喷墨头的液体容器制造技术

一种液体容器，包括：一个容纳成象用的液体的主体；容纳在所述的主体中用于保持液体的液体吸收材料；在所述的主体内，用于液体朝喷液头供应用来成象的供液口；用于在所述的主体与环境流体连通的通气口；其中在邻近所述的供液口处所述的主体的内表面部分设有朝所述的主体突起的突出表面。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体容器，其容纳用于喷液头(喷墨头)记录的液体，喷液头把液滴喷到片材上形成图象。在普通的打印机中，把液滴喷到片材上形成图像的喷墨头装在托架上，托架可在与片平行的平面内沿与供纸方向垂直的方向作往复运动。在这种扫描型装置中，托架响应指示在一条线上运动，液滴响应喷出信号喷出在纸上成象，随后纸由供送装置供送通过一定的距离，这些操作反复进行。作为液滴喷出型，有使用电热转换元件(加热器)型及使用压电元件型(压电型)，在这些型式中，液滴的喷出由电信号控制。在使用电热转换元件的方法中，电信号供到电热转换元件使得邻近电热转换元件的墨瞬时沸腾，由瞬时的墨的沸腾引起的气泡突然增长液滴以高速度喷出。由于成象过程中液体消耗，喷液头需要总是被供以液体。为完成这过程，有一种系统，例如，其中一墨容器设在喷墨记录装置的主组件中，供墨管从墨容器延伸到记录头，由喷墨头和墨容器之间的静压头差提供的负压供墨。但是，这种结构导致结构笨重，因此从尺寸及价格言，它不可能用于现代型的机器。另一种系统是带液体容器型，其中液体容器可相对于装在托架上的喷液头可拆卸地安装，并且与喷液头的供液口连接。在该系统中，在容器的液体消耗掉后，用新的液体容器替换用完液体的容器。在这种装液体容器型中，喷液头通常设在低于液体容器。因此，如果液体容器具有通大气的结构，必须设一个装置产生预定的负压以防止液体通过喷液头的液滴喷出口(孔)漏出。另外，为了稳定喷液性能，应在喷液头的液滴喷出口保持稳定的弯液面。在这种液体容器中，负压调节到考虑了在喷液头的喷出部分和容器中的液体表面之间的静压头差的一预定值，以在喷出口保持稳定的弯液面。因此，在液体容器中的液体状态对从喷液头喷出液滴的性能有影响。为了产生这种负压，例如日本特许公开昭-56-67269及日本特许公开昭-59-98857公开了一种弹簧顶压的软外壳式的墨容器型，使用在墨容器中的弹簧顶压着一个装墨软外壳。采用这种型式，制造步骤复杂，因此制造成本高，另外如果容器的厚度小，则每单位体积的墨容器中的墨量，也就是墨保存率小，结果使工作成本更高。例如，日本特许公开平-2-21466公开了一种容器，其内部分成多个墨室，它们通过细孔依次连通，它可以产生负压。但是，在这种型式中，根据墨容器的方向，墨并不存在在细孔部分，结果没有负压，或者由于环境温度等使墨室中的空气膨胀会使负压减小，因此墨比较容易泄漏。还有一种已知的系统，其中液体吸收材料占据了墨容器的整个内空间，墨由吸收材料保持着。液体吸收材料是海绵类的多孔材料的型式，一般吸收材料原始尺寸比容器的内部容积大，当放入容器中被压缩。采用这种系统，由于可容纳在吸收材料中的墨量受限制以提供稳定的负压避免漏墨等问题，并且由于负压的绝对值随着吸收材料中含的墨的消耗而增加使吸收材料中的墨有时不能完全用完。还有一种系统，即所谓的半海绵墨容器型，它增加了可消耗的墨量。在日本特许公开平6-40043中公开了一个实例，其中包括液体吸收元件容放部分容纳了产生负压的吸收液体元件，和一个装墨的装墨部分，与液体吸收元件容放部分相邻并且通过通道与之相连通。因此，这种喷墨打印机的容器设有液体吸收元件容放室，用于容放液体吸收材料，还有装墨的装墨室，因此改进了墨保存率，并且稳定了负压，其结构简单，同时制造成本低，工作成本低，可靠性高及装置的尺寸小。下面详细说明液体容器附图说明图15和16示出了普通的液体容器。图15的容器把记录液体供到一触针头，液体吸收材料的前侧部与后侧部的厚度不同，其中当它放入容器中的主体102时，前侧部被盖压缩。采用这种结构，由液体吸收材料102提供的毛细作用力朝着供液口104增加，使墨有效地集中在供墨口。在图16中，容器与喷墨头成整体，容器的三个室分别容纳液体吸收材料201，其中一个喷液头203设在主体202的底部。液体吸收材料与供液管205压接触，该供液管205与喷液头203的孔204连通(日本特许公开昭63-87242)。采用这种结构，与供液管205接触的液体吸收材料210部分受压缩，因此该部分的毛细作用力较大使墨有效地集中在供液管205。日本特许公开昭55-161661公开了使用纤维作为吸收材料的结构，容器本身的结构是朝着连接部分缩小以改善供墨。图17示出另一种液体容器，在日本特许公开平-7-125239中公开了，其中容纳负压产生元件402的负压产生元件容放室401通过液体连通通道405与装液体404的装液室403连通，其中在液体连通通道405和设在底部的供液口406之间的负压产生元件容放室401是低下去的，使低下部分负压产生元件402容易压缩，以提供富液区408。上述液体容器的问题是把吸收材料放入容器中时压缩造成的问题。图18是示出把液体吸收材料插入具有平薄型的矩形平行六面体的结构的容器中的主体中的示意的剖面图，而图19是液体吸收材料已放入后的液体容器的示意的剖面图。如图18所示，液体吸收材料303受纵向压缩插入到容器的主体304中，这是通过使用压板305及306把液体吸收材料压下到小于主体304的纵向内部尺寸。这时，在靠近压板305，306处压缩比较高，在中部较低。当液体吸收材料303以这种状态放入容器的主体304中，在其插入主体304后保持液体吸收材料303的这种压缩比的分布(如图19所示)。由于这种不均匀的压缩比，多孔材料的孔尺寸不均匀，因此，吸收材料中浸渍的液体的毛细作用力局部是不同的。因此，仅仅毛细作用力较小的中部区域的液体消耗了，而毛细作用力较大的邻近容器侧壁处的液体留下，结果恶化了供墨性能，例如在液体用完前就中断供应液体。通过使用图15，16所示的结构能减轻这个问题，但图15仍存在不均匀压缩，而在图16结构中，虽然邻近供液管处压缩比高但仍存在压缩不均匀。采用图17的结构，供液是充分的。在平薄型液体容器中，容器的最大面积侧的尺寸必须随着装液能力的增加而增加。液体容器的通气口由密封材料密封着以避免运输或储存过程中液体的蒸发。因此，如果热塑性树脂材料制的液体容器保存在高温环境下，较易变形的最大面积侧被内压膨胀甚至到塑性变形的程度，结果使外尺寸增加。结果容器不能装到托架上，特别在小尺寸的装置的情形更是如此。因此，本专利技术的主要目的是提供一种液体容器，它能稳定地尽可能多地把液体供到喷液头。本专利技术的另一个目的是提供一种液体容器，即使由于运输等过程中高温环境引起塑性变形使容器的外尺寸增加，容器仍能装到托架上。由于上述半海绵墨容器型设有吸收材料，有同样的问题。当装墨室的墨量变少，墨会留在角部，留在装墨室底表面的边缘区或邻近突块处，使可消耗的墨量减少。当对装墨室进行残余墨量探测时，由于有残存的墨，不可能测出真实的残余墨量，结果在合适的定时前会产生小的打印警告，或有不合适的强制打印停止定时。本专利技术的另一个目的是提出喷墨记录装置的液体容器，使用这种容器，大量的墨可稳定地供出。按照本专利技术的一个方面，提供了一种液体容器，包括一个容纳成象用的液体的主体；容纳在所述的主体中用于保持液体的液体吸收材料；在所述的主体内，用于把液体朝喷液头供应用来成象的供液口；用于在所述的主体与环境流体连通的通气口；其中在邻近所述的供液口处所述的主体的内表面部分设有朝所述的主体突起的突出表面。最好，所述的突起表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体容器，包括： 一个容纳成象用的液体的主体； 容纳在所述的主体中用于保持液体的液体吸收材料； 在所述的主体内，用于把液体朝喷液头供应用来成象的供液口； 用于在所述的主体与环境流体连通的通气口； 其中在邻近所述的供液口处所述的主体的内表面部分设有朝所述的主体突起的突出表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：岸田创，土井健，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]