分批定量式加料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种分批定量式加料器，包括箱体，箱体内具有芯柱，芯柱位于箱体的中轴线上；箱体分为上下两段，上段为矩形，下段的两侧壁向箱体中轴线方向倾斜，下段的侧壁的下边缘构成箱体的出料口；芯柱横截面为矩形，矩形上端面具有拉杆，拉杆顶部具有提拉手柄，矩形与出料口形状相匹配的，当外力作用于拉杆使其向下运动时，芯柱能伸出出料口；芯柱两侧面上均具有多个水平托板，水平托板沿芯柱轴线方向间隔设置，芯柱两侧面与水平托板相对应的位置具有能容纳水平托板的滑槽，滑槽内具有锁件，水平托板的一端被限位于滑槽内，水平托板能沿滑槽滑动。本实用新型专利技术的有益效果是结构新颖，能分批定量加料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分批定量式加料器。
技术介绍
在现有的技术中很多实验需要定量分批次加料，现有的自动加料装置结构复杂，成本高，一般小型企业出于控制成本的考虑不愿意购买使用。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种分批定量式加料器，其结构简单，成本低廉，便于操作。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：分批定量式加料器，包括箱体，所述箱体内具有芯柱，所述芯柱位于所述箱体的中轴线上；所述箱体分为上下两段，所述上段为矩形，所述下段的两侧壁向所述箱体中轴线方向倾斜，所述下段的侧壁的下边缘构成所述箱体的出料口；所述芯柱横截面为矩形，所述矩形上端面具有拉杆，所述拉杆顶部具有提拉手柄，所述芯柱横截面与所述出料口形状和大小一致，当外力作用于所述拉杆使其向下运动时，所述芯柱能伸出所述出料口；所述芯柱两侧面上均具有多个水平托板，所述水平托板沿所述芯柱轴线方向间隔设置，所述芯柱两侧面与所述水平托板相对应的位置具有能容纳所述水平托板的滑槽，所述滑槽内具有锁件，所述水平托板的一端被限位于所述滑槽内，所述水平托板能沿所述滑槽滑动，当所述水平托板完全伸出所述滑槽时，所述水平托板的一端能与所述箱体侧壁接触，当所述水平托板完全进入所述滑槽时，所述锁件能将所述水平托板固定于所述滑槽内；所述水平托板的底面具有斜坡面，所述斜坡面的斜度与所述箱体下段倾斜的侧壁斜度一致。优选的，所述斜坡面的一个边延伸至所述水平托板的上表面。进一步，还包括定位部件，所述定位部件包括环形锁环，所述环形锁环由两个半圆形锁环组成，两个所述半圆形锁环一端铰接，另一端具有能将两个所述半圆形锁环连接的锁扣，每个所述半圆形锁环外侧均具有支撑臂；所述拉杆为圆柱体，所述拉杆侧面间隔设置多个环形卡位槽；所述环形锁环能卡于所述环形卡位槽内，所述支撑臂能架于所述箱体上端面上。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使用更加方便；具有结构简单，加工成本低、生产效率高等优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是卡环结构示意图；图中：1-提拉手柄；2-环形卡位槽；3-滑槽；4-箱体；5-斜坡面；6-向内侧倾斜的箱体侧壁；7-芯柱；8-水平托板；9-锁扣；10-半圆形锁环；11-支撑臂。具体实施方式如图所示，本技术提供一种分批定量式加料器，包括箱体4，箱体4内具有芯柱7，芯柱7位于箱体1的中轴线上；箱体1分为上下两段，上段为矩形，下段的两侧壁6向箱体中轴线方向倾斜，下段的侧壁的下边缘构成箱体1的出料口；芯柱7横截面为矩形，矩形上端面具有拉杆，拉杆顶部具有提拉手柄1，芯柱7横截面与出料口形状和大小一致，当外力作用于拉杆使其向下运动时，芯柱7能伸出出料口；芯柱7两侧面上均具有多个水平托板8，水平托板8沿芯柱7轴线方向间隔设置，芯柱7两侧面与水平托板8相对应的位置具有能容纳水平托板的滑槽3，滑槽3内具有锁件，水平托板8的一端被限位于滑槽3内，水平托板8能沿滑槽3滑动，当水平托板8完全伸出滑槽时，水平托板8的一端能与箱体4侧壁接触，当水平托板8完全进入滑槽3时，锁件能将水平托板8固定于滑槽3内；其中的锁件有很多种结构，可以是固定于滑槽3底部和水平托板8位于滑槽3内部分的吸铁石，当水平托板8完全伸入滑槽3内，吸铁石的磁力将水平托板8固定于滑槽3内。水平托板8的底面具有斜坡面5，斜坡面5的斜度与箱体4下段倾斜的侧壁6斜度一致。优选的，斜坡面5的一个边延伸至水平托板8的上表面。为了使芯柱7的位置便于固定，加料器还包括定位部件，定位部件包括环形锁环，环形锁环由两个半圆形锁环10组成，两个半圆形锁环10一端铰接，另一端具有能将两个半圆形锁环连接的锁扣9，每个半圆形锁环10外侧均具有支撑臂11；拉杆为圆柱体，拉杆侧面间隔设置多个环形卡位槽2；环形锁环能卡于环形卡位槽2内，支撑臂11能架于箱体4上端面上。本实例的工作过程：将芯柱7向上提拉，分别称取每次需要加入反应罐内的原料置于不同的水平托板8上，加料时，向下压提拉手柄1，此时芯柱7向下运动，最下部的水平托板8受到箱体1下段侧壁6斜向的作用力，此时该水平托板8将慢慢向滑槽3内滑动，当该水平托板8经过箱体1的出料口时，该水平托板8将全部伸入滑槽3内，此时滑槽3内的锁件将其固定于滑槽3内，当芯柱7继续下行时，该水平托板8上的原料将全部落入反应罐中。以此类推至实现了分批定量加料的过程。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分批定量式加料器，其特征在于：包括箱体，所述箱体内具有芯柱，所述芯柱（7）位于所述箱体（4）的中轴线上；所述箱体（4）分为上下两段，所述上段为矩形，所述下段的两侧壁（6）向所述箱体（4）中轴线方向倾斜，所述下段的侧壁的下边缘构成所述箱体（4）的出料口；所述芯柱（7）横截面为矩形，所述矩形上端面具有拉杆，所述拉杆顶部具有提拉手柄（1），所述芯柱（7）横截面与所述出料口形状和大小一致，当外力作用于所述拉杆使其向下运动时，所述芯柱（7）能伸出所述出料口；所述芯柱（7）两侧面上均具有多个水平托板（8），所述水平托板（8）沿所述芯柱（7）轴线方向间隔设置，所述芯柱（7）两侧面与所述水平托板（8）相对应的位置具有能容纳所述水平托板（8）的滑槽（3），所述滑槽（3）内具有锁件，所述水平托板（8）的一端被限位于所述滑槽（3）内，所述水平托板（8）能沿所述滑槽（3）滑动，当所述水平托板（8）完全伸出所述滑槽（3）时，所述水平托板（8）的一端能与所述箱体（4）侧壁接触，当所述水平托板完全进入所述滑槽（3）时，所述锁件能将所述水平托板（8）固定于所述滑槽（3）内；所述水平托板（8）的底面具有斜坡面（5），所述斜坡面（5）的斜度与所述箱体（4）下段倾斜的侧壁（6）斜度一致。...

【技术特征摘要】
1.分批定量式加料器，其特征在于：包括箱体，所述箱体内具有芯柱，
所述芯柱（7）位于所述箱体（4）的中轴线上；
所述箱体（4）分为上下两段，所述上段为矩形，所述下段的两侧壁（6）
向所述箱体（4）中轴线方向倾斜，所述下段的侧壁的下边缘构成所述箱体
（4）的出料口；
所述芯柱（7）横截面为矩形，所述矩形上端面具有拉杆，所述拉杆顶
部具有提拉手柄（1），所述芯柱（7）横截面与所述出料口形状和大小一致，
当外力作用于所述拉杆使其向下运动时，所述芯柱（7）能伸出所述出料口；
所述芯柱（7）两侧面上均具有多个水平托板（8），所述水平托板（8）
沿所述芯柱（7）轴线方向间隔设置，所述芯柱（7）两侧面与所述水平托板
（8）相对应的位置具有能容纳所述水平托板（8）的滑槽（3），所述滑槽
（3）内具有锁件，所述水平托板（8）的一端被限位于所述滑槽（3）内，
所述水平托板（8）能沿所述滑槽（3）滑动，当所述水平托板（8）完全伸
出所述滑槽（3）时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘焕如，
申请(专利权)人：阿普瑞克天津环保塑材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12