节约冲洗用水的猪舍底板结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种节约冲洗用水的猪舍底板结构，包括笼舍地基、侧壁、底座和风机，笼舍地基上设置有导粪台，导粪台的上方设置有底板，其中，导粪台内设置有进水管，导粪台与底板之间设置有多个分水管和套管，分水管位于套管内部，分水管与进水管之间固定连接，分水管垂直于底板，底板的下侧壁上固定的设置有若干顶压凹槽，套管的下端与导粪台之间固定连接，套管的上端设置有导流盖，导流盖的下端设置有套管安装槽，套管的上端与套管安装槽之间固定连接，套管安装槽的外缘设置有多个喷水扇面槽，喷水扇面槽与分水管，进水管之间形成液体通路。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，清洁范围广，耗水量小。

【技术实现步骤摘要】
节约冲洗用水的猪舍底板结构
:本技术涉及畜类养殖
，尤其涉及一种节约冲洗用水的猪舍底板结构。
技术介绍
:目前、世界上有100多个国家有关于动物福利方面的立法，不但在动物饲养、运输和屠宰过程中，要求执行动物福利标准，而且，对于进口的动物产品也要求符合动物福利法规方面的技术指标，构建了各自的“进口门槛”一动物福利壁垒。许多国家都制定了完善的动物保护法律法规，例如，根据欧盟动物福利立法的有关规定，一只乳猪至少要吃13天的母乳；猪窝一定要铺稻草，要有供它拱食的泥土 ；生猪在运输途中必须保持运输车的清洁，要按时喂食和供水，运输时间超过8小时就要休息24小时，成猪养殖过程中，必须处于清洁干净的环境中等。这其中，保持猪舍良好的卫生环境，有利于降低猪的的染病几率，而且，猪舍的清洁环境使猪的表皮顺滑无粘接，有利于促进猪的生长。基于这种背景，市面上出现了各种针对猪舍的结构改进，如中国专利申请2013204316381公开了一种易清洗的猪舍底板，其包括滤板、斜面板与导流槽，滤板为表面设置滤孔的橡胶板，斜面板与导流槽均为水泥，滤板位于斜面板上面且二者之间设置若干支撑柱，斜面板的两端高度不同，较高一端设置水管、较低一端与导流槽连通，导流槽的两端深度不同，导流槽的侧壁设置排气扇。这种结构在猪粪漏下至斜面板上后，通过水管进行冲洗，这种结构的缺陷为，水管冲洗范围为线型，即以出水口为起始点，向下坡处流淌，在流淌的过程中，冲洗掉在液体流经途径上的猪粪，这种清洁方式，水管直接出水耗水量大，而且清洁范围小，存在大面积死角，不利于笼舍环境的彻底清洁，鉴于这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，清洁范围广，耗水量小的一种节约冲洗用水的猪舍底板结构。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，清洁范围广，耗水量小的一种节约冲洗用水的猪舍底板结构。为了实现上述目的，本技术提供了一种节约冲洗用水的猪舍底板结构，包括笼舍地基、侧壁、底座和风机，笼舍地基上设置有导粪台，导粪台的一侧设置有所述侧壁，另一侧设置有污水槽，导粪台呈坡面状，导粪台的上方设置有底板，底板上一体成型的设置有若干漏粪口，其中，所述导粪台内设置有进水管，导粪台与底板之间设置有多个分水管和套管，分水管位于套管内部，分水管与进水管之间固定连接，分水管垂直于底板，底板的下侧壁上固定的设置有若干顶压凹槽，套管的下端与导粪台之间固定连接，套管的上端设置有导流盖，导流盖呈锥台状，导流盖的下端设置有套管安装槽，套管的上端与套管安装槽之间固定连接，套管安装槽的外缘设置有多个喷水扇面槽，喷水扇面槽与分水管，进水管之间形成液体通路，导流盖的上端顶紧在顶压凹槽内。所述每个喷水扇面槽的角度为15-20度；套管安装槽，喷水扇面槽与导流盖在制造时一体成型。所述侧壁上固定设置有加压泵，所述加压泵与进水管相连通，所述加压泵用于给进水管内的水加压。所述底座的中部设置有风机槽，风机槽内装配有风机，风机的出风方向朝向导粪台，底座位于污水槽的一侧，底板的一端与侧壁之间固定连接，底板的另一端压在底座上方，套管和导流盖用于支撑底板。本技术的优点为:结构简单，使用方便，清洁范围广，耗水量小，具体为:本技术将进水管埋设在导粪台内，分水管上固定连接多个分水管，分水管外部套接套管，套管的上端设置导流盖，导流盖下端的套管安装槽与套管固定连接，喷水扇面槽与分水管，进水管之间形成液体通路。使用时，开启加压泵，加压泵为进水管加压，进水管内的水从分水管内喷出，经导流盖的阻挡，顺着喷水扇面槽呈扇形喷出，因导流盖的形状，导致水被分散的冲下导粪台的表面，喷洒面积大，压力强且耗水少，冲洗后的液体将漏至导粪台上的粪便、尿液冲入污水槽，污水槽将污水排出，排出后，风机启动，将导粪台的表面吹干，因为耗水量少，所以更容易吹干，达到保持猪舍干净，干燥的目的。以180头猪分为两组，一组使用本技术，另一组使用传统猪舍，比较患病几率，使用本技术的一组较使用传统猪舍的一组患病几率降低72.4%。 【附图说明】:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的导流盖的俯视图。图3为本技术的导流盖的使用状态的剖视图。附图标识:1、加压泵 2、底板3、顶压凹槽4、漏粪孔 5、导流盖6、套管7、风机8、底座9、污水槽10、分水管 11、导粪台 12、进水管13、笼舍地基 14、套管安装槽15、喷水扇面槽【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术进行说明。如图1-图3所示，图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的导流盖的俯视图。图3为本技术的导流盖的使用状态的剖视图。本技术包括笼舍地基13、侧壁、底座8和风机7，笼舍地基13上设置有导粪台11，导粪台11的一侧设置有侧壁，另一侧设置有污水槽9，导粪台11、侧壁、笼舍地基13和污水槽9为水泥浇筑，导粪台11呈坡面状，导粪台11的上方设置有底板2，底板2上一体成型的设置有若干漏粪口 4，其中，导粪台11内设置有进水管12，导粪台11与底板2之间设置有多个分水管10和套管6,分水管10位于套管6内部,分水管10与进水管12之间固定连接，分水管10垂直于底板2，底板2的下侧壁上固定的设置有若干顶压凹槽3，套管6的下端与导粪台11之间固定连接，套管6的上端设置有导流盖5，导流盖5呈锥台状，导流盖5的下端设置有套管安装槽14，套管6的上端与套管安装槽14之间固定连接(插合后固定连接)，套管安装槽14的外缘设置有多个喷水扇面槽15，喷水扇面槽15与分水管10，进水管12之间形成液体通路，导流盖5的上端顶紧在顶压凹槽3内。每个喷水扇面槽15的角度为15-20度；套管安装槽14，喷水扇面槽15与导流盖5在制造时一体成型。侧壁上固定设置有加压泵1，加压泵I与进水管12相连通，加压泵I用于给进水管12内的水加压。底座8的中部设置有风机槽，风机槽内装配有风机7，风机7的出风方向朝向导粪台11，底座8位于污水槽9的一侧,底板2的一端与侧壁之间固定连接,底板2的另一端压在底座8上方，套管6和导流盖5用于支撑底板2。本技术结构简单，使用方便，清洁范围广，耗水量小，本技术将进水管埋设在导粪台内，分水管上固定连接多个分水管，分水管外部套接套管，套管的上端设置导流盖，导流盖下端的套管安装槽与套管固定连接，喷水扇面槽与分水管，进水管之间形成液体通路。使用时，开启加压泵，加压泵为进水管加压，进水管内的水从分水管内喷出，经导流盖的阻挡，顺着喷水扇面槽呈扇形喷出，因导流盖的形状，导致水被分散的冲下导粪台的表面，喷洒面积大，压力强且耗水少，冲洗后的液体将漏至导粪台上的粪便、尿液冲入污水槽，污水槽将污水排出，排出后，风机启动，将导粪台的表面吹干，因为耗水量少，所以更容易吹干，达到保持猪舍干净，干燥的目的。以180头猪分为两组，一组使用本技术，另一组使用传统猪舍，比较患病几率，使用本技术的一组较使用传统猪舍的一组患病几率降低72.4%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节约冲洗用水的猪舍底板结构，包括笼舍地基、侧壁、底座和风机，笼舍地基上设置有导粪台，导粪台的一侧设置有所述侧壁，另一侧设置有污水槽，导粪台呈坡面状，导粪台的上方设置有底板，底板上一体成型的设置有若干漏粪口，其特征在于，所述导粪台内设置有进水管，导粪台与底板之间设置有多个分水管和套管，分水管位于套管内部，分水管与进水管之间固定连接，分水管垂直于底板，底板的下侧壁上固定的设置有若干顶压凹槽，套管的下端与导粪台之间固定连接，套管的上端设置有导流盖，导流盖呈锥台状，导流盖的下端设置有套管安装槽，套管的上端与套管安装槽之间固定连接，套管安装槽的外缘设置有多个喷水扇面槽，喷水扇面槽与分水管，进水管之间形成液体通路，导流盖的上端顶紧在顶压凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种节约冲洗用水的猪舍底板结构，包括笼舍地基、侧壁、底座和风机，笼舍地基上设置有导粪台，导粪台的一侧设置有所述侧壁，另一侧设置有污水槽，导粪台呈坡面状，导粪台的上方设置有底板，底板上一体成型的设置有若干漏粪口，其特征在于，所述导粪台内设置有进水管，导粪台与底板之间设置有多个分水管和套管，分水管位于套管内部，分水管与进水管之间固定连接，分水管垂直于底板，底板的下侧壁上固定的设置有若干顶压凹槽，套管的下端与导粪台之间固定连接，套管的上端设置有导流盖，导流盖呈锥台状，导流盖的下端设置有套管安装槽，套管的上端与套管安装槽之间固定连接，套管安装槽的外缘设置有多个喷水扇面槽，喷水扇面槽与分水管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛占英，
申请(专利权)人：牛占英，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23