一种幕墙支座和幕墙系统技术方案

技术编号:10216519 阅读:167 留言:0更新日期:2014-07-16 12:56
本实用新型专利技术实施例提供了一种幕墙支座和幕墙系统,其中,幕墙支座的单长孔角钢件的第一边搭接于双长孔角钢件的第一边上且相互垂直,使得单长孔角钢件第一边上的长孔与双长孔角钢件第一边上的长孔相互垂直,这样,通过旋转设置于单长孔角钢件的第一边的末端的第一调整螺丝(末端顶住双长孔角钢件)、设置于双长孔角钢件的第一边末端的第二调整螺丝(末端顶住单长孔角钢件)以及贯穿双长孔角钢件第一边的第三调整螺丝,可实现六个自由度上毫米级的调整,达到了精确调整的目的;并且,安装人员不必在安装过程中用手扶持各构件进行调整,降低操作负荷,提高了工作效率。安装完成后再统一进行焊接作业,避免了安装过程中存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术实施例提供了一种幕墙支座和幕墙系统,其中,幕墙支座的单长孔角钢件的第一边搭接于双长孔角钢件的第一边上且相互垂直,使得单长孔角钢件第一边上的长孔与双长孔角钢件第一边上的长孔相互垂直,这样,通过旋转设置于单长孔角钢件的第一边的末端的第一调整螺丝(末端顶住双长孔角钢件)、设置于双长孔角钢件的第一边末端的第二调整螺丝(末端顶住单长孔角钢件)以及贯穿双长孔角钢件第一边的第三调整螺丝,可实现六个自由度上毫米级的调整,达到了精确调整的目的;并且,安装人员不必在安装过程中用手扶持各构件进行调整,降低操作负荷,提高了工作效率。安装完成后再统一进行焊接作业,避免了安装过程中存在的安全隐患。【专利说明】一种幕墙支座和幕墙系统
本技术涉及建筑幕墙结构领域,尤其涉及一种幕墙支座和幕墙系统。
技术介绍
幕墙支座是幕墙立柱与建筑主体结构的基本连接构件。通过幕墙支座,将幕墙立柱及其幕墙系统“悬挂”在建筑主体结构上,并将幕墙系统自重及所受到的荷载(主要为风荷载,如水平或斜向布置将承担雪荷载及上人荷载)传递至主体结构。因此在满足幕墙支座的承载能力的前提下,其连接的可靠性及精确性将对幕墙系统以及主体结构产生重大影响。现有的幕墙支座主要有以下两种:一种是构件式眷墙(包括玻璃眷墙、金属板眷墙及石材眷墙等)支座,如图1所不,传统的构件式幕墙支座由转接件、钢支座和预埋钢板(或后置埋件)等部分组成,构件式幕墙支座的优点是材料加工简单,安装时调整精度较低,仅限于“粗调”,很难达到规范的要求,并且,幕墙支座安装过程中,操作负荷大,安装时,至少两个人一组,一个人稳定幕墙立柱,另一个人调整定位,且均在负重状态下进行调整偏差的操作,准确性易受影响;另外,安装过程中需要同时反复调整钢件的位置,经常重复电焊“定位”,安装和焊接的工序不能分解,安装效率较低,安装全程需要注意防火,对安装的现场要求较高。一种是单元式幕墙支座,一种典型的单元式幕墙支座的结构如图2所示,单元式幕墙支座仅垂直方向的调整精度高,水平方向和旋转自由度的调整精度都与构件式幕墙支座相同,同样存在安装效率低,安装的同时需要电焊固定,需要安装全程防火等问题。综合上述两种幕墙支座的结构特点,现有幕墙支座的结构和安装方式存在无法实现六个自由度(三维空间三个轴线方向上以及沿着三个轴线的旋转方向上)的精确调整,难以达到设计精度要求,另外操作负荷大,需要安装人员负重调整,安装的同时需要使用电焊设备,安装效率低且易存在安全隐患。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种.墙支座和.墙系统,用以解决现有.墙支座存在的无法实现多个自由度精确调整以及安装操作负荷大、效率低和安装过程中易存在安全隐患等问题。基于上述问题,本技术实施例提供的一种幕墙支座,包括:埋件、双长孔角钢件、单长孔角钢件以及可拆卸的第一调整螺丝、第二调整螺丝和第三调整螺丝;其中:所述单长孔角钢件的第一边上布置有一个长孔;所述双长孔角钢件的第一边和第二边上分别布置有一个长孔;所述单长孔角钢件的第二边与幕墙立柱连接;所述双长孔角钢件的第二边与埋件连接;所述单长孔角钢件的第一边搭接于所述双长孔角钢件的第一边上且相互垂直,使所述单长孔角钢件第一边上的长孔与所述双长孔角钢件第一边上的长孔相互垂直;所述单长孔角钢件的第一边的末端设置有第一调整螺丝,所述第一调整螺丝的轴线平行于所述单长孔角钢件的第一边且末端顶住所述双长孔角钢件的第一边的侧面,用于通过旋转调整X方向上双长孔角钢件与单长孔角钢件的位置关系;所述双长孔角钢件的第一边的末端布置有第二调整螺丝,所述第二调整螺丝的轴线平行于所述双长孔角钢件的第一边且末端顶住所述单长孔角钢件的第一边的侧面,用于通过旋转调整Y方向上双长孔角钢件与单长孔角钢件的位置关系;所述双长孔角钢件的第一边上还设置有贯穿该第一边的第三调整螺丝,用于通过旋转在Z方向上调整所述双长孔角钢件在埋件上的位置;所述X方向为水平面上平行于所述埋件的方向,所述Y方向为水平面上垂直于所述埋件的方向,所述Z方向为垂直方向。本技术实施例还提供了一种幕墙系统,该幕墙系统包括至少一个上述幕墙支座以及与上述眷墙支座连接的眷墙立柱。本技术实施例的有益效果包括:本技术实施例提供的.墙支座和.墙系统中,.墙支座的单长孔角钢件的弟一边搭接于所述双长孔角钢件的第一边上且相互垂直,使得单长孔角钢件第一边上的长孔与所述双长孔角钢件第一边上的长孔相互垂直,这样,通过旋转设置于单长孔角钢件的第一边的末端的第一调整螺丝(末端顶住双长孔角钢件)、设置于双长孔角钢件的第一边末端的第二调整螺丝(末端顶住单长孔角钢件)以及贯穿双长孔角钢件第一边的第三调整螺丝,可以实现X、Y和Z三个方向上以及沿着三个轴线的旋转方向上毫米级的调整,达到了精确调整的目的;同时,这种结构的幕墙支座在装配时,将单长孔角钢件的第二边与幕墙立柱连接,双长孔角钢件的第二边与埋件连接后,由于可以将单长孔角钢件的第一边搭接于双长角钢件的第一边上,这样,使得安装时,在将钢件与埋件连接后(非固定连接)即可以将幕墙立柱挂在钢件上,不必安装人员在安装过程中用手扶持各构件进行调整,操作负荷大大降低,可实现单人独立作业,减少工作强度的同时,也提高了工作效率,而且,本技术实施例在所有安装位直精确确定后,在安全的环境中再统一完成各.墙支座的焊接工序,避免了同时安装同时焊接这种幕墙支座装配方式所带来的安全隐患问题。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的【具体实施方式】。【专利附图】【附图说明】通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为现有的构件式.墙支座的一种结构不意图;图2为现有的单元式幕墙支座的一种结构示意图;图3为本技术实施例一提供的幕墙支座的结构图;图4A?4C为本技术实施例一提供的双长孔角钢件的结构示意图;图5A?5C为本技术实施例一提供的单长孔角钢件的结构示意图;图6为本技术实施例一提供的单长孔角钢件和双长孔角钢件搭接的示意图;图7为本技术实施例二提供的幕墙支座的结构图;图8为本技术实施例提供的幕墙立柱连接两个以上的幕墙支座的结构示意图;图9为本技术实施例提供的幕墙支座的装配方法的流程图;图1OA?IOD为本技术实施例提供的安装双长孔角钢件、U形垫片、固定螺丝、第三调整螺丝以及调整第三调整螺丝的示意图之一;图11为本技术实施例提供的将幕墙立柱、固定螺栓和单长孔角钢件装配成组件后挂接在双长孔角钢件上的示意图;图12为本技术实施例提供的将单长孔角钢件和双长孔角钢件之间,双长孔角钢件和后置埋件或预埋件之间进行坡脚焊接的焊接位置的结构示意图之一;图13为本技术实施例提供的拆除全部调整螺丝的幕墙支座的结构示意图之图14A?14D为本技术实施例提供的安装双长孔角钢件、U形垫片、固定螺丝以及第三调整螺丝,调本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种幕墙支座,其特征在于,包括:埋件(1)、双长孔角钢件(2)、单长孔角钢件(3)以及可拆卸的第一调整螺丝(4)、第二调整螺丝(5)和第三调整螺丝(6);其中:所述单长孔角钢件(3)的第一边(301)上布置有一个长孔;所述双长孔角钢件(2)的第一边(201)和第二边(202)上分别布置有一个长孔;所述单长孔角钢件(3)的第二边(301)与幕墙立柱(7)连接;所述双长孔角钢件(2)的第二边(202)与埋件(1)连接;所述单长孔角钢件(3)的第一边(301)搭接于所述双长孔角钢件(2)的第一边(201)上且相互垂直,使所述单长孔角钢件(3)第一边(301)上的长孔与所述双长孔角钢件(2)第一边(201)上的长孔相互垂直;所述单长孔角钢件(3)的第一边(301)的末端设置有第一调整螺丝(4),所述第一调整螺丝(4)的轴线平行于所述单长孔角钢件(3)的第一边(301)且末端顶住所述双长孔角钢件(2)的第一边(201)的侧面,用于通过旋转调整X方向上双长孔角钢件(2)与单长孔角钢件(3)的位置关系;所述双长孔角钢件(2)的第一边(201)的末端布置有第二调整螺丝(5),所述第二调整螺丝(5)的轴线平行于所述双长孔角钢件(2)的第一边(201)且末端顶住所述单长孔角钢(3)件的第一边(301)的侧面,用于通过旋转调整Y方向上双长孔角钢件(2)与单长孔角钢件(3)的位置关系;所述双长孔角钢件(2)的第一边(201)上还设置有贯穿该第一边(201)的第三调整螺丝(6),用于通过旋转在Z方向上调整所述双长孔角钢件(2)在埋件(1)上的位置;所述X方向为水平面上平行于所述埋件(1)的方向,所述Y方向为水平面上垂直于所述埋件(1)的方向,所述Z方向为垂直方向。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙绍军
申请(专利权)人:贵州金冠幕墙产品开发有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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