【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种改进废气排放口的推杆式双排连续炉淬火室，它涉及双排连续炉淬火室
；墙体(1)内设置有炉体，炉体内安装有料盘(2)，炉体上分别设置有压淬出口(3)、直淬出口(4)、旧废气口(5)，新废气口(6)设置在炉体出炉口上方；它能让死角混有空气的气体流动起来，并及时排出炉外，解决了氧化的现象。【专利说明】一种改进废气排放口的推杆式双排连续炉淬火室
本技术涉及双排连续炉淬火室
，具体涉及一种改进废气排放口的推杆式双排连续炉淬火室。
技术介绍
推杆式双排连续炉在进行压淬加工的过程中，出现部分工件表面氧化的现象，造成产品表面碳层厚度不够人，产品的品质下降而且不稳定，有时需二次加工，而二次渗碳压淬产生二次变形对产品的品质更是雪上加霜，究其原因:就是出件炉门的频繁开关造成空气从炉门流入而未及时排出的结果。根据故障的原因:采用了很多措施，均无法根本解决，如炉口加装氮气气帘；加大乙醇的加注量，造成炉内高压，出现多个炉漏火，虽然有所改善，但氧化不断，安全甚忧；分析原因:出炉口与整个炉内气氛的流动不能形成一个活动的气体流，在炉口形成一个死角，进入空气无法排出的考虑一不能堵，只能疏导。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进废气排放口的推杆式双排连续炉淬火室，它能让死角混有空气的气体流动起来，并及时排出炉外，解决了氧化的现象。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案:它包含墙体1、料盘2、压淬出口 3、直淬出口 4、旧废气口 5，它还包含新废气口 6，墙体I内设置有炉体，炉体内安装有料盘2，炉体上分别设置有压淬出口 3、直淬...
【技术保护点】
一种改进废气排放口的推杆式双排连续炉淬火室，它包含墙体(1)、料盘(2)、压淬出口(3)、直淬出口(4)、旧废气口(5)，其特征在于它还包含新废气口(6)，墙体(1)内设置有炉体，炉体内安装有料盘(2)，炉体上分别设置有压淬出口(3)、直淬出口(4)、旧废气口(5)，新废气口(6)设置在炉体出炉口上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何林德，
申请(专利权)人：江西江铃集团车桥齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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