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一种含硫的工业废气处理方法和装置制造方法及图纸

技术编号:10231010 阅读:157 留言:0更新日期:2014-07-18 06:38
本发明专利技术属于化工和环保领域,涉及一种工业废气处理方法和装置,具体地,涉及一种粘胶纤维生产企业废气处理方法和装置。更具体地,本发明专利技术的方法包括在对二硫化碳进行吸附(例如活性炭吸附)之前,对含二硫化碳的气体进行降温处理的步骤。本发明专利技术的方法或装置不仅能够高效地去除(或回收)二硫化碳甚至还包括硫化氢,而且能够提高活性炭对二硫化碳的吸附率以及保持活性炭的吸附活性。此外,还减少了脱附后的冷凝设备(冷凝器)中的结冰现象。本发明专利技术无需对原回收系统(例如粘胶纤维生产企业废气回收系统)的设备做很大的改造,降低了企业经济成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于化工和环保领域,涉及一种工业废气处理方法和装置,具体地,涉及一种粘胶纤维生产企业废气处理方法和装置。更具体地,本专利技术的方法包括在对二硫化碳进行吸附(例如活性炭吸附)之前,对含二硫化碳的气体进行降温处理的步骤。本专利技术的方法或装置不仅能够高效地去除(或回收)二硫化碳甚至还包括硫化氢,而且能够提高活性炭对二硫化碳的吸附率以及保持活性炭的吸附活性。此外,还减少了脱附后的冷凝设备(冷凝器)中的结冰现象。本专利技术无需对原回收系统(例如粘胶纤维生产企业废气回收系统)的设备做很大的改造,降低了企业经济成本。【专利说明】一种含硫的工业废气处理方法和装置
本专利技术属于化工和环保领域,涉及一种工业废气处理方法和装置,具体地,涉及一种粘胶纤维生产企业废气处理方法(回收方法)和装置。
技术介绍
CS2和H2S是工业废气排放中常见的污染物,对环境和生物的健康会产生较为严重的危害。废气中的CS2和H2S亦可以回收利用。粘胶纤维生产企业废气主要污染物为H2S、CS2。目前一般采用“三级碱洗+活性碳吸附”法对工艺废气进行回收处理。“碱洗-活性炭吸附”工艺流程如附图1所示,其工艺流程亦概括如下:使用引风机将含H2S、CS2的粘胶纤维生产企业废气通过三级碱洗塔,在碱洗塔中喷淋NaOH溶液(常温),处理废气中的H2S, 二者反应生成NaHS,可排出外售,用于生产NaHS片剂。将经过碱洗的废气进行除雾处理。不拘于理论的限制,除雾的目的主要是除去碱洗喷淋时产生的水滴,可以用旋风分离、无纺布、烧结金属过滤等常规方法,其中以旋风分离法最为简单。经除雾后的气体被送到吸附塔吸附CS2,吸附了二硫化碳的活性炭按常规方法解吸(经充氮保护后用高压蒸汽进行脱附)。吸附后剩余的尾气排至120m排毒塔高空排放。粘胶纤维企业的H2S、CS2排放,执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的二级标准限值;H2S:21kg / h ;CS2:97kg / h。经上述“碱洗-活性炭吸附”工艺,H2S排放基本上可以达到排放标准,但是实践中发现,CS2即使经过活性碳吸附也很难达到该标准所要求的97kg / ho此外,碱洗过程中部分CS2会冷凝混入NaHS溶液中,在制作片剂蒸馏溶液时逸出,会对大气形成二次污染。二硫化碳有毒,也会对操作人员的身体健康造成直接威胁。此外二硫化碳还会带来燃烧、爆炸等不安全因素。目前,本领域亟需一种有效去除工业废气特别是粘胶纤维生产企业废气中的二硫化碳的处理工艺和装置。
技术实现思路
本专利技术人经过深入的研究和创造性的劳动,得到了一种能够有效去除工业废气特别是粘胶纤维生产企业废气中的二硫化碳的工艺方法,并且本专利技术人惊奇地发现,使用本专利技术的方法,不仅能够高效地去除(回收)二硫化碳,而且能够提高活性炭对二硫化碳的吸附率以及保持活性炭的吸附活性。所述方法还进一步提高了硫化氢的去除(回收)效率。由此提供了下述专利技术:本专利技术的一个方面涉及一种从工业废气中去除或者回收二硫化碳的方法,包括在对二硫化碳进行吸附(例如活性炭吸附)之前,对含二硫化碳的气体进行降温处理的步骤。根据本专利技术的任一项所述的方法,其中,所述降温处理为将含二硫化碳的气体降温至 rc -200C>20C -15°C>3°C -120C>1°C -10°C> 1°C -4°C>4°C -10°C>4°C -6°C ;10C>2°C>3°C、4°C、5°C、6°C、7°C、8°C、9°C、10°C、11°C或12°C或者这些具体数值的任意两个之间构成的温度范围。根据本专利技术的任一项所述的方法,其中,所述降温处理通过冷冻水(0_15°C )冷凝实现;优选地,所述降温处理在对二硫化碳进行吸附之前;更优选地,在对二硫化碳进行吸附之前和除雾之后。不拘于理论的限制,在企业里冷凝水一般分为三种:常温水(按季节和地区不同大致为18°C -25V )、冷冻水(大致为0°C -150C )、深度冷冻水((TC以下)。其中,常温水一般直排或通过空气冷却循环使用,冷冻水是用冷冻机加上热交换器来实现,深度冷冻水一般直接通过冷冻机组制冷。本专利技术人通过研究发现,常温水不能达到目的,深度冷冻水会造成冷凝器结冰、堵塞系统,采用冷冻水的效果最好。在本专利技术的一个实施方案中,在除雾后吸附前,增加一台1°C-10°C或者4°C-10°C冷冻水冷凝装置,将废气进行冷凝。本专利技术人惊奇地发现,通过降温处理,能够有效地提高二硫化碳的去除或者回收效率。本专利技术人还惊奇地发现,通过降温处理,还能够提高活性炭对二硫化碳的吸附率以及维持活性炭的吸附活性。此外,还减少了冷凝设备(冷凝器)中的结冰现象。不拘于理论的限制,降温处理能够使废气中的CS2在废气进入活性炭吸附塔前冷凝下来,尽可能降低废气中CS2浓度,减轻活性炭吸附的负荷,同时可以使除雾后剩余的水蒸气也尽可能多地冷凝下来,进一步减少废气中的水蒸气含量,避免活性炭的活性被水蒸气破坏。并且由于活性炭吸附是放热反应,较低温度的废气进入吸附塔有利于活性炭更彻底吸附废气中的二硫化碳。另外,采用l°c -10°c或4°C -10°C,可保证最大可能降低废气中CS2浓度和蒸气含量的同时,水蒸气不会在冷凝器中结冰,造成系统堵塞。冷冻水冷凝装置中冷凝下来的二硫化碳和水进入活性炭解吸系统的分层装置后回收。根据本专利技术的任一项所述的方法,其中,所述工业废气还包含硫化氢;具体地,所述工业废气为生产粘胶纤维排放的废气。根据本专利技术的任一项所述的方法,其还包括在所述降温处理和/或除雾之前,除去或回收硫化氢的步骤;具体地,为对废气进行碱洗例如三级碱洗;更具体地,使用NaOH溶液进行进行碱洗。根据本专利技术的任一项所述的方法,其中,所述NaOH溶液的温度为> 25°C、> 30°C、≥ 35°C、≥ 45°C、30°C -65°C >35°C -60°C >40°C -55°C >40°C -52°C >40°C -50°C >45°C _55°C、45 °C -52 °C >45 °C -50 °C ;优选地,为 47°C -55 °C >47 °C -52 °C >47 °C -50 °C ;优选地,为 45°C、46°C、47°C、48°C、49°C、50°C、51°C、52°C、53°C、54°C或 55°C或者这些具体数值的任意两个之间构成的温度范围。本专利技术人惊奇地发现,以上述温度特别是优选温度的NaOH溶液进行碱洗,能够有效地提高硫化氢的去除或者回收效率。不拘于理论的限制,在上述温度下,可加快NaOH与H2S的反应速度,降低尾气或废气中的H2S含量;此外,还可以防止CS2冷凝,以免处理NaHS溶液制作片剂时形成二次污染。本专利技术人还通过实验发现,更高的NaOH溶液温度(例如高于55°C)虽然可以进一步降低尾气中H2S含量,但是尾气中CS2含量也不能达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中规定的的二级标准限值97kg / h。不拘于理论的限制,可能原因之一是由于碱洗后的废气温度增高,增加了除雾和冷冻水冷凝的负担,废气中部分CS2不能被冷凝和吸附。特别优选地,NaOH溶液温度为本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种从工业废气中去除或者回收二硫化碳的方法,包括在对二硫化碳进行吸附(例如活性炭吸附)之前,对含二硫化碳的气体进行降温处理的步骤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:
申请(专利权)人:
类型:发明
国别省市:北京;11

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