耦合器及热水壶底座制造技术

一种耦合器，包括设有腔体的绝缘外壳、第一端子、压入所述腔体内的第二端子及将所述第一端子与所述第二端子电隔离的绝缘隔件，所述第二端子中间贯穿有贯通孔，所述绝缘隔件插入所述第二端子的贯通孔内，所述第一端子装入所述绝缘隔件内，其特征在于，所述第二端子还包括有冠簧，所述冠簧包括上连接环、下连接环及连接于所述上连接环与下连接环之间的若干的弹片，所述弹片沿径向向外凸出形成触点部，所述冠簧位于所述绝缘隔件外围，所述上连接环被所述绝缘隔件限位，所述下连接环与所述第二端子导通固定。本申请还提供了一种热水壶底座。本申请还提供了一种热水壶底座。本申请还提供了一种热水壶底座。

【技术实现步骤摘要】
耦合器及热水壶底座


[0001]本专利技术涉及电连接器
，特别是涉及一种耦合器及热水壶底座。

技术介绍

[0002]热水壶目前被广泛应用于家庭生活中，是居家必备的生活电器。热水壶包括接通电源的底座及与底座连通加热的壶体，所述壶体与底座之间的电连接通过一对耦合器进行电连接。
[0003]现有耦合器一般采用圆柱形结构便于在不同方位顺利插接配合，底座设有向上凸出形成的耦合器公端，壶体底部设有与所述耦合器公端插接的耦合器母端。现有耦合器一般通过正负极弹片的形式进行导通，壶体置放于所述底座上时，公端与母端插接导通。鉴于在重力压接下，一般无需考虑插拔力的问题，但是随着使用时间的增加，耦合器内的普通接触端子可能出现弹性衰减，塑胶因长时间加热而出现轻微变形的可能。导致位置度出现偏差，进而可能出现接触不良的情况出现。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种耦合器及热水壶底座，以提供更长的使用寿命及稳定的电连接。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的一种耦合器，包括设有腔体的绝缘外壳、第一端子、压入所述腔体内的第二端子及将所述第一端子与所述第二端子电隔离的绝缘隔件，所述第二端子中间贯穿有贯通孔，所述绝缘隔件插入所述第二端子的贯通孔内，所述第一端子装入所述绝缘隔件内，所述第二端子还包括有冠簧，所述冠簧包括上连接环、下连接环及连接于所述上连接环与下连接环之间的若干的弹片，所述弹片沿径向向外凸出形成触点部，所述冠簧位于所述绝缘隔件外围，所述上连接环被所述绝缘隔件限位，所述下连接环与所述第二端子导通固定。
[0006]优选地，所述冠簧的触点部的外径大于所述绝缘隔件最大位置处的外径以使所述触点部暴露于所述绝缘隔件与所述绝缘外壳界定的空间内。
[0007]优选地，所述第二端子包括端子本体，所述贯通孔上下贯穿所述端子本体形成，所述第二端子还包括套筒，所述套筒套设于所述绝缘隔件外，所述冠簧套设于所述套筒外，所述套筒下端插入所述贯通孔内并与所述端子本体导通，所述冠簧的下连接环被夹持于所述套筒与所述端子本体之间。
[0008]优选地，所述第二端子还包括自所述端子本体向下延伸出所述绝缘外壳下方的第二连接部，所述端子本体在所述贯通孔周缘位置处向下凹陷形成有台阶部，所述套筒包括环形主体及自所述环形主体下侧外表面沿径向中心凹陷形成契合部，所述契合部插入位于所述台阶部下侧的所述贯通孔内，所述契合部上方的环形主体底面抵持于所述台阶部表面，所述冠簧的下连接环被夹持于所述环形主体外表面与所述台阶部内侧面之间。
[0009]优选地，所述套筒与所述第二端子的结合处采用点焊的方式进行点焊固定，点焊
位置为所述契合部底面与所述贯通孔内壁面的结合处。
[0010]优选地，所述套筒还包括上下贯通以容纳所述绝缘隔件的容纳孔、自所述环形主体上侧沿径向外侧凸出形成的压接环、自所述压接环上侧向上凸出形成的凸环，所述压接环下表面还开设有压接槽，所述冠簧套设于所述套筒外后，所述上连接环插入所述压接槽内限位并固定。
[0011]优选地，所述绝缘隔件包括柱体、上下贯穿所述柱体并用于安装所述第一端子的安装腔及自所述柱体顶部沿径向外侧凸出形成的耳部，所述耳部下侧开设有收纳槽，所述绝缘隔件插入所述套筒的容纳孔内后，所述耳部完全覆盖住所述套筒的上表面，所述凸环收容于所述收纳槽内，所述压接环上表面也被所述耳部所覆盖。
[0012]优选地，所述第一端子包括主端子及套设于所述主端子外的限位筒，所述主端子包括位于所述安装腔内的接触端、自所述接触端一体向下延伸形成的第一连接部，所述接触端包括若干相互独立的弹性接触片并在若干所述弹性接触片之间形成有供对象物插入的插接腔，所述主端子靠中间位置外周开设有环形的固定槽，所述主端子外周在所述固定槽下方向外凸出形成有卡位台阶，所述限位筒包括包裹于所述接触端外的环形外壁、自所述环形外壁顶端向内翻折的翻折包覆部及自所述环形外壁下侧向内冲压而成的至少一对卡位凸包，所述限位筒自上而下套入所述连接端外，所述翻折包覆部将若干所述弹性接触片的顶端容纳于内，所述卡位凸包卡入所述固定槽内，所述环形外壁的底端限位于所述卡位台阶上，所述限位筒限制若干所述弹性接触片的形变范围以保证弹性接触力。
[0013]优选地，所述第一端子插入所述安装腔内为过盈配合，所述绝缘隔件插入所述套筒的容纳孔内为过盈配合，所述第二端子的端子本体压入所述绝缘外壳的腔体内为过盈配合，所述绝缘外壳包括底壁、自所述底壁向上延伸形成的外壁及自所述外壁顶端沿径向外侧延伸形成的上沿及贯穿所述底壁形成的一对通孔，所述底壁在一对所述通孔之间向下延伸形成有隔板，所述第一端子与第二端子的第一连接部与第二连接部向下穿越一对所述通孔并暴露于所述底壁下方，所述第一连接部与所述第二连接部中间分别开设有第一接线孔与第二接线孔用于铆接或焊接线缆，所述第二端子的端子本体下侧开设有缺口，所述缺口内压装或一体成型有密封垫，所述第一端子的第一连接部向下穿过所述密封垫。
[0014]为解决上述技术问题，本申请还提供了一种热水壶底座，包括前述耦合器及将所述耦合器安装于内的底座支架。
[0015]本申请耦合器与热水壶底座通过将冠簧引入作为所述第二端子的一部分，通过其弹片与对象物多点导通并提供一定的插拔力，使其具有更好的手感，电接触更为稳定。
附图说明
[0016]图1为本申请耦合器的立体图；
[0017]图2为本申请耦合器另一角度的立体图；
[0018]图3为本申请耦合器的立体分解图；
[0019]图4为沿图3中轴线的剖视图；
[0020]图5为本申请耦合器第一端子的立体分解图；
[0021]图6为沿图5中轴线的剖视图；
[0022]图7为沿图2所示A
‑
A虚线的剖视图。
[0023]说明书附图标记如下：
[0024]绝缘外壳
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10；底壁
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11；外壁
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12；上沿
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13；腔体
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14；隔板
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15；通孔
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16；固定螺孔
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17；第二端子
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20；端子本体
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21；贯穿孔
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22；台阶部
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23；缺口
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24；第二连接部
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25；第二接线孔
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251；密封垫
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26；穿孔
‑
261；冠簧
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30；上连接环
‑
31；下连接环
‑
32；弹片
‑
33；套筒
‑
40；环形主体
‑
41；容纳孔
‑
42；契合部
‑
43；压接环
‑
44；压接槽
‑
45；凸环
‑
46；第一端子<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耦合器，包括设有腔体的绝缘外壳、第一端子、压入所述腔体内的第二端子及将所述第一端子与所述第二端子电隔离的绝缘隔件，所述第二端子中间贯穿有贯通孔，所述绝缘隔件插入所述第二端子的贯通孔内，所述第一端子装入所述绝缘隔件内，其特征在于，所述第二端子还包括有冠簧，所述冠簧包括上连接环、下连接环及连接于所述上连接环与下连接环之间的若干的弹片，所述弹片沿径向向外凸出形成触点部，所述冠簧位于所述绝缘隔件外围，所述上连接环被所述绝缘隔件限位，所述下连接环与所述第二端子导通固定。2.根据权利要求1所述的耦合器，其特征在于，所述冠簧的触点部的外径大于所述绝缘隔件最大位置处的外径以使所述触点部暴露于所述绝缘隔件与所述绝缘外壳界定的空间内。3.根据权利要求1所述的耦合器，其特征在于，所述第二端子包括端子本体，所述贯通孔上下贯穿所述端子本体形成，所述第二端子还包括套筒，所述套筒套设于所述绝缘隔件外，所述冠簧套设于所述套筒外，所述套筒下端插入所述贯通孔内并与所述端子本体导通，所述冠簧的下连接环被夹持于所述套筒与所述端子本体之间。4.根据权利要求3所述的耦合器，其特征在于，所述第二端子还包括自所述端子本体向下延伸出所述绝缘外壳下方的第二连接部，所述端子本体在所述贯通孔周缘位置处向下凹陷形成有台阶部，所述套筒包括环形主体及自所述环形主体下侧外表面沿径向中心凹陷形成契合部，所述契合部插入位于所述台阶部下侧的所述贯通孔内，所述契合部上方的环形主体底面抵持于所述台阶部表面，所述冠簧的下连接环被夹持于所述环形主体外表面与所述台阶部内侧面之间。5.根据权利要求4所述的耦合器，其特征在于，所述套筒与所述第二端子的结合处采用点焊的方式进行点焊固定，点焊位置为所述契合部底面与所述贯通孔内壁面的结合处。6.根据权利要求4所述的耦合器，其特征在于，所述套筒还包括上下贯通以容纳所述绝缘隔件的容纳孔、自所述环形主体上侧沿径向外侧凸出形成的压接环、自所述压接环上侧向上凸出形成的凸环，所述压接环下表面还开设有压接槽，所述冠簧套设于所述套筒外后，所述上连接环插入所述压接槽内限位并固定。7.根据权利要求6所述的耦合器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，胡金奎，
申请(专利权)人：昆山杰顺通精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：