本实用新型专利技术公开了一种旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，包括：外壳体和贯穿设置于外壳体中的固定杆，在外壳体顶端固定设置有用于装夹饮料瓶的瓶夹，在外壳体底端设置有可拉动外壳体沿固定杆上下运动的拉动装置，在固定杆上固定设置有限位弹簧座，在固定杆上活动套装有弹簧组件，弹簧组件两端分别抵靠在外壳体内壁顶端与限位弹簧座之间，在弹簧组件的作用下外壳体相对于固定杆向上运动。本实用新型专利技术的优点是：在弹簧组件以及滚轮与拉下凸轮的共同作用下使瓶夹提升装置能上、下平稳运动，弹簧组件的使用寿命长，不需要经常更换，设备维护方便，从而降低了企业的生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，包括：外壳体和贯穿设置于外壳体中的固定杆，在外壳体顶端固定设置有用于装夹饮料瓶的瓶夹，在外壳体底端设置有可拉动外壳体沿固定杆上下运动的拉动装置，在固定杆上固定设置有限位弹簧座，在固定杆上活动套装有弹簧组件，弹簧组件两端分别抵靠在外壳体内壁顶端与限位弹簧座之间，在弹簧组件的作用下外壳体相对于固定杆向上运动。本技术的优点是：在弹簧组件以及滚轮与拉下凸轮的共同作用下使瓶夹提升装置能上、下平稳运动，弹簧组件的使用寿命长，不需要经常更换，设备维护方便，从而降低了企业的生产成本。【专利说明】 旋转式灌装机中的瓶夹提升装置
本技术涉及饮料灌装机，尤其涉及旋转式灌装机中的瓶夹提升装置。
技术介绍
在旋转式灌装机中安装有瓶夹提升装置，瓶夹提升装置能将输送至灌装机中的饮料瓶提升至灌装操作所需的高度，以完成对饮料瓶的灌装工作。目前在旋转式灌装机中使用的瓶夹提升装置通常为气缸式提升装置，参见图1所示，其结构包括:缸体2和贯穿设置于缸体2中的固定杆3，在缸体2的顶端通过安装支架11固定设置有用于装夹饮料瓶的瓶夹1，在缸体2的顶端设置有用于密封缸体2的缸体密封件21，固定在缸体2内的固定杆3上的活塞31通过活塞密封件32与缸体2的内壁密封，使上腔体22形成密封腔体，上腔体22通过固定杆3中的气道33与气源相连通，在缸体2底部还设置有可将缸体2拉下的把手4。上述气缸式提升装置的工作原理如下:向上腔体22内通入气体，由于固定杆3和活塞31固定不动，气体推动缸体2向上运动，从而带动瓶夹I夹着饮料瓶向上运动至饮料瓶灌装所需的高度进行灌装，灌装完毕后，向下按压把手4，并且使气体通过气道33泄出，从而使缸体2向下运动回复至原始高度。上述气缸式提升装置存在如下缺点:旋转式灌装机在高速旋转灌装过程中，气缸式提升装置一直处于向上灌装和向下换瓶的上、下循环工作中，与固定杆3紧密贴合的缸体密封件21和与缸体2内壁紧密贴合的活塞密封件32 —直处于磨损状态，导致上腔体22的密封性能差，影响提升装置的运行稳定性；另外，由于缸体密封件21和活塞密封件32的严重磨损，大大降低了缸体密封件21和活塞密封件32的使用寿命，在饮料灌装生产过程中需要经常更换缸体密封件21和活塞密封件32，设备维护成本高，大大增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术所需解决的技术问题是:提供一种运行稳定可靠、使用寿命长的旋转式灌装机中的瓶夹提升装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:所述的旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，包括:外壳体和贯穿设置于外壳体中的固定杆，在外壳体顶端固定设置有用于装夹饮料瓶的瓶夹，在外壳体底端设置有可拉动外壳体沿固定杆上下运动的拉动装置，在固定杆上固定设置有限位弹簧座，在固定杆上活动套装有弹簧组件，弹簧组件两端分别抵靠在外壳体内壁顶端与限位弹簧座之间，在弹簧组件的作用下外壳体相对于固定杆向上运动。进一步地，前述的旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，其中，所述的弹簧组件由套装在固定杆上的第一弹簧和第二弹簧组成，在第一弹簧和第二弹簧之间的固定杆上活动套装有活动弹簧座，活动弹簧座可沿着固定杆上下运动，第一弹簧的两端分别抵靠在外壳体内壁顶端和活动弹簧座上端面之间，第二弹簧的两端分别抵靠在活动弹簧座下端面和限位弹簧座之间。进一步地，前述的旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，其中，所述的拉动装置包括固定设置在外壳体底端的滚轮架，在滚轮架上安装有滚轮，滚轮可自由转动，在旋转式灌装机中的安装座上固定安装有拉下凸轮，滚轮可沿着拉下凸轮曲线状的底面滚动，从而带动外壳体上下运动。进一步地，前述的旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，其中，在拉下凸轮底面中部设置有凸起平台，拉下凸轮曲线状的底面为从两端逐渐向凸起平台倾斜下降的光滑曲线。本技术的有益效果是:上述结构的旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，在弹簧组件以及滚轮与拉下凸轮的共同作用下使瓶夹提升装置能上下平稳运动，弹簧组件的使用寿命长，不需要经常更换，设备维护方便，从而降低了企业的生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是
技术介绍
中所述的气缸式提升装置的结构示意图。图2是本技术所述的旋转式灌装机中的瓶夹提升装置处于上限位置的结构示意图。图3是图2中所示的瓶夹提升装置处于下限位置的结构示意图。图4是图3中右视方向所示的拉下凸轮的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步详细的说明。如图2、图3、图4所示，本实施例所述的旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，包括:夕卜壳体5和贯穿设置于外壳体5中的固定杆6，在外壳体5的顶端通过安装支架11固定设置有用于装夹饮料瓶的瓶夹1，在外壳体5的底端设置有可拉动外壳体5沿固定杆6上下运动的拉动装置，在固定杆6上固定设置有限位弹簧座73，在固定杆6上活动套装有弹簧组件，弹簧组件两端分别抵靠在外壳体5的内壁顶端与限位弹簧座73之间，在弹簧组件的作用下外壳体5相对于固定杆6向上运动；本实施例中，所述的弹簧组件由第一弹簧7和第二弹簧71组成，在第一弹簧7和第二弹簧71之间的固定杆6活动套装有活动弹簧座72，活动弹簧座72可沿着固定杆6上下运动，第一弹簧7的两端分别抵靠在外壳体5的内壁顶端和活动弹簧座72的上端面之间，第二弹簧71的两端分别抵靠在活动弹簧座72的下端面和限位弹簧座73之间；本实施例中，所述的拉动装置包括固定设置在外壳体5底端的滚轮架8，在滚轮架8上安装有滚轮81，滚轮81可自由转动，在旋转式灌装机中的安装座上固定安装有拉下凸轮9，滚轮81可沿着拉下凸轮9曲线状的底面滚动，从而带动外壳体5上下运动；本实施例中，在拉下凸轮9的底面中部设置有凸起平台91，拉下凸轮9曲线状的底面为从两端逐渐向凸起平台91倾斜下降的光滑曲线，滚轮可沿拉下凸轮9曲线状的底面滚动。本技术的工作原理如下:工作时，旋转式灌装机中的相关灌装部件高速旋转，带动灌装机中的瓶夹提升装置一起旋转，当某个提升装置中的滚轮81从拉下凸轮9底面的右端逐渐往凸起平台91滚动时，滚轮81拉动外壳体5克服第一、第二弹簧7和71的弹力向下运动，参见图2、图4所示，图2中的瓶夹提升装置在弹簧组件的作用下处于上限位置，灌装机中的固定杆6的高度处于相对不动的位置，当滚轮81滚动至凸起平台91处时，参见图3、图4所示，图3中的瓶夹提升装置处于下限位置，此时位于外壳体5中的弹簧组件处于压缩状态，在此状态下瓶夹I会夹住饮料瓶，然后滚轮81从拉下凸轮9最下端逐渐向拉下凸轮9的左端滚动并逐渐离开拉下凸轮9，外壳体5在弹簧组件的作用下向上运动，在此过程中通过滚轮81在拉下凸轮9曲线状的底面逐渐向上滚动，可缓减弹簧组件向上的冲击力，使得外壳体5带动瓶夹I平稳向上运动至灌装所需的高度后，即可对饮料瓶进行灌装。与此同时，后一个瓶夹提升装置中的滚轮又开始从拉下凸轮9的左端向凸起平台91滚动，又可以进行下一个饮料瓶的装夹和灌装。上述结构的旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，在弹簧组件以及滚轮与拉下凸轮的共同作用下使瓶夹提升装置能上、下平稳运动，弹簧组件的使用寿命长，不需要经常更换，设备维护方便，从而降低了企业的生产成本。【权利要求】1.旋转式灌装机中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
旋转式灌装机中的瓶夹提升装置，包括：外壳体和贯穿设置于外壳体中的固定杆，在外壳体顶端固定设置有用于装夹饮料瓶的瓶夹，在外壳体底端设置有可拉动外壳体沿固定杆上下运动的拉动装置，其特征在于：在固定杆上固定设置有限位弹簧座，在固定杆上活动套装有弹簧组件，弹簧组件两端分别抵靠在外壳体内壁顶端与限位弹簧座之间，在弹簧组件的作用下外壳体相对于固定杆向上运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄振华，鲁冬，
申请(专利权)人：江苏星A包装机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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