蒸发器和使用该蒸发器的冰温贮藏库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸发器和使用该蒸发器的冰温贮藏库，蒸发器的换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置，在使用时，在无需向库体内设置内外室夹层结构的情况下，蒸发器就能使得库体内气流均匀分布，与现有技术相比，避免了内室的隔壁对库体内有效空间的占用，提高了库体内空间的利用率，也使得冰温库的结构更加简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种蒸发器和使用该蒸发器的冰温贮藏库，蒸发器的换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置，在使用时，在无需向库体内设置内外室夹层结构的情况下，蒸发器就能使得库体内气流均匀分布，与现有技术相比，避免了内室的隔壁对库体内有效空间的占用，提高了库体内空间的利用率，也使得冰温库的结构更加简单。【专利说明】蒸发器和使用该蒸发器的冰温贮藏库
本技术涉及冰温换热
，尤其涉及一种蒸发器和使用该蒸发器的冰温贮藏库。
技术介绍
目前，肉类主要有冷冻贮藏和冷却贮藏两种方法，前者是将肉品冻结于_18°C及以下的温度，贮藏期可达6个月甚至更久，但冷冻肉在食用前解冻时将有大量的汁液流失，从而丧失较多的营养成分，口感也变差；后者是将鲜肉贮藏于O?4°C的环境中，此方法虽能较好的保持肉品的观感和品质，但依然存在较多的汁液流失、肉品表面易产生干耗等问题。冰温保鲜是将食品贮藏在0°C以下至各自的冻结点的范围内，可用于鲜肉、果蔬等的贮藏，用此方法贮藏的鲜肉通常称为“冰鲜肉”，此温度区间称为冰温带。冰鲜技术(也称冰温保鲜技术)是比冷却保鲜技术更优的食品保鲜技术，冰鲜肉与冷鲜肉相比有保鲜期更长、颜色更好、汁液流失更少等优点，是非冻结条件下贮藏鲜肉的最好方法。食品的种类不同，冰温带的范围不同，一般来讲，此冰温带较窄，约在I?3°C的范围之内。冰温贮藏的核心在于实现稳定、均匀的冷环境控制，要实现这一目标，合理的冷库库体保温、库内气流分布和稳定的制冷系统蒸发温度是关键所在。中国专利文献CN201368636Y公开了一种冰温库用换热装置，该装置包括多个换热器依次密封连接而成的带有空腔的换热器组，换热器组的空腔顶部安装有阻止气流从顶部进出的封闭顶盖，换热器组的空腔底部安装有排出空腔中冷气的风机，并在风机的下方安装有控制冷风分布的散流器，在使用时，这种换热装置的四周进风侧被置于库房的内外室夹层中，出风侧连同散流器被置于库房的内室中，且库房的内外室夹层与内室通过内室底部设置的风道连通，处于内外室夹层中的空气在风机的抽吸作用下进入换热装置的进风侦牝被进风侧的换热器冷却后，进入换热器组的空腔，并被风机从换热装置的出风侧排出，经由散流器的分流而均匀的排放至内室中，但这种冰温库中内外室夹层结构使得库房的结构复杂，建造成本提高，且内室中侧壁的设置会减小库房内的有效空间，使得库房中空间利用率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高冰温库内部空间利用率并使得冰温库结构简单的蒸发器，同时还提供了使用该蒸发器的冰温贮藏库。为了实现以上目的，本技术中蒸发器的技术方案如下:蒸发器，包括换热器围成的竖向设置的换热筒，换热筒的顶端设有用于封上端口的封端板，换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置。上下相邻的两水平导流板之间的间距从上向下逐次递减。水平导流板包括中空的面板及其内填充的蓄冷剂。出风侧的外围还布设有在换热筒周向上呈放射状布置的垂直导流板。风机的外围空套有连通在换热器的进风侧上的导流筒，导流筒固连在换热筒上。本技术中冰温贮藏库的技术方案如下:冰温贮藏库，包括库体及其顶部装配的蒸发器，蒸发器包括换热器围成的竖向设置的换热筒，换热筒的顶端设有用于封上端口的封端板，换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置。上下相邻的两水平导流板之间的间距从上向下逐次递减。水平导流板包括中空的面板及其内填充的蓄冷剂。出风侧的外围还布设有在换热筒周向上呈放射状布置的垂直导流板。库体中至少一侧壁板为保温板，保温板包括相对间隔设置的两板面和两板面之间夹设的保温层，两板面中至少一个上设有在两板厚方向被保温层遮挡的蓄冷器。本技术中蒸发器的换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置，在使用时，库体内的气流被风机从换热筒的底部吹入换热筒内，随着换热筒内气压逐渐增大，气流会从换热筒的四周溢出，在气流经过换热筒的筒壁时被换热器制冷，再经由水平导流板的导向作用而使得冷却后的气流在库体顶部水平流动，然后在冷却后气流被库体的侧壁阻挡后，在库体的顶部和侧壁折流而向库体底部流动，从而与风机抽吸的气流形成循环气流，这样在无需向库体内设置内外室夹层结构的情况下，蒸发器就能使得库体内气流均匀分布，与现有技术相比，避免了内室的隔壁对库体内有效空间的占用，提高了库体内有效空间的利用率，也使得冰温库的结构更加简单。进一步的，上下相邻的两水平导流板之间的间距从上向下逐次递减，这样水平导流板不单单能够起到导流的作用，而且能够在库体内实现更好的布风效果，即从换热筒的出风侧吹出的气流被水平导流板分流后，从底部的水平导流板间隙流出的气流比顶部间隙流出的气流的流量小，这样在风机的抽吸作用下，从换热筒出风侧底部流出的气流能够先于顶部流出的气流回流至换热筒内，使得库体内气流分布平稳、均匀，库温也更加稳定。进一步的，在蒸发器的出风侧外围还布设有在换热筒周向上呈放射状布置的垂直导流板，在使用时，该垂直导流板可以使得出风侧排出的气流在换热筒的周向上分布均匀，进一步使得库体内冷风的分流效果更好。【专利附图】【附图说明】图1是本技术冰温贮藏库实施例中库体的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术冰温贮藏库实施例中制冷原理示意图；图4是图1中蒸发器的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是图4中水平导流板的结构示意图；图7是图1中主库室上夹芯保温板的结构示意图。【具体实施方式】本技术中冰温贮藏库的实施例:如图1至图7所示，该冰温贮藏库包括库体11及其上配套的制冷系统，制冷系统包括压缩机1、油分离器2、冷凝器3、储液器4、干燥过滤器5、视液镜6、主库膨胀阀7、主库蒸发器8、缓冲间膨胀阀9和缓冲间蒸发器10，其中压缩机1、油分离器2、冷凝器3、储液器4、干燥过滤器5和视液镜6依次串接在主制冷回路中；主库膨胀阀7装配在主库蒸发器8的进液口上而形成主库制冷支路，而缓冲间膨胀阀9装配在缓冲间蒸发器10的进液口上而形成缓冲间制冷支路，缓冲间制冷支路与主库制冷支路并联后介入主制冷回路中。主库蒸发器8采用安装在库体11顶部的蓄冷型四面吹风式蒸发器，该蒸发器包括四个换热器802围成的竖向设置的换热筒，换热筒的四周为出风侧、底部为进风侧、顶部断口被封端板801封堵，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机809，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板806，各水平导流板806上下间隔布置，上下相邻的两水平导流板806之间的间距从上向下逐次递减，各水平导流板806均由中空的面板8011及其内填充的导流蓄冷剂8012构成，面板8011采用彩钢板或不锈钢板，导流蓄冷剂8012采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸发器，包括换热器围成的竖向设置的换热筒，换热筒的顶端设有用于封上端口的封端板，其特征在于，换热筒的外周为供气流排出的出风侧、底端为供气流进入的进风侧，进风侧上装配有用于向换热筒内吹入气流的风机，出风侧的外围布设有环绕换热筒的水平导流板，各水平导流板上下间隔布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘群生，隋继学，程花蕊，王琳，卜文静，杜金宇，
申请(专利权)人：郑州牧业工程高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河南;41