擦，铜套3及与之连接的滑轮I在排绳轴2上的左右滑动时阻力较大，滑动不顺畅，经常走走停停，进而还会产生钢丝绳5于卷筒上的排绳效果不好，时常出现钢丝绳5跳圈以及上、下圈相压的现象，给起升机构的正常使用带来严重的问题。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种可有效改善排绳效果的起升机构的排绳装置及具有其的塔式起重机。一种起升机构的排绳装置，包括滑轮以及排绳轴，所述滑轮可转动地套设于所述排绳轴上且同时可沿所述排绳轴的轴向滑动，所述滑轮和所述排绳轴之间还设置有滚珠装置，所述滚珠装置包括滚珠，所述滚珠设置于所述排绳轴表面上，所述滑轮与所述滚珠装置沿所述排绳轴的周向旋转以及沿所述排绳轴的轴向滑动时，所述滚珠沿所述排绳轴的表面滚动。根据本技术的一个实施例，所述滑轮具有中心轴孔，所述滚珠装置还包括固定座和两个挡套，所述固定座和挡套均为中空套筒结构，所述固定座设置于所述滑轮的中心轴孔内且与所述滑轮固定连接，所述两个挡套分别连接在所述固定座的两端，所述滚珠夹设于所述固定座与所述挡套之间。根据本技术的一个实施例，所述固定座的内壁上设置有第一环形圆弧槽，每一挡套与所述固定座连接的一端的内壁上设置有第二环形圆弧槽，所述滚珠夹设于所述第一环形圆弧槽、所述第二环形圆弧槽以及所述排绳轴的外壁之间。根据本技术的一个实施例，所述固定座包括固定座本体以及分别设置于所述固定座本体两端的两个凸出部，所述固定座本体的外壁与所述滑轮的中心轴孔的孔壁固定连接，所述固定座本体内具有套孔，所述排绳轴穿设于所述套孔内，所述两个凸出部分别与所述固定座本体的两端同轴连接，所述两个挡套分别与所述两个凸出部连接，所述固定座本体与每一凸出部之间设置有台阶部，所述第一环形圆弧槽形成于所述台阶部与所述套孔的交汇处。根据本技术的一个实施例，每一挡套的一端插入对应的凸出部内，所述第二环形圆弧槽形成于所述挡套的插入端的端面与所述挡套的插入端的内壁的交汇处。根据本技术的一个实施例，所述第一环形圆弧槽与所述第二环形圆弧槽的大小相同且位置相对，所述第一环形圆弧槽与所述第二环形圆弧槽组合形成一个容纳所述滚珠的半圆环形槽。根据本技术的一个实施例，所述两个挡套分别与所述两个凸出部可拆卸地连接。根据本技术的一个实施例，每一凸出部的内壁上设置有内螺纹结构，每一挡套的外壁上设置有外螺纹结构，所述外螺纹结构与所述内螺纹结构互相配合实现所述凸出部与所述挡套的螺纹连接，可调节所述滚珠与所述排绳轴之间的滚动摩擦程度。根据本技术的一个实施例，所述滚珠为多个，所述滚珠均匀地设置于所述第一环形圆弧槽与所述第二环形圆弧槽之间。一种塔式起重机，包括所述的起升机构的排绳装置。如上所述，本技术实施例的技术方案带来的有益效果是:本技术的起升机构的排绳装置，由于包括滚珠装置，滚珠装置与排绳轴之间通过滚珠的滚动带动滑轮沿排绳轴的周向旋转以及沿排绳轴的轴向左右移动，滚珠装置与排绳轴的阻力较小，滑轮沿排绳轴移动顺畅，有效改善起升机构的排绳效果。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的起升机构的排绳装置的剖视示意图；图2是本技术较佳实施例的起升机构的排绳装置的剖视示意图；图3是图2的III处的放大示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图2至图3所示，本技术实施例的起升机构的排绳装置100包括滑轮10、排绳轴20、滚珠装置30。滑轮10可转动地套设于排绳轴20上且同时可沿排绳轴20的轴向滑动，滑轮10和排绳轴20之间设置有滚珠装置30，滚珠装置30固定于滑轮10的中心轴孔12内并贴覆于整个中心轴孔12。滑轮10呈圆轮状且竖直设置，滑轮10的中心设置有水平的中心轴孔12，中心轴孔12的直径大于排绳轴20的直径，中心轴孔12和排绳轴20之间存在一定间隙，滑轮10通过中心轴孔12可转动地套设于排绳轴20上且同时可沿排绳轴20的轴向滑动。滚珠装置30收容在中心轴孔12内且与中心轴孔12同轴设置，且滚珠装置30夹设于中心轴孔12和排绳轴20之间。滑轮10的外周设置有圆环状的凹槽14，滑轮10的凹槽14用于为起升机构的钢丝绳200缠绕限位，钢丝绳200与凹槽14通过作用力绕滑轮10中心轴移动。排绳轴20为水平设置的具有一定长度的轴体，排绳轴20的两端设置于排绳轴支架(图未示)上。排绳轴20穿设于滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起升机构的排绳装置（100），包括滑轮（10）以及排绳轴（20），所述滑轮（10）可转动地套设于所述排绳轴（20）上且同时可沿所述排绳轴（20）的轴向滑动，其特征在于：所述滑轮（10）和所述排绳轴（20）之间还设置有滚珠装置（30），所述滚珠装置（30）包括滚珠（36），所述滚珠（36）设置于所述排绳轴（20）表面上，所述滑轮（10）与所述滚珠装置（30）沿所述排绳轴（20）的周向旋转以及沿所述排绳轴（20）的轴向滑动时，所述滚珠（36）沿所述排绳轴（20）的表面滚动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43