插座连接器制造技术

一种插座连接器，包括第一端子组、第二端子组、将所述第一端子组与第二端子组固持为一体的绝缘本体及套设于所述绝缘本体外的金属外壳，所述绝缘本体包括成型所述第一端子组的第一绝缘体及成型所述第二端子组的第二绝缘体，所述第一端子组与第二端子组的每个导电端子包括分别暴露于所述绝缘本体上下表面的接触部、自所述接触部向后延伸并包裹于绝缘本体的固持部及自所述固持部延伸出所述绝缘本体外的第一焊脚与第二焊脚，所述第一焊脚延伸出所述第一绝缘体后侧，所述第二焊脚自所述固持部末端向下垂直折弯形成，所述第二焊脚为插针式结构，所述第二绝缘体包括将若干所述第二焊脚成型固定的固定板。本申请插座连接器制造成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
插座连接器


[0001]本申请涉及电连接器领域，尤指一种插座连接器。

技术介绍

[0002]高清多媒体接口(High Definition Multimedia Interface，HDMI)是广泛应用于电视、电脑的高速数据传输接口。HDMI插座是集成于板端的一个连接器件，用于传输高清音视频信号，HDMI插座包括设有对接舌部的绝缘本体、成型于所述绝缘本体内的第一端子组与第二端子组，所述第一端子组包括暴露于所述对接舌部上表面的接触部及延伸至所述绝缘本体外的焊脚，所述第二端子组包括暴露于所述对接舌部下表面的接触部及自所述接触部向后延伸出所述绝缘本体外的焊脚。在一种结构设计规格上，所述第一端子组的焊脚采用SMT贴片式结构与电路板焊接，所述第二端子组的焊脚则在所述绝缘本体尾部向下垂直折弯形成插针式引脚，通过焊脚插入印刷电路板预设好的孔内再进行焊接，而所述插针式引脚容易产生偏斜，造成无法对位，此时，为保证所述针脚相对位置固定可控，一般会在所述针脚上套设一个固定板来牵制针脚的相对位置。但是额外增加一个固定板无疑会增加制造成本及组装成本。

技术实现思路

[0003]鉴于此，有必要提供一种针脚稳定且成本较低的插座连接器。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种插座连接器，包括第一端子组、第二端子组、将所述第一端子组与第二端子组固持为一体的绝缘本体及套设于所述绝缘本体外的金属外壳，所述绝缘本体包括成型所述第一端子组的第一绝缘体及成型所述第二端子组的第二绝缘体，所述第一端子组与第二端子组的每个导电端子包括分别暴露于所述绝缘本体上下表面的接触部、自所述接触部向后延伸并包裹于绝缘本体的固持部及自所述固持部延伸出所述绝缘本体外的第一焊脚与第二焊脚，所述第一焊脚延伸出所述第一绝缘体后侧，所述第二焊脚自所述固持部末端向下垂直折弯形成，所述第二焊脚为插针式结构，所述第二绝缘体包括将若干所述第二焊脚成型固定的固定板，所述第一绝缘体与所述第二绝缘体相互固定在一起。
[0005]优选地，所述第二绝缘体的固定板包括板体及自所述板体向下凸出形成的若干隆起部，每个隆起部对应一根第二焊脚并包裹至少部分所述第二焊脚。
[0006]优选地，所述第一绝缘体包括第一基部、自所述第一基部前向延伸形成的对接舌部及自所述第一基部后向延伸形成的尾部，所述第二绝缘体包括与所述第一基部配合构成所述基部的第二基部及自所述第二基部向后延伸形成配合所述尾部的所述固定板，所述第一端子组与第二端子组的接触部分别暴露于所述对接舌部的上下表面。
[0007]优选地，所述第一基部下表面横向外侧向上凹陷形成有定位台阶，所述第一基部下表面位于所述定位台阶内侧向下凸出形成有第一卡勾，所述第二基部横向两侧向上凸出形成有扣合于所述定位台阶上的定位侧部及自所述定位台阶内侧贯穿形成的第一卡槽，所
述第一卡勾卡扣于所述第一卡槽内。
[0008]优选地，所述尾部横向两侧及后侧向下凸出延伸形成有侧墙与尾墙，所述侧墙与尾墙围设成一个扣合槽，所述固定板扣合于所述扣合槽内。
[0009]优选地，所述尾部的一对侧墙内侧上下贯通形成有第二卡槽，所述固定板横向两侧向上凸出形成有卡扣于所述第二卡槽内的第二卡勾。
[0010]优选地，所述第一基部底面靠近所述尾部一侧向上凹陷形成有凹陷槽，所述第二基部上侧后端向上凸出形成有卡入所述凹陷槽内的卡块。
[0011]优选地，所述金属外壳包括位于前端的腔体部及自所述腔体部向后延伸形成的覆盖部，所述腔体部包括前后贯通的对接腔、自所述腔体部顶面后侧向下冲压凹陷形成的前定位凸起及自所述腔体部底面后端向所述对接腔冲压形成的后定位卡块，所述覆盖部包括顶壁、自所述顶壁横向两侧向下延伸形成的侧壁、自所述侧壁继续向下延伸形成的焊接部及沿前后方向开设于所述侧壁上的定位缝。
[0012]优选地，所述第一绝缘体的第一基部前端靠近所述对接舌部一侧开设有前定位槽，所述第二绝缘体的第二基部底面靠近所述固定板一侧向上凹陷形成有后定位槽，所述前定位凸起抵持于所述前定位槽，所述后定位卡块折弯卡入所述后定位槽内，所述后定位槽后端向下凸出形成有挡块，所述挡块抵持于所述腔体部的后端缘。
[0013]优选地，所述第一绝缘体的侧墙的横向外侧沿前后方向凸出形成有限位凸块，所述限位凸块卡入所述定位缝内。
[0014]本申请插座连接器通过将第一端子组与第二端子组单独注塑成型并形成第一绝缘体与第二绝缘体，并在所述第二绝缘体后端形成固定若干所述插针式第二焊脚的固定板，而所述第二绝缘体与所述第一绝缘体之间相互固定后再固定于所述金属外壳内，相较于现有技术，无需再单独设置用于固定所述插针式的第二焊脚的固定板，简化了制造工艺，节约了制造成本。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本申请插座连接器的立体组合图；
[0017]图2为本申请插座连接器另一角度的立体组合图；
[0018]图3为本申请插座连接器的第一端子模块与第二端子模块的立体分解图；
[0019]图4为本申请插座连接器另一角度的第一端子模块与第二端子模块的立体分解图；
[0020]图5为本申请插座连接器的第一端子模块与第二端子模块的组合图。
[0021]附图标记说明
[0022]金属外壳
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10；腔体部
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11；对接腔
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111；压制弹片
‑
112；前定位凸起
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113；后定位卡块
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114；覆盖部
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12；顶壁
‑
121；侧壁
‑
122；焊接部
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123；定位缝
‑
124；第一端子模块
‑
20；第一绝缘体
‑
21；第一基部
‑
211；定位台阶
‑
2111；第一卡勾
‑
2112；勾部
‑
2113；凹陷槽
‑
2114；前定位槽
‑
2115；对接舌部
‑
212；第一表面
‑
2121；第二表面
‑
2122；端子槽
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2123；尾部
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213；扣合槽
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2131；侧墙
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2132；第二卡槽
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2133；限位凸块
‑
2134；尾墙
‑
2135；第一端子组
‑
22；第二端
子组
‑
32；接触部
‑
221,321；固持部
‑
222,322；第一焊脚
‑
223；第二焊脚
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插座连接器，包括第一端子组、第二端子组、将所述第一端子组与第二端子组固持为一体的绝缘本体及套设于所述绝缘本体外的金属外壳，所述绝缘本体包括成型所述第一端子组的第一绝缘体及成型所述第二端子组的第二绝缘体，所述第一端子组与第二端子组的每个导电端子包括分别暴露于所述绝缘本体上下表面的接触部、自所述接触部向后延伸并包裹于绝缘本体的固持部及自所述固持部延伸出所述绝缘本体外的第一焊脚与第二焊脚，所述第一焊脚延伸出所述第一绝缘体后侧，所述第二焊脚自所述固持部末端向下垂直折弯形成，其特征在于，所述第二焊脚为插针式结构，所述第二绝缘体包括将若干所述第二焊脚成型固定的固定板，所述第一绝缘体与所述第二绝缘体相互固定在一起。2.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述第二绝缘体的固定板包括板体及自所述板体向下凸出形成的若干隆起部，每个隆起部对应一根第二焊脚并至少包裹部分所述第二焊脚。3.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述第一绝缘体包括第一基部、自所述第一基部前向延伸形成的对接舌部及自所述第一基部后向延伸形成的尾部，所述第二绝缘体包括与所述第一基部配合构成所述基部的第二基部及自所述第二基部向后延伸形成配合所述尾部的所述固定板，所述第一端子组与第二端子组的接触部分别暴露于所述对接舌部的上下表面。4.如权利要求3所述的插座连接器，其特征在于，所述第一基部下表面横向外侧向上凹陷形成有定位台阶，所述第一基部下表面位于所述定位台阶内侧向下凸出形成有第一卡勾，所述第二基部横向两侧向上凸出形成有扣合于所述定位台阶上的定位侧部及自所述定位台阶内侧贯穿形成的第一卡槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，
申请(专利权)人：昆山杰顺通精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：