单元化变频器机芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种单元化变频器机芯，其包括有一内部形成有若干安装位的柜体，于所述柜体的安装位上设置有电气连接的单元化设计的至少一整流模组、至少一逆变模组及至少一电容模组，或者设置有电气连接的单元化设计的至少二逆变模组及至少一电容模组。通过设计单元化的基础模组，选择不同数量的单元化基础模组而可组合成不同象限、不同功率段的变频器机芯，实现了变频器机芯的结构共用，大大减少了变频器生产企业的重复设计工作和库存备货成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
单元化变频器机芯
本技术涉及一种变频器，尤其是指一种变频器机芯。
技术介绍
在电力电子领域，变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，其应用比较广泛。现有的变频器可分为两象限变频器和四象限变频器二大类，两类变频器通常无法实现结构公用，即两象限变频器和四象限变频器的结构是不相同的，两者需要单独设计而无法彼此互用。此外，在现有技术中，同一象限而不同功率的变频器之间也无法实现结构共用，例如250kw变频器的结构件无法通用到400kw或630kw变频器上，反之亦然，各种不同功率的变频器需要分开单独设计。由于不同机种、不同功率的变频器均需单独设计，这不仅造成了设计工作的重复，也使得变频器生产企业的备货增多(特别是对于较大功率的变频器)，给企业造成了极大的成本压力。故而，有需要对现有的变频器机芯进行改进，以达减小变频器生产企业的库存压力和重复的设计工作的目的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种单元化变频器机芯，其可通过选择不同数量的单元化基础模组以配置成不同类型的变频器机芯。为解决上述技术问题，本技术采用如下所述的技术方案:一种单元化变频器机芯，包括有一内部形成有若干安装位的柜体，于所述柜体的安装位上设置有电气连接的至少一整流模组、至少一逆变模组及至少一电容模组，或者设置有电气连接的至少二逆变模组及至少一电容模组，其中，所述逆变模组包括有IGBT模块、用于驱动IGBT模块的驱动板、电源板以及控制板，其中，自所述IGBT模块的一端引出直流侧铜排，而自所述IGBT模块的相对于其直流侧铜排的另一端引出交流侧铜排，所述电源板和驱动板电气连接，所述控制板电气连接于所述驱动板，所述驱动板电气连接于所述IGBT模块，由此以形成一单元化的逆变模组；所述整流模组包括有整流桥、接触器和接触器电阻，其中，所述接触器用铜排串联连接于所述整流桥的直流侧，所述接触器电阻并联于所述接触器两端，所述整流桥的交流侧铜排设于所述整流桥的一侧处，而其直流侧铜排则设于所述整流桥的一端处，由此以形成一单元化的整流模组；述电容模组包括有电容模组外壳、收纳于所述电容模组外壳中的电容组及固定于所述电容模组外壳外侧面上的与所述电容组电气连接的均压电阻组，其中，自所述电容组引出的连接铜排位于所述电容模组外壳的一端处，由此以形成一单元化的电容模组。上述单元化变频器机芯中，所述整流模组还包括有整流模组基板、吸收电容、检测接线端子、变压器、开关电源及阻容板，其中，所述整流桥设置于所述整流模组基板中央处，所述吸收电容与所述整流桥电气连接，所述整流桥上方处跨设有第一支架，所述检测接线端子设于所述第一支架的一端处，所述变压器、开关电源、接触器电阻、接触器和阻容板设置于所述第一支架的顶面处，所述变压器、开关电源和接触器顺次电气连接。上述单元化变频器机芯中，所述逆变模组还包括有逆变模组基板、储能电容、吸收电容及电源接线端子，其中，所述IGBT模块设置于所述逆变模组基板中央处，所述储能电容设置于所述IGBT模块的一侧处并与所述IGBT模块电气连接，所述吸收电容设置于所述逆变模组基板上并与所述IGBT模块电气连接，所述IGBT模块上方设有承载板，所述驱动板、电源板和电源接线端子设置于所述承载板之上，所述逆变模组基板之上设置有跨设于所述承载板上方处的第二支架，所述控制板设置于所述第二支架顶面处，所述电源接线端子、电源板和驱动板顺次电气连接。上述单元化变频器机芯中，所述电容模组外壳为长方体形状，由一底面板、一顶面板、一前侧板、一后侧板、一左端板及一右端板围成，其中，所述左端板和右端板上均形成有开口，所述顶面板上形成有多个以供于所述电容组置入所述电容模组外壳中的电容容置口，所述左端板处设有一其上形成有通风口的左支架板，所述右端板处设有一右支架板，所述右支架板上设置有一风扇，而于所述电容模组外壳中形成一闭合风道。上述单元化变频器机芯中，所述柜体包括有一由一底板、一顶板、二侧板及一背板围成的正面开口的外壳，所述外壳内部设有一自所述背板中间处凸起而形成的安装凸台，自所述安装凸台的两侧各自向前延伸而形成有一安装板，于所述安装凸台的正面处、所述安装板的外侧面处以及所述底板位于所述安装凸台的正前方处均形成有安装位。上述单元化变频器机芯中，所述第一支架之上还设置有一防雷板。上述单元化变频器机芯中，所述开关电源通过一固定于所述第一支架之上的电源支架而设置于所述第一支架的顶面处。上述单元化变频器机芯中，所述第一支架的顶面处竖向固定有一阻容板支架，所述阻容板固定于所述阻容板支架的侧面处。上述单元化变频器机芯中，所述第二支架包括有二分设于所述逆变模组基板的近两端部处的支架侧板及一架设于二支架侧板上端部之间的支架顶板，所述控制板安装于所述支架顶板之上。上述单元化变频器机芯中，二支架侧板的同一侧边处设置有一用于连接二支架侧板的连接板。本技术的有益技术效果在于:通过设计单元化的基础模组，选择不同数量的单元化基础模组而可组合成不同象限、不同功率段的变频器机芯，实现了变频器机芯的结构共用，大大减少了变频器生产企业的重复设计工作和库存备货成本。【附图说明】图1是250kw两象限变频器机芯的结构示意图。图2是315kw/400kw/500kw两象限变频器机芯的结构示意图。图3是630kw/710kw两象限变频器机芯的结构示意图。图4是250kw四象限变频器机芯的结构示意图。图5是400kw四象限变频器机芯的结构示意图。图6是柜体的结构示意图。图7至图10示出了整流模组的结构。图11至图14示出了逆变模组的结构。图15至图19示出了电容模组的结构。【具体实施方式】为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术所要解决的技术问题、技术方案和有益技术效果，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。本技术设定有三个基础模组，包括有整流模组、逆变模组和电容模组，通过选择不同数量的各种基础模组进行组合，以配置成不同类型(包括不同功率和不同机种)的变频器机芯。优选地，基础模组的初始功率为250kw，即由一整流模组、一逆变模组及一电容模组所构成的两象限变频器机芯的输出功率为250kw，藉由不同数量的基础模组以组合成250kw至710kw不同功率的两象限或四象限变频器机芯。如图1至图5所示，本技术所公开的变频器机芯包括有一柜体10，于该柜体10中形成有若干安装位100，用于安装各种基础模组。其中，图1示出了一种250kw两象限变频器机芯，其由安装于该柜体10之中的一整流模组20、一逆变模组30及一电容模组40构成；图2示出了一种315kw/400kw/500kw两象限变频器机芯，其由安装于该柜体10之中的一整流模组20、二逆变模组30及二电容模组40构成；图3示出了一种630kw/710kw两象限变频器机芯，其由安装于该柜体10之中的一整流模组20、三逆变模组30及三电容模组40构成；图4示出了一种250kw四象限变频器机芯，其由安装于该柜体10之中的二逆变模组30及一电容模组40构成；图5示出了一种400kw四象限变频器机芯，其由安装于该柜体10之中的四逆变模组30及二电容模组40构成。关于各基础模组之间的电气连接，可采用现有技术进行，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单元化变频器机芯，其特征在于：所述单元化变频器机芯包括有一内部形成有若干安装位的柜体，于所述柜体的安装位上设置有电气连接的至少一整流模组、至少一逆变模组及至少一电容模组，或者设置有电气连接的至少二逆变模组及至少一电容模组，其中， 所述逆变模组包括有IGBT模块、用于驱动IGBT模块的驱动板、电源板以及控制板，其中，自所述IGBT模块的一端引出直流侧铜排，而自所述IGBT模块的相对于其直流侧铜排的另一端引出交流侧铜排，所述电源板和驱动板电气连接，所述控制板电气连接于所述驱动板，所述驱动板电气连接于所述IGBT模块，由此以形成一单元化的逆变模组； 所述整流模组包括有整流桥、接触器和接触器电阻，其中，所述接触器用铜排串联连接于所述整流桥的直流侧，所述接触器电阻并联于所述接触器两端，所述整流桥的交流侧铜排设于所述整流桥的一侧处，而其直流侧铜排则设于所述整流桥的一端处，由此以形成一单元化的整流模组； 所述电容模组包括有电容模组外壳、收纳于所述电容模组外壳中的电容组及固定于所述电容模组外壳外侧面上的与所述电容组电气连接的均压电阻组，其中，自所述电容组引出的连接铜排位于所述电容模组外壳的一端处，由此以形成一单元化的电容模组。...

【技术特征摘要】
1.一种单元化变频器机芯，其特征在于:所述单元化变频器机芯包括有一内部形成有若干安装位的柜体，于所述柜体的安装位上设置有电气连接的至少一整流模组、至少一逆变模组及至少一电容模组，或者设置有电气连接的至少二逆变模组及至少一电容模组，其中， 所述逆变模组包括有IGBT模块、用于驱动IGBT模块的驱动板、电源板以及控制板，其中，自所述IGBT模块的一端引出直流侧铜排，而自所述IGBT模块的相对于其直流侧铜排的另一端引出交流侧铜排，所述电源板和驱动板电气连接，所述控制板电气连接于所述驱动板，所述驱动板电气连接于所述IGBT模块，由此以形成一单元化的逆变模组； 所述整流模组包括有整流桥、接触器和接触器电阻，其中，所述接触器用铜排串联连接于所述整流桥的直流侧，所述接触器电阻并联于所述接触器两端，所述整流桥的交流侧铜排设于所述整流桥的一侧处，而其直流侧铜排则设于所述整流桥的一端处，由此以形成一单元化的整流模组； 所述电容模组包括有电容模组外壳、收纳于所述电容模组外壳中的电容组及固定于所述电容模组外壳外侧面上的与所述电容组电气连接的均压电阻组，其中，自所述电容组引出的连接铜排位于所述电容模组外壳的一端处，由此以形成一单元化的电容模组。2.如权利要求1所述的单元化变频器机芯，其特征在于:所述整流模组还包括有整流模组基板、吸收电容、检测接线端子、变压器、开关电源及阻容板，其中，所述整流桥设置于所述整流模组基板中央处，所述吸收电容与所述整流桥电气连接，所述整流桥上方处跨设有第一支架，所述检测接线端子设于所述第一支架的一端处，所述变压器、开关电源、接触器电阻、接触器和阻容 板设置于所述第一支架的顶面处，所述变压器、开关电源和接触器顺次电气连接。3.如权利要求1所述的单元化变频器机芯，其特征在于:所述逆变模组还包括有逆变模组基板、储能电容、吸收电容及电源接线端子，其中，所述IGBT模块设置于所述逆变模组基板中央处，所述储能电容设置于所述IGBT模块的一侧处并与所述IGBT模块电气连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾艳君，
申请(专利权)人：深圳市英威腾电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44