用于染整的高效能供热系统技术方案

技术编号:10231972 阅读:130 留言:0更新日期:2014-07-18 10:43
本实用新型专利技术涉及一种供热系统,尤其涉及一种用于染整的高效能供热系统,用于染整。筒体的左侧端设有封头,筒体与封头的外壁设有混凝土隔热层,混凝土隔热层的外壁设有混凝土外包层,混凝土外包层外套有隔热层,隔热层外设有外包筒体,外包筒体的左侧端设有与封头相连通的出风口,外包筒体的右侧端设有与筒体相连通的燃烧器接口,外包筒体的外侧壁设有与筒体相连通的进风口,筒体中设有内胆,内胆的左侧端设有挡帽,内胆的右侧端与燃烧器接口相连通。用于染整的高效能供热系统结构紧凑,节约能源,减少污染排放,使用效率显著。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种供热系统,尤其涉及一种用于染整的高效能供热系统,用于染整。筒体的左侧端设有封头,筒体与封头的外壁设有混凝土隔热层,混凝土隔热层的外壁设有混凝土外包层,混凝土外包层外套有隔热层,隔热层外设有外包筒体,外包筒体的左侧端设有与封头相连通的出风口,外包筒体的右侧端设有与筒体相连通的燃烧器接口,外包筒体的外侧壁设有与筒体相连通的进风口,筒体中设有内胆,内胆的左侧端设有挡帽,内胆的右侧端与燃烧器接口相连通。用于染整的高效能供热系统结构紧凑,节约能源,减少污染排放,使用效率显著。【专利说明】用于染整的高效能供热系统
本技术涉及一种供热系统,尤其涉及一种用于染整的高效能供热系统,用于染整。
技术介绍
现有技术中的染整车间,染色时,需要进行加热,传统的加热方式采用煤加热,燃烧时污染大,同时燃烧时热量浪费严重,增加企业生产成本。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,加热效果出色,不影响空气质量,操作方便的用于染整的高效能供热系统。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于染整的高效能供热系统,包括筒体,所述的筒体的左侧端设有与筒体相一体化的封头,所述的筒体与封头的外壁设有相贴合的混凝土隔热层,所述的混凝土隔热层的外壁设有混凝土外包层,所述的混凝土外包层外套有隔热层,所述的隔热层外设有相贴合的外包筒体,所述的外包筒体的左侧端设有与封头相连通的出风口,所述的外包筒体的右侧端设有与筒体相连通的燃烧器接口,所述的燃烧器接口与燃烧器相连接,所述的外包筒体的外侧壁设有与筒体相连通的进风口,所述的筒体中设有内胆,所述的内胆的左侧端设有挡帽,所述的挡帽通过挡帽支撑杆与内胆相固定,所述的内胆的右侧端与燃烧器接口相连通,所述的内胆的外壁设有均匀分布的翅片,所述的内胆的外壁设有呈螺旋状分布的螺旋导流片;所述的内胆通过内胆支撑与筒体的内壁相定位,所述的外包筒体通过支架相支撑,所述的支架呈倾斜状分布;所述的内胆与燃烧器接口间通过锥状内胆相固定连通,所述的外包筒体的左侧端设有外包骨架端板。因此,本技术的用于染整的高效能供热系统,结构紧凑,节约能源,减少污染排放,使用效率显著。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A - A剖视结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1和图2所示,一种用于染整的高效能供热系统,包括筒体1,所述的筒体I的左侧端设有与筒体I相一体化的封头2,所述的筒体I与封头2的外壁设有相贴合的混凝土隔热层3,所述的混凝土隔热层3的外壁设有混凝土外包层4,所述的混凝土外包层4外套有隔热层5,所述的隔热层5外设有相贴合的外包筒体6,所述的外包筒体6的左侧端设有与封头2相连通的出风口 7,所述的外包筒体6的右侧端设有与筒体I相连通的燃烧器接口 8,所述的燃烧器接口 8与燃烧器9相连接,所述的外包筒体6的外侧壁设有与筒体I相连通的进风口 10,所述的筒体I中设有内胆11,所述的内胆11的左侧端设有挡帽12,所述的挡帽12通过挡帽支撑杆13与内胆11相固定,所述的内胆11的右侧端与燃烧器接口 8相连通,所述的内胆11的外壁设有均匀分布的翅片14,所述的内胆11的外壁设有呈螺旋状分布的螺旋导流片15 ;所述的内胆11通过内胆支撑16与筒体I的内壁相定位,所述的外包筒体6通过支架17相支撑,所述的支架17呈倾斜状分布;所述的内胆11与燃烧器接口 8间通过锥状内胆18相固定连通,所述的外包筒体6的左侧端设有外包骨架端板19。【权利要求】1.一种用于染整的高效能供热系统,其特征在于:包括筒体(1),所述的筒体(I)的左侧端设有与筒体(I)相一体化的封头(2),所述的筒体(I)与封头(2)的外壁设有相贴合的混凝土隔热层(3),所述的混凝土隔热层(3)的外壁设有混凝土外包层(4),所述的混凝土外包层(4)外套有隔热层(5),所述的隔热层(5)外设有相贴合的外包筒体(6),所述的外包筒体(6)的左侧端设有与封头(2)相连通的出风口(7),所述的外包筒体(6)的右侧端设有与筒体(I)相连通的燃烧器接口(8),所述的燃烧器接口(8)与燃烧器(9)相连接,所述的外包筒体(6)的外侧壁设有与筒体(I)相连通的进风口(10),所述的筒体(I)中设有内胆(11),所述的内胆(11)的左侧端设有挡帽(12),所述的挡帽(12)通过挡帽支撑杆(13)与内胆(11)相固定,所述的内胆(11)的右侧端与燃烧器接口(8)相连通,所述的内胆(11)的外壁设有均匀分布的翅片(14),所述的内胆(11)的外壁设有呈螺旋状分布的螺旋导流片(15); 所述的内胆(11)通过内胆支撑(16)与筒体(I)的内壁相定位,所述的外包筒体(6)通过支架(17)相支撑,所述的支架(17)呈倾斜状分布; 所述的内胆(11)与燃烧器接口(8)间通过锥状内胆(18)相固定连通,所述的外包筒体(6)的左侧端设有外包骨架端板(19)。【文档编号】D06B23/22GK203715930SQ201320866394【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日 【专利技术者】洪德伟, 任加权, 朱建华 申请人:浙江智兴集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于染整的高效能供热系统,其特征在于:包括筒体(1),所述的筒体(1)的左侧端设有与筒体(1)相一体化的封头(2),所述的筒体(1)与封头(2)的外壁设有相贴合的混凝土隔热层(3),所述的混凝土隔热层(3)的外壁设有混凝土外包层(4),所述的混凝土外包层(4)外套有隔热层(5),所述的隔热层(5)外设有相贴合的外包筒体(6),所述的外包筒体(6)的左侧端设有与封头(2)相连通的出风口(7),所述的外包筒体(6)的右侧端设有与筒体(1)相连通的燃烧器接口(8),所述的燃烧器接口(8)与燃烧器(9)相连接,所述的外包筒体(6)的外侧壁设有与筒体(1)相连通的进风口(10),所述的筒体(1)中设有内胆(11),所述的内胆(11)的左侧端设有挡帽(12),所述的挡帽(12)通过挡帽支撑杆(13)与内胆(11)相固定,所述的内胆(11)的右侧端与燃烧器接口(8)相连通,所述的内胆(11)的外壁设有均匀分布的翅片(14),所述的内胆(11)的外壁设有呈螺旋状分布的螺旋导流片(15);  所述的内胆(11)通过内胆支撑(16)与筒体(1)的内壁相定位,所述的外包筒体(6)通过支架(17)相支撑,所述的支架(17)呈倾斜状分布;  所述的内胆(11)与燃烧器接口(8)间通过锥状内胆(18)相固定连通,所述的外包筒体(6)的左侧端设有外包骨架端板(19)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪德伟任加权朱建华
申请(专利权)人:浙江智兴集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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