压力罐焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力罐焊接工装，其特征在于设有底座、上定位框架、侧定位框架、前定位杆、后定位杆、定位套、侧定位块、定位螺钉、上定位轴和侧定位轴，底座中心设有通槽，底座上端面一侧与侧定位框架连接，另一侧与两个定位套连接，中部与一定位套连接，底座前端与前定位杆连接，后端与后定位杆连接，底座上方设有上定位框架，上定位框架一侧与侧定位框架连接，前端与前定位杆连接，后端与后定位杆连接，定位套中心孔内设有定位螺钉，侧定位块固定在侧定位框架内侧中部，上定位框架上设有垂直定位孔，侧定位框架上设有水平定位孔，上定位轴插接在垂直定位孔中，侧定位轴插接在水平定位孔中，具有定位精度高、操作方便，提高工效等优点。

【技术实现步骤摘要】
压力罐焊接工装
本技术涉及工装装备
，具体地说是一种压力罐焊接工装。
技术介绍
众所周知，在对压力罐表面进行焊接出水管和进水管时，由于压力罐表面呈圆柱形，在焊接的过程中，需要保证出水管和进水管与罐体的安装角度，以使罐体内的水经出水管流出时，能够符合流体力学的原理，达到减少阻力，排水流畅的作用，而现有的焊接定位工装只有一种V形铁定位装置能定位罐体，以保证罐体在焊接过程中的稳定状态，但出水管和进水管的焊接就需要另一操作人员把持，由于人工把持，焊接件的接触力度不稳定，很容易使罐体在焊接过程中形成焊接变形，同时还导致焊接速度慢，工艺缺陷多、焊接精度低、劳动强度大、用工成本高。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、焊接速度快、焊接变形小、焊接精度高、劳动强度低、焊接不变形的压力罐焊接工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压力罐焊接工装，其特征在于设有底座、上定位框架、侧定位框架、前定位杆、后定位杆、定位套、侧定位块、定位螺钉、上定位轴和侧定位轴，所述底座中心设有通槽，以方便搬抬，所述底座上端面一侧与侧定位框架垂直固定连接，另一侧与两个定位套垂直固定连接，中部与一定位套垂直固定连接，以使压力罐能够稳定坐在三个定位套上，所述底座前端与前定位杆固定连接，后端与后定位杆固定连接，所述底座上方设有上定位框架，所述上定位框架一侧与侧定位框架垂直固定连接，前端与前定位杆固定连接，后端与后定位杆固定连接，以使上定位框架和底座保持在平行状态，所述定位套中心孔为螺纹通孔，螺纹通孔内设有定位螺钉，所述侧定位块垂直固定在侧定位框架内侧中部，以使三个定位套、前定位杆、后定位杆、侧定位块对压力罐形成五点定位，所述上定位框架上设有垂直定位孔，所述侧定位框架上设有水平定位孔，所述上定位轴插接在垂直定位孔中，下端与下快接接头相连接，以利于将进水管与压力罐的进水口定位焊接，所述侧定位轴插接在水平定位孔中，内端与侧快接接头相连接，以利于将出水管与压力罐的出水口定位快速焊接，不但保证了焊接件与压力罐的空间精确定位，避免了压力罐在焊接过程中的压力变形，而且，还提高了焊接精度、缩短了焊接时间。本技术由于采用上述结构，具有结构简单、空间定位精确、焊接速度快、焊接变形小、焊接精度高、劳动强度低、焊接不变形等优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术实施例的剖视结构示意图。附图标记:底座1、上定位框架2、侧定位框架3、前定位杆4、后定位杆5、定位套6、侧定位块7、定位螺钉8、上定位轴9、侧定位轴10、定位套11、进水管12、压力罐13、出水管14。【具体实施方式】:下面结合附图对本技术进一步说明:如附图所示，一种压力罐焊接工装，其特征在于设有底座1、上定位框架2、侧定位框架3、前定位杆4、后定位杆5、定位套6、11、侧定位块7、定位螺钉8、上定位轴9和侧定位轴10，所述底座I中心设有通槽，以方便搬抬，所述底座I上端面一侧与侧定位框架3垂直固定连接，另一侧与两个定位套6垂直固定连接，中部与一定位套11垂直固定连接，以使压力罐能够稳定坐在三个定位套6、11上,所述底座I前端与前定位杆4固定连接,后端与后定位杆5固定连接，所述底座I上方设有上定位框架2，所述上定位框架2 —侧与侧定位框架3垂直固定连接,前端与前定位杆4固定连接,后端与后定位杆5固定连接，以使上定位框架2和底座I保持在平行状态，所述定位套6、11中心孔为螺纹通孔，螺纹通孔内设有定位螺钉8，所述侧定位块7垂直固定在侧定位框架3内侧中部，以使三个定位套6、11、前定位杆4、后定位杆5、侧定位块7对压力罐形成五点定位，所述上定位框架2上设有垂直定位孔，所述侧定位框架3上设有水平定位孔，所述上定位轴9插接在垂直定位孔中，下端与下快接接头相连接，以利于将进水管12与压力罐13的进水口定位焊接，所述侧定位轴10插接在水平定位孔中，内端与侧快接接头相连接，以利于将出水管14与压力罐13的出水口定位快速焊接，不但保证了焊接件与压力罐的空间精确定位，避免了压力罐13在焊接过程中的压力变形，而且，还提高了焊接精度、缩短了焊接时间。本技术所述的上定位框架2和侧定位框架3可采用中空的框架结构，以利于对定位在本技术中的压力罐进行翻转焊接，极大地保证了压力罐焊接部位的形状公差和位置公差。本技术在使用时，将压力罐13从前定位杆4和后定位杆5间放入到底座I上，压力罐13坐在三个定位套6、11上，一侧与侧定位块7相抵触，再通过压力罐13底部的工艺孔的中心对准定位套的中心，定位螺钉8穿过定位套6和压力罐底部的工艺孔将压力罐固定，再将进水管12对应压力罐13上的进水口，将上定位轴9穿过垂直定位孔和进水管12通过下快接接头与进水口相插接，将进水管12的中心定位在进水口的中心上，操作人员即可对进水管焊接端与压力罐进行固定焊接，然后再将出水管对应出水口，将侧定位轴穿过水平定位孔，并穿过进水管后经侧快接接头与出水口相插接定位，使进水管的中心与出水口的中心相吻合，将进水管的焊接端与出水口相对应后，操作人员即可对其进行焊接，在焊接过程中，由于对压力罐进行空间定位，为了使焊接快捷，也将本技术翻转任何角度进行焊接，大大提闻了生广效率。本技术由于采用上述结构，具有结构简单、焊接速度快、焊接变形小、焊接精度高、劳动强度低、焊接不变形等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力罐焊接工装，其特征在于设有底座、上定位框架、侧定位框架、前定位杆、后定位杆、定位套、侧定位块、定位螺钉、上定位轴和侧定位轴，所述底座中心设有通槽，所述底座上端面一侧与侧定位框架垂直固定连接，另一侧与两个定位套垂直固定连接，中部与一定位套垂直固定连接，所述底座前端与前定位杆固定连接，后端与后定位杆固定连接，所述底座上方设有上定位框架，所述上定位框架一侧与侧定位框架垂直固定连接，前端与前定位杆固定连接，后端与后定位杆固定连接，所述定位套中心孔为螺纹通孔，螺纹通孔内设有定位螺钉，所述侧定位块垂直固定在侧定位框架内侧中部，所述上定位框架上设有垂直定位孔，所述侧定位框架上设有水平定位孔，所述上定位轴插接在垂直定位孔中，下端与下快接接头相连接，所述侧定位轴插接在水平定位孔中，内端与侧快接接头相连接。

【技术特征摘要】
1.一种压力罐焊接工装，其特征在于设有底座、上定位框架、侧定位框架、前定位杆、后定位杆、定位套、侧定位块、定位螺钉、上定位轴和侧定位轴，所述底座中心设有通槽，所述底座上端面一侧与侧定位框架垂直固定连接，另一侧与两个定位套垂直固定连接，中部与一定位套垂直固定连接，所述底座前端与前定位杆固定连接，后端与后定位杆固定连接，所述底座上方设有上定位框架，所述上定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元成，姚春光，
申请(专利权)人：山东双轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37