不同蒸发温度空调设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不同蒸发温度空调设备，包括低压压缩机、高压压缩机、冷凝器、蒸发器Ⅰ、回热器和蒸发器Ⅱ，经过高压压缩机和冷凝器后的制冷剂被一分为二，一部分流经蒸发器Ⅰ，一部分流经蒸发器Ⅱ。蒸发器Ⅰ的制冷剂冷量用来消除室内显热负荷，蒸发器Ⅱ的制冷剂冷量用来消除室内湿负荷。从制冷循环来看，高温蒸发器制冷相当于一级压缩制冷循环，低温蒸发器制冷相当于二级压缩制冷循环。本制冷系统提高了制冷压缩循环的COP，并实现来温湿独立控制。

Different evaporating temperature air conditioning equipment

The utility model discloses a different evaporation temperature of air conditioning equipment, including low pressure compressor, high pressure compressor, condenser, evaporator of regenerator and evaporator II, high-pressure refrigerant passing through the compressor and the condenser after being a part of One divides into two. through the evaporator, I, Part II through the evaporator. The refrigerant temperature of evaporator 1 is used to eliminate the room sensible heat load, and the refrigerant temperature of evaporator II is used to eliminate the indoor humidity load. From the point of view of refrigeration cycle, high temperature evaporator refrigeration is equivalent to primary compression refrigeration cycle, and low temperature evaporator refrigeration is equivalent to two stage compression refrigeration cycle. The refrigeration system improves the COP of the refrigeration compression cycle, and realizes the independent control of temperature and humidity.

【技术实现步骤摘要】
不同蒸发温度空调设备
本技术涉及空调制冷领域，具体是一种不同蒸发温度空调设备，用于建筑室内空调环境的温湿独立控制。
技术介绍
在制冷工况运行时，现有的一体化蒸发式空调设备不能实现温湿独立控制，仅仅能够控制室内空气的温度，而湿度往往却被忽视。现有的空调系统原理图如图1所示，由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器通过铜管连接构成循环系统，此系统不考虑室内显热负荷和湿负荷的是否存在，始终消除显热负荷和湿负荷，并且蒸发温度较低，蒸发器表面温度通常低于室内空气露点温度。当室内湿负荷较小（除湿量很小），而显热负荷较大时，可以采用低蒸发温度来消除湿负荷，高蒸发温度来消除显热负荷，由此提高制冷系统的COP，减少能源的消耗。如果仍采用目前一体化蒸发式空调系统，用较低的蒸发温度消除湿负荷和显热负荷，相比而言，COP得不到提升，必然造成能源的浪费；同时由于较低的温度带来的强除湿能力，也导致室内空气干燥，不能达到舒适度要求。
技术实现思路
为了克服现有一体式蒸发式制冷空调设备的COP低，能耗高，室内空气品质不能控制的不足。本技术提出来一种不同蒸发温度空调设备，室内湿负荷通过低蒸发温度的蒸发器消除，而显热负荷通过高蒸发温度的蒸发器消除，从而实现室内温度湿度的独立控制，并且提高COP。本专利技术的低蒸发温度的蒸发器和高蒸发温度的蒸发器中的低蒸发温度和高蒸发温度，是本系统中两个循环相对而言的，不是具有绝对温度值的高温和低温。制冷工况运行时，来自高压压缩机的制冷剂蒸气，经过冷凝器换热后，形成低温高压的制冷剂液体，分成两个支路。第一支路通过低压蒸发器，用来消除室内湿负荷；第二支路通过较高压力的蒸发器，用来消除室内显热负荷。为了提高低压蒸发器通过液体的过冷度，在高压蒸发器出口设置回热器。鉴于此，为了实现上述目的本技术采用如下技术方案：不同蒸发温度空调设备，包括低压压缩机、高压压缩机、冷凝器、蒸发器Ⅰ、回热器和蒸发器Ⅱ，其中所述高压压缩机的输出端与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端分为两个支路，一支路与蒸发器Ⅰ的输入端连接，蒸发器Ⅰ的输出端通过回热器的一个通路与高压压缩机的输入端连接，构成第一循环回路；另一支路通过回热器的另一个通路与蒸发器Ⅱ的输入端连接，蒸发器Ⅱ的输出端与低压压缩机的输入端连接，低压压缩机的输出端与高压压缩机的输入端相通，构成第二循环回路。具体地，所述第一循环回路中设置有膨胀阀Ⅰ，所述第二循环回路中设置有膨胀阀Ⅱ。所述膨胀阀Ⅰ设置在与蒸发器Ⅰ输入端连接的支路上。所述膨胀阀Ⅱ设置在蒸发器Ⅱ与回热器之间。在以上方案中，经过所述第一循环回路中回热器的气体和经过第二循环回路中低压压缩机的气体混合后，进入高压压缩机。本技术具有以下有益效果：制冷运行时，对室内空气进行温湿独立控制，提高制冷系统COP，降低能耗。附图说明图1为现有技术中一体化蒸发式空调系统原理图；图2为本技术的原理结构示意图；图中：1-低压压缩机、2-高压压缩机、3-冷凝器、4-膨胀阀Ⅰ、5-蒸发器Ⅰ、6-回热器、7-膨胀阀Ⅱ、8-蒸发器Ⅱ。具体实施方式参见图2，不同蒸发温度空调设备包括低压压缩机1、高压压缩机2、冷凝器3、膨胀阀Ⅰ4、蒸发器Ⅰ5、回热器6、膨胀阀Ⅱ7和蒸发器Ⅱ8，其中所述高压压缩机2的输出端与冷凝器3的输入端连接，冷凝器3的输出端分为两个支路，一支路与蒸发器Ⅰ5的输入端连接，蒸发器Ⅰ5的输出端通过回热器6的一个通路与高压压缩机2的输入端连接，构成第一循环回路；另一支路通过回热器6的另一个通路与蒸发器Ⅱ8的输入端连接，蒸发器Ⅱ8的输出端与低压压缩机1的输入端连接，低压压缩机1的输出端与高压压缩机2的输入端相通，构成第二循环回路。膨胀阀Ⅰ4设置在与蒸发器Ⅰ5输入端连接的支路上，即蒸发器Ⅰ5的前端；膨胀阀Ⅱ7设置在蒸发器Ⅱ8与回热器6之间。制冷循环流程按蒸发温度的高低可以分为：2-3-4-5-6-2为高蒸发温度制冷循环，2-3-6-7-8-1-2为低蒸发温度制冷循环。当室内只存在显热负荷时，由-3-4-5-6-2为高蒸发温度制冷循环来消除显热负荷；当室内只存在湿负荷时，由2-3-6-7-8-1-2为低蒸发温度制冷循环来消除湿负荷。当室内同时存在显热负荷和湿负荷时，由两个循环一起工作消除显热负荷和湿负荷。根据以上结构，本技术的工作原理如下：经过高压压缩机2后，制冷剂转变为高温高压的制冷剂蒸气，经过冷凝器3冷却成低温高压的液态制冷剂，然后一部分流至低温蒸发器（蒸发器Ⅱ8），进行低蒸发温度制冷循环；另一部分流至高温蒸发器（蒸发器Ⅰ5），进行高蒸发温度制冷循环。低温蒸发器的流量通过室内湿度传感器控制膨胀阀Ⅱ7的开度来调节；高温蒸发器通过室内温度传感器控制膨胀阀Ⅰ4的开度来调节。一部分低温高压的液态制冷剂流经蒸发器Ⅰ5后，成为低温低压制冷剂蒸气，经过回热器6换热后，蒸气温度升高。同时另一部分低温高压液态制冷剂经回热器6后，温度降低，经过膨胀阀Ⅱ7后变成低温低压的液态制冷剂，再经过蒸发器Ⅱ8成为低温低压制冷剂蒸气，由于低蒸发温度制冷循环过冷度提高，流经蒸发器Ⅱ8单位质量的制冷剂冷量增大；经过蒸发器Ⅱ8的气态制冷剂由低压压缩机1升压，与经过蒸发器Ⅰ5后的制冷剂蒸气进行混合。再经高压压缩机2压缩增压增温，如此循环往复的进行制冷循环，实现室内的温湿独立控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不同蒸发温度空调设备，其特征在于：包括低压压缩机（1）、高压压缩机（2）、冷凝器（3）、蒸发器Ⅰ（5）、回热器（6）和蒸发器Ⅱ（8），其中所述高压压缩机（2）的输出端与冷凝器（3）的输入端连接，冷凝器（3）的输出端分为两个支路，一支路与蒸发器Ⅰ（5）的输入端连接，蒸发器Ⅰ（5）的输出端通过回热器（6）的一个通路与高压压缩机（2）的输入端连接，构成第一循环回路；另一支路通过回热器（6）的另一个通路与蒸发器Ⅱ（8）的输入端连接，蒸发器Ⅱ（8）的输出端与低压压缩机（1）的输入端连接，低压压缩机（1）的输出端与高压压缩机（2）的输入端相通，构成第二循环回路。

【技术特征摘要】
1.不同蒸发温度空调设备，其特征在于：包括低压压缩机（1）、高压压缩机（2）、冷凝器（3）、蒸发器Ⅰ（5）、回热器（6）和蒸发器Ⅱ（8），其中所述高压压缩机（2）的输出端与冷凝器（3）的输入端连接，冷凝器（3）的输出端分为两个支路，一支路与蒸发器Ⅰ（5）的输入端连接，蒸发器Ⅰ（5）的输出端通过回热器（6）的一个通路与高压压缩机（2）的输入端连接，构成第一循环回路；另一支路通过回热器（6）的另一个通路与蒸发器Ⅱ（8）的输入端连接，蒸发器Ⅱ（8）的输出端与低压压缩机（1）的输入端连接，低压压缩机（1）的输出端与高压压缩机（2）的输入端相通，构成第二循...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利利，陈才，姚雪，兰明建，贺叶露，刘定兴，
申请(专利权)人：重庆三峡学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50