一种音频插口连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种音频插口连接器，包括塑料本体、接触端子和金属片体，金属片体的前端纵向截面为开口向下、两端折弯的U型面，折弯端均设有一圆孔，金属片体呈倒直角型，且该金属片体位于塑料本体的插口前端位置且与塑料本体为一体结构；本发明专利技术采用将金属片体固定于塑料本体的插口前端位置，能有效加强音频连接器的强度，金属片体折弯端处的圆孔可通过加工作业进行填充塑胶，从而对金属片体有良好的固定作用，加强对塑料主体插口的保护力度，抗破坏能力强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种音频插口连接器，包括塑料本体、接触端子和金属片体，金属片体的前端纵向截面为开口向下、两端折弯的U型面，折弯端均设有一圆孔，金属片体呈倒直角型，且该金属片体位于塑料本体的插口前端位置且与塑料本体为一体结构；本专利技术采用将金属片体固定于塑料本体的插口前端位置，能有效加强音频连接器的强度，金属片体折弯端处的圆孔可通过加工作业进行填充塑胶，从而对金属片体有良好的固定作用，加强对塑料主体插口的保护力度，抗破坏能力强。【专利说明】一种音频插口连接器
本专利技术涉及一种音频插口连接器(Audio Jack),具体为一种应用于电脑、手机、MP3等音频输入输出(Input/Output)接口。
技术介绍
目前，随着电子产品的广泛应用，对电子产品上耳机座的抗破坏力的要求也逐渐提高，现有的耳机座按直径大小可大致分为:3.50mm和2.50mm ;按电路特性又可细分为标准封闭式(Normal close type)插口和标准敞口式(Normal open type)插口 ；现有耳机座结构抗破坏力较弱，其使用寿命较短，从而直接影响所对应的电子产品的使用寿命。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本专利技术的目的是提供一种音频插口连接器，本专利技术结构稳定性高，抗破坏能力强。技术方案:为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为:一种音频插口连接器，包括塑料本体、接触端子和金属片体，塑料本体内部中空，所述金属片体的前端纵向截面为开口向下、两端折弯的U型面，折弯端均设有一圆孔，金属片体呈倒直角型，且该金属片体位于塑料本体的插口前端位置且与塑料本体为一体结构；塑料本体的前端位于插口开口部位的底端处设有第一开口，该塑料本体的前端侧壁设有第一插槽，所述塑料本体前端的另一侧壁上设有第二开口，所述塑料本体的后端侧壁的外侧设有第三插槽；所述塑料本体的顶端且位于后端处设有第六插槽；所述接触端子包括:一阶端子、二阶端子、三阶端子、四阶端子、五阶端子和六阶端子；一阶端子的内侧设有与第一开口相适配的第一弹性接触片，且一阶端子通过第一开口、第一插槽卡置于塑料本体内；所述二阶端子的内侧设有与第二开口相适配的接触片，该二阶端子卡置于第二开口内；所述三阶端子、插片和五阶端子为一体结构，所述插片位于这两个端子中间，所述五阶端子的另一端设有第二弹性接触面，插片与所述第三插槽相适配且卡置于第三插槽内；所述六阶端子位于四阶端子的一端，且两者为一体结构，四阶端子的内侧设有第三弹性接触面，六阶端子卡置于第六插槽内 作为本专利技术的进一步改进，所述各个端子都设有能够与线路板焊接的焊脚，所述焊脚伸出到塑料本体外侧。作为本专利技术的进一步改进，所述第二弹性接触面和第三弹性接触面能够沿塑料本体的插口径向弹性变形，所述弹性接触面均朝向塑料本体插口的轴心。作为本专利技术的进一步改进，所述第二开口的弧度与塑料本体侧壁的弧度保持一致。作为本专利技术的进一步改进，所述塑料本体的内腔呈逐渐靠近内腔轴心的倾斜结构。作为本专利技术的进一步改进，所述第三插槽的外侧壁底端设有一平台，所述平台上设有一挡块，所述三阶端子的焊脚、插片与五阶端子的焊脚形成一与挡块位置相对应的避让缺口。作为本专利技术的进一步改进，所述三阶端子的内侧设有卡扣，所述第三插槽的前端设有与卡扣相适配的第四插槽，所述卡扣卡置于第四插槽内。作为本专利技术的进一步改进，所述四阶端子的右上角设有若干凸起，所述金属片体的上端设有与所述凸起相适配的槽口，凸起卡置于槽口内。有益效果:本专利技术与现有技术相比其优点有:本专利技术通过若干端子和插槽的配合连接，有效增强本专利技术的焊持力，且整体连接结构紧凑、稳定、牢固，多个端子呈一体式结构，使得本专利技术零部件较少，组装方便，本专利技术还采用将金属片体固定于塑料本体的插口前端位置，能有效加强音频连接器的强度，本专利技术的金属片体采用U形折弯，折弯端处的圆孔可通过加工作业进行填充塑胶从而对金属片体有良好的固定作用，加强对塑料主体插口的保护力度，抗破坏能力强。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术组合后的整体结构图； 图2为本专利技术的分解状态图； 图3为图2中的金属片体的分解状态图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1和图2所示，本专利技术包括塑料本体1、接触端子和金属片体8，塑料本体I内部中空，其插口开口呈圆弧形。如图3所示，金属片体8的前端纵向截面为开口向下、两端折弯的U型面，折弯端均设有一圆孔，金属片体8呈倒直角型，且该金属片体8通过模内注塑成型的方式固定在塑料本体I的插口前端位置，与塑料本体I呈一体结构，折弯端的圆孔通过填充塑胶从而加强金属片体8与塑料主体I的连接强度。如图2所示，塑料本体I的前端位于插口开口部位的底端处设有与塑料本体I的插口开口方向一致的第一开口 23，该塑料本体I的前端侧壁且相邻于第一开口 23处设有槽口向下的第一插槽21，所述塑料本体I前端的另一侧壁上设有开口朝向所述塑料本体I插口轴心的第二开口 31，所述第二开口 31的弧度与塑料本体I侧壁的弧度保持一致，所述塑料本体I的后端侧壁的外侧设有与塑料本体I的插口开口方向一致的第三插槽102 ;所述塑料本体I的顶端且位于后端处设有第六插槽71。如图2所示，各个端子都设有能够与线路板焊接的焊脚，焊脚均伸出到塑料本体I外侧，所述接触端子包括:一阶端子2、二阶端子3、三阶端子4、四阶端子5、五阶端子6和六阶端子7 ;所述一阶端子2的内侧设有与第一开口 23相适配的第一弹性接触片22，且一阶端子2通过第一开口 23、第一插槽21卡置于塑料本体I内；所述二阶端子3的内侧设有与第二开口 31相适配的接触片，该二阶端子3卡置于第二开口 31内；所述三阶端子4、插片10和五阶端子6为一体结构，所述插片10位于这两个端子的中间，五阶端子6的另一端设有第二弹性接触面101，所述第二弹性接触面101的接触面朝向塑料本体I插口的轴心，该插片10与所述第三插槽102相适配且卡置于第三插槽102内；所述六阶端子7位于四阶端子5的一端，且两者为一体结构，四阶端子5的内侧设有第三弹性接触面53，所述第三弹性接触面53的接触面朝向塑料本体I插口的轴心，六阶端子7卡置于第六插槽71内。第二弹性接触面101和第三弹性接触面53能够沿塑料本体I的插口径向弹性变形，塑料本体I的内腔呈逐渐靠近内腔轴心的倾斜结构，第三插槽102的外侧壁底端设有一平台，所述平台上设有一挡块91，所述三阶端子4的焊脚、插片与五阶端子6的焊脚形成一与挡块91位置相对应的避让缺口 9，三阶端子4的内侧设有卡扣103，所述第三插槽102的前端设有与卡扣103相适配的第四插槽104，所述卡扣103卡置于第四插槽104内，四阶端子5的右上角设有若干凸起，金属片体8的上端设有与所述凸起相适配的槽口，凸起卡置于槽口内。本专利技术通过若干端子和插槽的配合连接，有效增强本专利技术的焊持力，且整体连接结构紧凑、稳定、牢固，多个端子呈一体式结构，使得本专利技术零部件较少，组装方便，本专利技术还采用将金属片体8固定于塑料本体I的插口前端位置，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音频插口连接器，包括塑料本体（1）和接触端子，所述塑料本体（1）内部中空，其特征在于：还包括金属片体（8），所述金属片体（8）的前端纵向截面为开口向下、两端折弯的U型面，所述折弯端均设有一圆孔，所述金属片体（8）呈倒直角型，且该金属片体（8）位于塑料本体（1）的插口前端位置且与塑料本体（1）为一体结构；所述塑料本体（1）的前端位于插口开口部位的底端处设有第一开口（23），该塑料本体（1）的前端侧壁设有第一插槽（21），所述塑料本体（1）前端的另一侧壁上设有第二开口（31），所述塑料本体（1）的后端侧壁的外侧设有第三插槽（102）；所述塑料本体（1）的顶端且位于后端处设有第六插槽（71）；所述接触端子包括：一阶端子（2）、二阶端子（3）、三阶端子（4）、四阶端子（5）、五阶端子（6）和六阶端子（7）；所述一阶端子（2）的内侧设有与第一开口（23）相适配的第一弹性接触片（22），且一阶端子（2）通过第一开口（23）、第一插槽（21）卡置于塑料本体（1）内；所述二阶端子（3）的内侧设有与第二开口（31）相适配的接触片，该二阶端子（3）卡置于第二开口（31）内；所述三阶端子（4）、插片（10）和五阶端子（6）为一体结构，所述插片（10）位于这两个端子的中间，所述五阶端子（6）的另一端设有第二弹性接触面（101），插片（10）与所述第三插槽（102）相适配且卡置于第三插槽（102）内；所述六阶端子（7）位于四阶端子（5）的一端，且两者为一体结构，四阶端子（5）的内侧设有第三弹性接触面（53），六阶端子（7）卡置于第六插槽（71）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康威，邓红，
申请(专利权)人：昆山杰顺通精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32