一种墨水喷射记录装置制造方法及图纸

一种用于在一种记录材料上用墨水进行记录的墨水喷射记录装置，包括一个用来在其上安装一个具有会聚于墨水喷射方向上并相对于一基板倾斜的喷射出口的墨水喷射记录头安装部分，一个用于馈送记录材料的馈送装置和一个用于将所述墨水喷射记录头安装在所述安装部分上以使所述记录头的所述墨水喷射出口与所述记录材料垂直的安装装置。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种墨水喷射记录装置，此装置用于完成在-记录材料上的记录。已知有各种类型的墨水喷射记录装置，其中一种类型是利用-压电元件的形变在一液体通道中产生一压强变化，以喷射细滴状液体;另一种类型是采用一对附加的电极，以使所述液滴偏移;再有一种类型是采用置于液体通道中的-生热元件来突然生热，以产生-气泡，用此气泡使一种液体穿过-喷射出口喷出。在这些类型当中，利用热能来喷射记录液体的墨水喷射记录装置特别受到人们注意，这是由于它具有下述优点(1)用于喷射所述记录液滴以形成漂浮液滴的上述那些液体喷射出口(喷口)，可以高密集度地配置，因此，可能获得高分辨率记录。(2)配有所述那些喷射出口的一记录头，相对来说容易地做得小巧。(3)可以采用IC技术及微加工技术，这两种技术在半导体制造领域中获得显著进展，可靠性不断提高。(4)所述记录头可相对容易地配置于一细长的或二维的结构中。(5)可相对容易地获得一高密集度的多喷口结构，这种结构在大批量的生产中有很好的生产率且制造成本较低。首先参考附图说明图16，此图示出-墨水喷射记录头，该记录头包括-具有一些喷口41(墨水喷射出口)的喷口板40，-具有一些与各自喷口连通的墨水通道槽401的顶板400，以及-具有一些能量产生元件101的加热板100，该加热板100用于液体喷射并构成所述墨水通道的一部分。一般说来，为防止由于上述加热板和所述顶板间湿润度的差别所造的上述墨水滴喷射的偏差，所述喷口板被用来构成具有相同材料的喷射侧表面。所述喷口是影响所述墨水喷射记录头喷射性能的重要元件。具体地说，墨水喷射所通过的喷口是最重要的部件。如前所述，伴随着图象记录技术的最新进展以及记录头制造技术的最新进展，所述喷口的尺寸(喷口的直径)减小了，而且可以按高密集度配置许多喷口。在生产上述喷口方面，已获得各种进展。下面是一些例子(1)通过钻孔加工;(2)通过放电精细加工;(3)通过硅的各向异性蚀刻精细加工;(4)利用光刻法图形及镀层;(5)利用CO2或YAG激光器精细加工;如前所述，对于精细图象的最新的要求需要减少所述墨水喷射记录头的喷口尺寸，并增加所述喷口的密集度。在一些情况下，上面所列举的方法(1)和(2)并不足以减少所述喷口的尺寸，而且也不足以在制造喷口时提供足够高的生产效率。方法(3)涉及这样一些问题，即所述喷口板的基体材料(si)的成本昂贵，而且制造或加工周期长。方法(4)涉及这样一些问题，即由光刻法图形到镀层的制造周期长，而且要用一些辅助材料，如基片或光刻胶。方法(5)并不足以制造令人满意的喷口。CO2气体激光器YAG激光器并不具备制造喷口所要求的足够的激光输出，因此，所生产的喷口的制造及精度并不令人满意。例如，用YAG激光器所生产的喷口并不是圆的，此外，未被激光器所完全去掉的材料还处于该喷口周围。根据所述喷口板的材料及厚度，不能制造出足够大的孔口。采用CO2气体激光器及YAG激光器，逐一加工上述那些喷口，因此，加工许多喷口就需要时间，以至于该方法并不适于大批量生产。需要在相应正确的位置上加工一系列喷口，采用CO2气体激光器或YAG激光器，需要-移动机构来精细移动并精细定位该激光器，这就增加了一些困难。如前所述，所述通常的那些方法，在考虑上述要求时，各自都遇到一些问题。另一方面，为了满足以较高可靠性按较高速度形成更精细图象的要求，已对所述墨水上作了研究改进。因此，与所述墨水接触的上述记录头的材料就需要具有足够的抗墨水腐蚀性能。因而，所述喷口板就要求具有这样一种性能。这可能会进一步给上述那些喷口的生产增加困难。如前所述，所述墨水喷射记录头包括一块喷口板，一块顶板及一块基板。若所述那些喷口并未高精度地与对应的那些墨水通道精确对准，那么喷射性能就要受到影响，甚至达到容易造成喷射失败的程度。由于上述那些喷口及墨水通道尺寸极小，而且排列的密集度也很高，因而，就难以将它们精确对准而组装在一起，在制造上述墨水喷射记录头时这又是一个问题。这些问题将引起对所述记录头所产生的图的干扰，并因此使图象质量降低。因此，本专利技术的一个主要目的是提供一种墨水喷射记录装置，该装置能提供高质量图象而没有图象干扰。本专利技术的另一个目的是提供一种墨水喷射记录装置，在该装置中在墨水喷射记录头的往复扫描运动期间，被喷射的墨水的偏转能恒定，借助这种方式可提供高质量的图象。本专利技术的一个进一步的目的是提供一种墨水喷射记录装置，该装置具有一块带有一些高密集度的细小喷口的喷口板，所述板具有能提供优良喷射性能的一种喷射出口结构，在其中所述喷口与上述墨水通道之间的位置关系是准确的，因此所述墨水喷射位置的精确度得以改进，由此改善了图象质量。本专利技术的这些及其它一些目的，特点和优点，借助于连同附图一起所进行的关于本专利技术的一些最佳实施例的下列说明将会变得更加清楚。图1A及1B是本专利技术的一个实施例的分解透视图和一个墨水喷射支架的透视图。图2是具有一些墨水通道槽及一些喷射出口的顶板的透视图。图3A和3B是用于利用激光束加工喷射出口的一种装置的示意图。图4A和4B显示了用于加工喷射出口的激光束的放大图。图5是一个记录头的透视图，该记录头包括一块加热板及一块与其连接的顶板。图6显示了用于加工上述喷射出口的激光光路。图7是-喷射出口附近的放大图。图8和图9显示了液体喷射位置的精度。图10是本专利技术一个实施例的一种墨水喷射记录装置的透视图。图11是本专利技术一个实施例的支架的透视图。图12是本专利技术一个实施例的墨水喷射记录装置的透视图。图13是图12的墨水喷射记录装置的俯视平面图。图14和图15是侧视剖面图。图16是-常规的记录头的分解图。图1A和1B显示了本专利技术的一个实施例的记录头。在说明此实施例前，先对所述墨水喷射记录头作一般说明(见EP申请号89311199.7，此申请与本申请为同一申请人)。所述墨水喷射记录头具有一个作为一个单元的墨水容器(墨水供应源)，能以可拆卸的方式安装到-墨水喷射记录装置上。如图A所示，所述记录头包括一块加热板100，该加热板100包含硅基片，一些电热转换器(喷射加热器)以及用于为这些电热转换器提供电源的铝的或类似的导线，其中所述电热转换器和所述导线是通过一种成膜技术形成的。它还包括一个与加热板100相连接的线路板200。相应的线通过导线焊接或类似的方式来连接。顶板400具有一些必不可少的部分用于构成那些相邻的墨水通道、喷射出口与一普通液体或类似的东西之间的一些分隔壁。它由树脂材料制成，如由聚醚砜制成。-限制弹簧夹紧加热板100及顶板400，并将它们推到一起，这样来固定它们，支撑元件300支撑并连接在其上的线路板200。它还有一个与一个滑架有关的安装基准，此滑架用于以扫描方式移动上述记录头。支撑元件300也起一个热辐射元件的作用，用于辐射来自加热板100的热量，该热量是通过驱动上述记录头而产生的。-墨水容器600由-墨水储存器(墨水供应源)提供墨水，因而，墨水容器600有效地为公共腔提供了墨水，此公共腔由上述加热板及顶板400之间的搭接而构成。一个置于所述供应容器600的与所述公共腔毗邻的墨水供应出口的过滤器用参考标号700表示;所述墨水供应容器600的盖用800表示。用于吸收所述墨水的吸收材料900置于所述支架的主体部分1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在记录材料上用墨水记录的墨水喷射记录装置，包括：　　一个墨水喷射记录头安装部分，用于在其上安装一个墨水喷射记录头，所述墨水喷射记录头具有一个在墨水喷射方向会聚并相对于一个基板倾斜的喷射出口；　　用于馈送所述记录材料的馈送装置；以及用于将所述墨水喷射记录头安装在所述安装部分上以使所述记录头的所述喷射出口垂直于所述记录材料的安装装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平林弘光，新井笃，田鹿博司，小板桥规文，
申请(专利权)人：佳能公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]