一种多功能烃类加工反应器制造技术

一种多功能烃类加工反应器，属于流态化、石油化工、烯烃生产、芳烃生产设备技术领域，用于解决重质油裂化、焦化蜡油裂化、增产丙烯、汽油改质问题。包括预提升器、出口管、催化剂进料管、重质油进料喷嘴、焦化蜡油进料喷嘴，其特征是：设置主反应器和副反应器，主反应器包括重油裂化段、吸附脱氮段及补充裂化段，补充裂化段在上部其上端与出口管连接，重油裂化段在下部，其下端与预提升器连接，吸附脱氮段在中部，其上端与补充裂化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接；副反应器采用折叠结构，其上端与补充裂化段连接，其下端与副预提升器连接。该多功能烃类加工反应器，可同时满足重质油裂化、焦化蜡油裂化、增产丙烯、汽油改质多种工艺要求，并且沉降器不结焦。用于加工重质油、焦化蜡油并且有增产丙烯、汽油改质要求的催化裂化装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多功能烃类加工反应器，属于流态化、石油化工、烯烃生产、芳烃生产设备
，用于解决重质油裂化、焦化蜡油裂化、增产丙烯、汽油改质问题。包括预提升器、出口管、催化剂进料管、重质油进料喷嘴、焦化蜡油进料喷嘴，其特征是：设置主反应器和副反应器，主反应器包括重油裂化段、吸附脱氮段及补充裂化段，补充裂化段在上部其上端与出口管连接，重油裂化段在下部，其下端与预提升器连接，吸附脱氮段在中部，其上端与补充裂化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接；副反应器采用折叠结构，其上端与补充裂化段连接，其下端与副预提升器连接。该多功能烃类加工反应器，可同时满足重质油裂化、焦化蜡油裂化、增产丙烯、汽油改质多种工艺要求，并且沉降器不结焦。用于加工重质油、焦化蜡油并且有增产丙烯、汽油改质要求的催化裂化装置。【专利说明】一种多功能烃类加工反应器
本技术属于流态化、石油化工、烯烃生产、芳烃生产设备
，特别涉及一种多功能烃类加工反应器。
技术介绍
随着石油资源的日益开发原油越来越重，原油中硫、氮、重金属等杂质含量也越来越高，于是炼油厂建设了数量较多的焦化装置用于加工质量很差的渣油，生产了数量较多的焦化蜡油中间品。焦化蜡油进一步加工通常采用加氢裂化，该路线主要目的产品是轻柴油，其不足是成本高，而且焦化蜡油含有杂质较多会缩短加氢裂化反应器的开工周期。另一种加工方法是焦化蜡油直接进入催化裂化装置，将焦化蜡油直接裂化成汽油及轻柴油，其问题是焦化蜡油氮含量较高，会使催化剂中毒暂时性丧失活性而影响主原料油的裂化。于是国内开发了 DNCC工艺，将焦化蜡油在提升管反应器的上部进入，利用待生催化剂对焦化蜡油进行吸附脱氮，大部分氮吸附在待生催化剂上，随后在再生器中将氮化物烧掉使催化剂恢复活性，吸附脱氮后的焦化蜡油从提升管反应器出口排出经沉降器至分馏塔，经分馏塔分离后与回炼油一起返回提升管反应器下部再进行裂化。该工艺避免了焦化蜡油中的氮对催化剂毒害影响主原料油裂化，但存在回炼比大(回炼比0.3?0.5)会导致沉降器结焦问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能烃类加工反应器，可同时满足重质油裂化、焦化蜡油裂化、增产丙烯、汽油改质多种工艺要求，并且沉降器不结焦。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括预提升器、出口管、催化剂进料管、重质油进料喷嘴、焦化蜡油进料喷嘴，其特征是:设置主反应器和副反应器，主反应器包括重油裂化段、吸附脱氮段及补充裂化段，补充裂化段在上部其上端与出口管连接，重油裂化段在下部，其下端与预提升器连接，其下部设有重质油进料喷嘴，吸附脱氮段在中部，其上端与补充裂化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接，其下部设有焦化蜡油进料喷嘴，预提升器与催化剂进料管连接；副反应器采用折叠结构，其上端与补充裂化段连接，其下端与副预提升器连接，其下部设有轻烃或轻油喷嘴，副预提升器与副催化剂进料管连接。进一步，重油裂化段是输送床；吸附脱氮段是输送床或是快速床；补充裂化段是快速床，其下部设有分配器，还可以在其下部设置汽油进料管或喷嘴。进一步，还可以在主反应器下部设置轻烃或轻油转化段。进一步，还可以在催化剂进料管或预提升器设置再生剂降温取热管。进一步，副预提升器是输送床或是快速床或是输送床快速床组合型。本技术创新点和积极效果:本技术创新点是:设置主反应器和副反应器，主反应器包括重油裂化段、吸附脱氮段及补充裂化段，补充裂化段在上部其上端与出口管连接，重油裂化段在下部，其下端与预提升器连接，其下部设有重质油进料喷嘴，吸附脱氮段在中部，其上端与补充裂化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接，其下部设有焦化蜡油进料喷嘴；副反应器采用折叠结构，其上端与补充裂化段连接，其下端与副预提升器连接，其下部设有轻烃或轻油喷嘴。本技术积极效果是:可同时满足重质油裂化、焦化蜡油裂化、增产丙烯、汽油改质多种工艺要求，并且沉降器不结焦。【专利附图】【附图说明】图1是一种多功能烃类加工反应器示意图。1-出口管，2-补充裂化段，3-分配器，4-吸附脱氮段，5-焦化蜡油进料喷嘴，6_重油裂化段，7-重质油进料喷嘴，10-预提升器，11-催化剂进料管，12-主滑阀，13-副反应器，14-轻油喷嘴，15-副预提升器，16-副催化剂进料管，17-副滑阀。图2是另一种多功能烃类加工反应器示意图。1-出口管，2-补充裂化段，3-分配器，4-吸附脱氮段，5-焦化蜡油进料喷嘴，6_重油裂化段，7-重质油进料喷嘴，8-轻烃转化段，9-轻烃进料管，10-预提升器，11-催化剂进料管，12-主滑阀，13-副反应器，14-轻油喷嘴，15-副预提升器，16-副催化剂进料管，17-副滑阀。【具体实施方式】见图1、图2，补充裂化段2上端与出口管I连接，其内部设有分配器3 ;重油裂化段6下端与预提升器10连接，其下部设有重质油进料喷嘴7 ;吸附脱氮段4设置在中部，其上端与补充裂化段2下端连接，其下端与重油裂化段6上端连接，其下部设有焦化蜡油进料喷嘴5 ;预提升器10与催化剂进料管11连接。副反应器13采用折叠结构，其上端与补充裂化段2连接，其下端与副预提升器15连接，其下部设有轻油喷嘴14 ;副预提升器15与副催化剂进料管16连接。图2设有轻烃转化段8，其上端与重油裂化段6下端连接，其下端与预提升器10连接，并设有轻烃进料管9。参见图1、图2，主原料油经重质油进料喷嘴7进入重油裂化段6下部，高温再生剂从催化剂进料管11经滑阀12进入预提升器10，经提升进入重油裂化段6下部。在重油裂化段6下部高温再生剂与雾化的原料油混合并发生催化裂化反应，反应气与待生剂混合物向上流动从重油裂化段6上口流出进入吸附脱氮段4。焦化蜡油经焦化蜡油进料喷嘴5进入吸附脱氮段4下部，焦化蜡油与待生剂接触并使焦化蜡油汽化，焦化蜡油中的硫、氮、重金属等杂质大部分沉积在待生剂上，并继续向上流动从吸附脱氮段4上口流出经分配器3进入补充裂化段2。在补充裂化段2中进入来自副反应器的高活性催化剂，使脱氮后的焦化蜡油裂化，反应气与催化剂一起继续向上流动从出口管I排出。轻油(汽油、石脑油等)经轻油喷嘴14进入副反应器13，高温再生剂从副催化剂进料管16经副滑阀17进入副预提升器15，经提升进入副反应器13下部，在副反应器13下部高温再生剂与轻油(汽油、石脑油等)混合并发生催化转化反应(生产丙烯或汽油改质)，该反应气与催化剂混合物向上流动从副反应器13上口流出进入补充裂化段2中。图2，丁烯、戊烯、已烯等轻烃在轻烃进料管9进入轻烃转化段8，与高温再生剂接触发生转化反应，反应气与催化剂一起向上流动进 入重油裂化段6下部。【权利要求】1.一种多功能烃类加工反应器，包括预提升器、出口管、催化剂进料管、重质油进料喷嘴、焦化蜡油进料喷嘴，其特征是:设置主反应器和副反应器，主反应器包括重油裂化段、吸附脱氮段及补充裂化段，补充裂化段在上部其上端与出口管连接，重油裂化段在下部，其下端与预提升器连接，其下部设有重质油进料喷嘴，吸附脱氮段在中部，其上端与补充裂化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接，其下部设有焦化蜡油进料喷嘴，预提升器与催化剂进料管连接；副反应器采用折叠结构，其上端与补充裂化段连接，其下端与副预提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能烃类加工反应器，包括预提升器、出口管、催化剂进料管、重质油进料喷嘴、焦化蜡油进料喷嘴，其特征是：设置主反应器和副反应器，主反应器包括重油裂化段、吸附脱氮段及补充裂化段，补充裂化段在上部其上端与出口管连接，重油裂化段在下部，其下端与预提升器连接，其下部设有重质油进料喷嘴，吸附脱氮段在中部，其上端与补充裂化段下端连接，其下端与重油裂化段上端连接，其下部设有焦化蜡油进料喷嘴，预提升器与催化剂进料管连接；副反应器采用折叠结构，其上端与补充裂化段连接，其下端与副预提升器连接，其下部设有轻烃或轻油喷嘴，副预提升器与副催化剂进料管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英聚，
申请(专利权)人：刘英聚，
类型：新型
国别省市：北京;11