自动复位插销卡合模块制造技术

一种自动复位插销卡合模块，包括一底座、一插销及一弹性元件。底座具有一对承载板、及一位于该对承载板一侧的导引板，导引板形成一导引槽，该对承载板各形成一承接孔。插销具有一本体杆、一连接于该本体杆的侧向导柱、及一位于该本体杆外围的限位部，该本体杆沿一直线方向可滑动地穿设于该对承载板的该承接孔，该侧向导柱可滑动地设于该导引槽内，该导引槽限制该侧向导柱的行程。弹性元件设于该限位部与其中一个该承载板之间，且推动该本体杆的一端常态地突出于另一个该承载板以卡入一待锁物件。本发明专利技术使用简易结构的插销配合弹簧可以达到插销自动复位的功能，简化整体零件数目，节省组装时间及人力成本。

【技术实现步骤摘要】
自动复位插销卡合模块
本专利技术涉及一种自动复位插销卡合模块，特别涉及一种具有插销的卡合模块以扣合箱体，如电脑机箱，其中该插销通过弹性元件的弹性作用而具有自动复位的功能。
技术介绍
一般日常的电子或电力设备通常设有各种机箱以保护相关的设备，机箱通常设有一盖体以供开启。为组装、检查或扩充设备等情况下，通常需要打开机箱的盖体。以电脑机箱举例而言，打开侧盖后，电脑机箱的侧盖和机箱本体之间通常利用一插销以使机箱关闭并锁固。公知一些插销并不具有回弹的功能，操作人员关上侧盖后，需要将插销推回原来的位置。若无意中未将插销复位，机箱没有真正关闭，可能造成侧盖脱离机箱，而产生意外状况。为提供插销具有回弹功能，先前技术有中国台湾公告号M311217“回复式插销”专利。然而，其元件数量多，结构复杂，不仅具有较高的制造成本，组装也更为费时而增加人力成本。因此，本专利技术人为改善上述问题，乃潜心研究并配合学理的运用，而提出一种设计合理且有效改善上述问题的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种自动复位插销卡合模块，其不仅可以自动回弹，并且简化整体的结构及元件数量，以降低制造成本与组装成本。为了解决上述技术问题，根据本专利技术的其中一种方案，提供一种自动复位插销卡合模块，包括一底座、一插销及一弹性元件。上述底座具有一对承载板、及一位于该对承载板一侧的导引板，该导引板形成一导引槽，该对承载板各形成一承接孔。该对承载板的该承接孔，位置上为彼此相对应的该对承载板的该承接孔之间定义出一插销位移空间，该导引板开设有一导引槽，该导引槽大体上平行于该插销位移空间。上述插销具有一本体杆、由该本体杆垂直延伸出的一侧向导柱、及一位于该本体杆外围的限位部，该本体杆沿一直线方向可滑动地穿设于该对承载板的该承接孔，而能在该插销位移空间内移动，随着该本体杆在该插销位移空间内移动，该侧向导柱可滑动地设于该导引槽内，而利用该导引槽限制具有该侧向导柱的该本体杆的行程。上述弹性元件套设于该插销的该本体杆上，并在该插销被安装至该底座时同时设于该限位部与其中一个该承载板之间，且基于有接触关系的该承载板所提供的支持，对该本体杆该限位部施压弹性力，而使该本体杆常态地突出于另一个未有接触关系的该承载板的该承接孔。根据上述构思，上述底座包括一基板，该对承载板以及该导引板由部分的该基板经过冲压且朝向该插销位移空间弯折而与该基板一体成型。根据上述构思，上述基板形成一L型冲槽，该L型冲槽包括一位于该本体杆下方的第一冲槽、及一垂直于该第一冲槽的第二冲槽；该对承载板包括一接触该弹性元件的第一承载板，位于该L型冲槽的转折处，以及一第二承载板，位于该第一冲槽上。根据上述构思，上述导引板由该第一承载板的一侧缘朝向该第一冲槽弯折且进一步弯折延伸，并且该导引板的末端部分与该第二承载板重叠。根据上述构思，进一步包括一由部分的该基板弯折的外挡板，该外挡板位于该第一冲槽上方且平行于该第二承载板，该外挡板及该第二承载板之间形成一空间供收容一待锁物件。根据上述构思，上述外挡板还形成一外承接孔，该外承接孔对应于该第二承载板的该承接孔，该本体杆常态地突出于该第二承载板的承接孔并且穿过该外承接孔。根据上述构思，上述弹性元件为一套设于该本体杆的压缩弹簧，且位于该第一承载板与该限位部之间。根据上述构思，上述限位部连接于该本体杆，且由该本体杆的外周面向外突出。根据上述构思，上述本体杆分成第一段及第二段，该第一段的直径小于该第二段的直径，该限位部为位于该第一段及该第二段之间的落差，其中该弹性元件为一套设于该第一段的压缩弹簧。根据上述构思，上述导引槽由该导引板的顶缘向下凹陷且沿着平行该本体杆的方向贯穿该导引板。根据上述构思，上述导引板进一步形成一漏斗状的入口部，该入口部由该导引板的顶缘连通于该导引槽。根据上述构思，进一步包括一连接于该本体杆的把手，该把手位于该导引板的一侧且朝远离该底座的方向延伸。根据上述构思，上述把手邻近该侧向导柱并且大体垂直于侧向导柱。根据上述构思，上述限位部距离本体杆两端的距离小于该对承载板之间的距离。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术使用简易结构的插销配合弹簧可以达到插销自动复位的功能，简化整体零件数目，节省组装时间及人力成本。为了能更进一步了解本专利技术为达成既定目的所采取的技术、方法及功效，请参阅以下有关本专利技术的详细说明、图式，相信本专利技术的目的、特征与特点，当可由此得以深入且具体的了解，然而所附图式与附件仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制者。附图说明图1为本专利技术的自动复位插销卡合模块的立体分解图。图2为本专利技术的自动复位插销卡合模块的立体组合图。图3为本专利技术的自动复位插销卡合模块与待锁物件未锁扣状态的立体图。图4为本专利技术的自动复位插销卡合模块与待锁物件呈锁扣状态的立体图。其中，附图标记说明如下：插销卡合模块1底座10承载板11、12插销位移空间S承接孔110、120导引板13导引槽130入口部132基板14L型冲槽140第一冲槽141第二冲槽142外挡板16外承接孔160插销20本体杆21侧向导柱22限位部24把手26弹性元件30待锁物件9待锁孔90具体实施方式请参考图1及图2，分别为本专利技术的自动复位插销卡合模块的立体分解图与立体组合图。如图1所示，本专利技术的自动复位插销卡合模块1，或简称插销卡合模块1包括一底座10、一插销20及一弹性元件30。该插销20可滑动地设置于底座10上，并凭借弹性元件30推动而可自动复位地突出于该底座10的一侧，以固定一待锁物件9。本专利技术可应用于机箱等类以的其他装置上。以下分别介绍各元件细节。请参阅图1，本实施例的底座10具有一对承载板11、12，及一位于该对承载板11、12一侧的导引板13，该导引板13开设有一导引槽130。该对承载板11、12彼此平行并且各形成一承接孔110、120，为方便称呼，该对承载板11、12可区分为第一承载板11、及第二承载板12。本实施例的导引槽130大体呈L型。该对承载板11、12的该承接孔110、120在位置上为彼此相对应，并在二者之间定义出一插销位移空间S。该导引槽130大体上平行于该插销位移空间S。由于加工误差或装配精度等因素引起的稍微不一致的情况，但这种微小变化并不会改变其本质。本实施例的底座10进一步包括一位于该第二承载板12外侧的外挡板16，该外挡板16及该第二承载板12之间形成一空间供收容该待锁物件9。该外挡板16还形成一外承接孔160，该外承接孔160对应于该第二承载板12的该承接孔120，如图2所示，该本体杆21常态地突出于与该弹性元件30没有接触关系的该承载板12的该承接孔120并且穿过该外承接孔160，而卡入该待锁物件9。底座10较佳的实施方式，可以是由一金属板经冲压并弯折而成。在本实施例中，该底座10包括一基板14，该对承载板11、12以及该导引板13由部分的该基板14经过冲压且朝向该插销位移空间S弯折而与该基板14一体成型。上述外挡板16可以由部分的该基板14弯折，该外挡板16靠近且平行于该第二承载板12。上述底座10为一体成型的结构，优点在于不需要额外的组装。但上述仅为本专利技术的一较佳实施例，并不限制于此，例如承载板11、12与导引板13可以是另外组装的方式。以下更具体描述底座10冲压结构的细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动复位插销卡合模块，其特征在于，包括：一底座，具有一对承载板、及一位于该对承载板一侧的导引板，该对承载板各形成一承接孔，位置上为彼此相对应的该对承载板的该承接孔之间定义出一插销位移空间，该导引板开设有一导引槽，该导引槽大体上平行于该插销位移空间；一插销，具有一本体杆、由该本体杆垂直延伸出的一侧向导柱、及一位于该本体杆外围的限位部，该本体杆沿一直线方向可滑动地穿设于该对承载板的该承接孔，而能在该插销位移空间内移动，随着该本体杆在该插销位移空间内移动时，该侧向导柱可滑动地设于该导引槽内，而利用该导引槽限制具有该侧向导柱的该本体杆的行程；以及一弹性元件，套设于该插销的该本体杆上，并在该插销被安装至该底座时同时设于该限位部与其中一个该承载板之间，且基于有接触关系的该承载板所提供的支持，对该本体杆的该限位部施压弹性力，而使该本体杆常态地突出于另一个未有接触关系的该承载板的该承接孔。

【技术特征摘要】
1.一种自动复位插销卡合模块，其特征在于，包括：一底座，具有一对承载板、及一位于该对承载板一侧的导引板，该对承载板各形成一承接孔，位置上为彼此相对应的该对承载板的该承接孔之间定义出一插销位移空间，该导引板开设有一导引槽，该导引槽大体上平行于该插销位移空间；所述底座包括一基板，该对承载板以及该导引板由部分的该基板经过冲压且朝向该插销位移空间弯折而与该基板一体成型；一插销，具有一本体杆、由该本体杆垂直延伸出的一侧向导柱、及一位于该本体杆外围的限位部，该本体杆沿一直线方向可滑动地穿设于该对承载板的该承接孔，而能在该插销位移空间内移动，随着该本体杆在该插销位移空间内移动时，该侧向导柱可滑动地设于该导引槽内，而利用该导引槽限制具有该侧向导柱的该本体杆的行程；以及一弹性元件，套设于该插销的该本体杆上，并在该插销被安装至该底座时同时设于该限位部与其中一个该承载板之间，且基于有接触关系的该承载板所提供的支持，对该本体杆的该限位部施压弹性力，而使该本体杆常态地突出于另一个未有接触关系的该承载板的该承接孔。2.如权利要求1所述的自动复位插销卡合模块，其特征在于，上述基板形成一L型冲槽，该L型冲槽包括一位于该本体杆下方的第一冲槽、及一垂直于该第一冲槽的第二冲槽；该对承载板包括一接触该弹性元件的第一承载板，位于该L型冲槽的转折处，以及一第二承载板，位于该第一冲槽上。3.如权利要求2所述的自动复位插销卡合模块，其特征在于，上述导引板由该第一承载板的一侧缘朝向该第一冲槽弯折且进一步弯折延伸，并且该导引板的末端部分与该第二承载板重叠。4.如权利要求3所述的自动复位插销卡合模块，其特征在于，进一步包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅炳坤，
申请(专利权)人：光宝电子广州有限公司，光宝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44