本发明专利技术公开了一种户外幕墙大型装饰百叶安装组件，包括固定框，其特征在于：所述固定框的上表面设有弧形拱桥段，所述弧形拱桥段的左、右两端设有沟槽，所述固定框的左、右两侧板的底部设有折弯边，所述固定框的左、右两端分别通过沟槽和折弯边扣接有百叶片。本发明专利技术百叶片安装稳定牢固，不易错位，便于拆卸维修保养。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种户外幕墙大型装饰百叶安装组件，包括固定框，其特征在于：所述固定框的上表面设有弧形拱桥段，所述弧形拱桥段的左、右两端设有沟槽，所述固定框的左、右两侧板的底部设有折弯边，所述固定框的左、右两端分别通过沟槽和折弯边扣接有百叶片。本专利技术百叶片安装稳定牢固，不易错位，便于拆卸维修保养。【专利说明】户外幕墙大型装饰百叶安装组件
本专利技术涉及一种户外幕墙大型装饰百叶安装组件。
技术介绍
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，现有技术中，幕墙的建设，需要用到大量的铝合金板材，通过不同型号的铝合金板材之间的组合搭配，最后形成，传统的技术中，板材的结构不合理，导致安装速度慢，结构不稳定。现有幕墙上所使用铝合金由于在户外使用，时间长了以后，易腐蚀，导致损坏、变形，需要用户更换，增加了费用支出。
技术实现思路
本专利技术目的是提供了一种百叶片安装稳定牢固，不易错位，便于拆卸维修保养的户外幕墙大型装饰百叶安装组件。本专利技术固定框所使用的铝合金材料具有优异的耐腐蚀性能，完全能经受住恶劣气候，耐腐蚀性好，同时具有优良的力学性能和加工性能。本专利技术解决技术问题提供如下方案: 一种户外幕墙大型装饰百叶安装组件，包括固定框，其特征在于:所述固定框的上表面设有弧形拱桥段，所述弧形拱桥段的左、右两端设有沟槽，所述固定框的左、右两侧板的底部设有折弯边，所述固定框的左、右两端分别通过沟槽和折弯边扣接有百叶片。所述百叶片的底部设有多个定位插板，所述定位插板的两侧设有限位安装板。所述的固定框采用铝合金材料制成，该合金按重量百分比组成为:Cu 2.7-3.4、Li 1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si ≤ 0.3、Fe ( 0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3、Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06、Tm 0.02-0.04,余量为Al ;制备方法，包括以下步骤: (1)按配方配比计算称取炉料，取铝锭、铜锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达710-730°C时，依次加入锌锭、Al-5wt%Mn中间合金、Al_15wt%Li中间合金，待其全部熔化后，调温至705-715 °C，加入Al-5wt%Mg中间合金、Al_5wt%In中间合金、Al_lwt%Po中间合金，搅拌5-10min后调温至720_740°C，加入熔液重量1_2%的精炼剂，精炼10_15min后扒渣，调温至715-725°C，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为2.2-2.8L/min通70%N2+30%SF6除气精炼15_20min，扒渣，静置15-20min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为680-700°C， (2)将得到的铸坯进行均匀化处理:以100-150°C/h升温至300-350°C，保温3_5h，再以50-100°C /h升温至420-460°C，保温4-8h，然后强风风冷至150_17(TC，保温l_2h，再以 150-200°C /h 升温至 490-510°C，保温 5_10h，再以 50_100°C /h 降温至 260_320°C，保温2-3h，空冷至室温； (3)将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为470-490°C，挤压比为20-25:1，然后将挤出的型材进行固溶处理:在485-505°C下保温0.5-lh，然后置于(20±5) V 10%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50°C以下，取出型材进行时效处理:先在125-145°C下保温10_15h，水冷至室温，再在55-75°C下保温16-22h，空冷至室温，再在180_22(TC下保温5_10h，水冷至室温，再在80-100°C下保温15-20h，空冷至室温。本专利技术在固定框的左、右两端设有沟槽，且在固定框的左、右两侧壁的底部设有折弯边，这样可以在固定框的左、右两端卡接百叶片，这样百叶片的安装更加稳定牢固，且在百叶片的下表面设有多个定位插板和限位安装板，这样百叶的安装更准确。本专利技术固定框所使用的铝合金材料具有优异的耐腐蚀性能，腐蚀速率降至0.006g/(m2.h)以下，同时具有优良的力学性能和加工性能。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】参见附图，一种户外幕墙大型装饰百叶安装组件，包括固定框1，所述固定框I的上表面设有弧形拱桥段2，所述弧形拱桥段2的左、右两端设有沟槽3，所述固定框I的左、右两侧板的底部设有折弯边4，所述固定框I的左、右两端分别通过沟槽3和折弯边扣接有百叶片5。所述百叶片5的底部设有多个定位插板6，所述定位插板6的两侧设有限位安装板7。固定框I 按重量百分比组成为:Cu 2.7-3.4, Li 1.5-2.5, Zn 1.1-1.9, Mg0.4-0.8, Mn 0.3-0.5、Si ( 0.3, Fe ( 0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3, Po 0.05-0.UPr0.03-0.06、Tm 0.02-0.04，余量为 Al。制备方法，包括以下步骤: (1)按配方配比计算称取炉料，取铝锭、铜锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达720°C时，依次加入锌锭、Al-5wt%Mn中间合金、Al_15wt%Li中间合金，待其全部熔化后，调温至710°C,加入Al-5wt%Mg中间合金、Al-5wt%In中间合金、Al_lwt%Po中间合金，搅拌5-10min后调温至730°C，加入熔液重量1.5%的精炼剂，精炼15min后扒渣，调温至720°C，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15_20min后，取样分析、调整至合格；然后以气体流量为2.6L/min通70%N2+30%SF6除气精炼20min，扒渣，静置15min后取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注即可出炉浇注，浇注温度为690°C， (2)将得到的铸坯进行均匀化处理:以150°C/h升温至330°C，保温4h，再以100°C /h升温至450°C，保温6h，然后强风风冷至160 V，保温1.5h，再以200°C /h升温至505°C，保温8h，再以100°C /h降温至270°C，保温2h，空冷至室温； (3)将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为480°C，挤压比为22:1，然后将挤出的型材进行固溶处理:在495°C下保温0.5h，然后置于25°C 10%NaCl盐水中淬火铝合金型材降温至50°C以下，取出型材进行时效处理:先在135°C下保温12h，水冷至室温，再在65°C下保温18h，空冷至室温，再在200°C下保温8h，水冷至室温，再在90°C下保温15h，空冷至室温。所述精炼剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:二氧化硅40、氯化钠15、氟铝酸钠15、氟化钙8、硫酸钠16、硝酸钠7、铝粉12、白云石25、硅灰石10、凹凸棒土 15 ；b、将白云石、硅灰石、凹凸棒土分别粉碎过80目筛，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种户外幕墙大型装饰百叶安装组件，包括固定框，其特征在于：所述固定框的上表面设有弧形拱桥段，所述弧形拱桥段的左、右两端设有沟槽，所述固定框的左、右两侧板的底部设有折弯边，所述固定框的左、右两端分别通过沟槽和折弯边扣接有百叶片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学松，于沛，黄德斌，
申请(专利权)人：宣城徽铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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