一种LED模组制造技术

一种LED模组，包括散热架、PCB板、LED芯片、至少带有内外双圈凹槽的透镜组，LED芯片焊接在PCB板上，PCB板与散热架贴合，防水线穿过散热架过线孔与PCB板上的正负焊点连接，所述正负焊点和防水线穿过位置进行封胶处理，并且防水线与过线孔之间设置密封防水装置；一个密封圈放置在透镜组内外圈凹槽的其中一凹槽内,沿着该透镜组的另外一凹槽上均匀设置一圈液体硅胶，液体硅胶量以完全粘连住固体硅胶密封圈为限；装有PCB板和防水线的散热架倒扣设在具有固体硅胶圈和液体硅胶的透镜组上，以固定散热器整体和透镜组。至少两重防水密封圈将LED芯片与外界彻底隔绝，杜绝一切水汽或者其他有害气体侵蚀芯片和PCB板，且相对于薄膜密封更坚固，寿命更长，实现透镜组和散热架间的密封性能的保障。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种LED模组
本技术涉及LED照明装置，尤其涉及一种具有较佳密封性的LED模组。
技术介绍
在当今推崇节能环保的大趋势下，LED以其节能环保、使用寿命长、启动时间短、安全性和稳定性好等特点，得到越来越广泛的应用，目前其他光源的照明装置逐渐被LED照明装置代替。LED使用过程中，常常会由于水汽或其他有害气体渗入基板，或者金属氧化从而导致产品出故障。当产品用于户外照明时，其密封性和防水性更是一个需要考虑的问题。传统的LED产品防水结构采用盒封装以螺丝紧固，产品厚重，对散热影响较大。在申请号为200910054820.8的专利中公开了一种LED模组的防水密封结构及其制备工艺，其LED模组的防水密封结构包括LED元件、基板、电极、线路板，LED模组整体表面包覆一层PARYLENE薄膜，薄膜厚度为3?25MM，该薄膜均匀、致密、透明、无任何孔隙且完全敷形，保护LED模组不受水、潮气、空气等的侵蚀，不影响LED元件的散热，该PARYLENE薄膜为PARYLENE N、PARYLENE C、PARYLENE D、PARYLENE VT4 中的一种。上述专利采用在LED模组整体表面包覆一层parylene薄膜的方式来实现密封和防水。其不足之处在于:薄膜易划伤、损坏，使用寿命短；要在整灯表面完全覆膜，工艺难度较高，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED模组，以解决密封成本高、效果不佳的技术问题。一种LED模组，包括散热架、PCB板、LED芯片、至少带有内外双圈凹槽的透镜组，LED芯片焊接在PCB板上，PCB板与散热架贴合，包括:防水线穿过散热架过线孔与PCB板上的正负焊点连接，所述正负焊点和防水线穿过位置进行封胶处理，并且防水线与过线孔之间设置密封防水装置；一个密封圈放置在透镜组内外圈凹槽的其中一凹槽内，沿着该透镜组的另外一凹槽上均匀设置一圈液体硅胶，液体硅胶量以完全粘连住固体硅胶密封圈为限；装有PCB板和防水线的散热架倒扣设在具有固体硅胶圈和液体硅胶的透镜组上，以固定散热器整体和透镜组。密封防水装置进一步包括在防水线上依次套设的双向锲形密封圈、外螺纹螺母以及穿过散热架的过线孔，双向楔形密封圈的一侧锲形部分安装在通孔与防水线的间隙中，外螺纹螺母旋设在散热器的过线孔上，并且压紧于双向楔形密封圈的另一侧。外螺纹螺母为防水线及密封圈可从中心穿过的中空结构，通孔内壁上设有与外螺纹螺母进行配合的螺纹结构，双向楔形密封圈的一侧锲形部分安装在通孔与防水线的间隙中，另一侧锲形部分由外螺纹螺母旋紧时挤压设置，使所述通孔、密封圈、防水线外螺纹螺母通过上述结构使得密封圈受挤压时造成的形变紧密贴合。散热器整体压入设置在透镜组的倒扣结构内，以使得固体硅胶圈和液体硅胶进行形变，散热架和透镜组的紧闭固定连接，并通过固体硅胶圈和液体硅胶的形变达到防护。一种LED模组，散热架、PCB板、LED芯片、透镜组，LED芯片焊接在PCB板上，PCB板与散热架贴合，包括:防水线穿过散热架过线孔与PCB板上的正负焊点连接，所述正负焊点和防水线穿过位置进行封胶，并且防水线与过线孔之间设置密封防水装置；一个密封圈设置在透镜组外周上；沿着该透镜组外周设置一圈液体硅胶，液体硅胶量以完全粘连住固体硅胶密封圈为限；装有PCB板和防水线的散热架倒扣设置设有固体硅胶圈和液体硅胶的透镜组上，以固定散热器整体和透镜组。透镜组的外周未设置有凹槽；密封圈和液体硅胶分别并列设置在外周上。透镜组的外周仅设置一凹槽；密封圈和液体硅胶的其中之一设置在该凹槽，另外一个设置在该凹槽的内周或外周上。一种LED照明装置，LED照明装置包括包含不同数量灯架单元的散热架，每个灯架单元对应一个PCB板、一个透镜组和上述LED模组。与现有技术相比，本技术具有以下优点:首先，用至少两重硅橡胶圈将LED芯片与外界彻底隔绝，杜绝一切水汽或者其他有害气体侵蚀芯片和PCB板，且相对于薄膜密封更坚固，寿命更长，相对于灌胶密封，可减少胶水使用量和产品重量。通过打胶工艺、加以透镜组的特殊设计和固体密封圈，实现透镜组和散热架间的密封性能的保障。通过双向锲形的密封圈和螺母，加以PCB板、防水线连接处涂胶工艺设置，实现散热架出防水线通孔密封性能的保障。透镜组的倒扣结构设计，加以固体硅胶圈和液体硅胶的双重防护作用，透镜组和散热架间达到很好的密封效果。由于透镜组上的倒扣结构，使得固体硅胶圈和液体硅胶在整圈位置上能够产生相同的形变量，各部分受压一致，所以能够保证模组在封闭性上达到整体统一，不会出现个别部位的缺陷。根据不同需求，可选择不同形状的散热架，且所述散热架可包含不同数量的灯架单元以满足不同功率的需求，每个灯架单元单独对应一个PCB板、一个透镜组以及密封硅胶，当散热架包含多个灯架单元时，整灯大面积的密封就分解为多个灯架单元的密封，通过提高灯架单元的密封性，即可提高整灯的密封性。且由于灯架单元密封圈周长小于整灯，更易提闻密封性能。通过简单的工艺就可达到很好的密封效果，成本低廉，寿命长，对产品本身无损坏，生产效率高:整个产品密封工艺可降低成本，同时可达到很好的密封效果，实现防水、防潮、防腐蚀、防氧化，以利于LED照明产品使用寿命的延长及安全性的提高。通过本密封工艺制成的产品可通过严苛的实验验证，除了普通的水下测试外，还能通过100°C的沸腾红墨水煮水试验，两重防护中，每一道都要经历30分钟以上的煮水试验的考验，煮完后，立即放入室温的冷水，用骤冷来考核其防水能力。两重防护一起要经历3小时6个循环以上的煮水和骤冷试验。【附图说明】图1为LED模组的实施例爆炸图；图2为出线孔结构剖视示意图；图3为点胶示意图；图4为LED照明装置的实施例爆炸图；图5为LED散热架的一种实施例的结构示意图；图6为一种LED照明装置的密封工艺的结构示意图。【具体实施方式】实施例1请参阅图1至图3，一种LED密封工艺采用的技术方案是:一种LED照明装置，包括散热架11、PCB板12、LED芯片、密封硅胶和透镜组13，LED芯片焊接在PCB板12上，PCB板12与散热架11贴合，透镜组13安装在LED芯片上方。散热架可包含一个灯架单元或多个灯架单元，每个灯架单元单独对应一个PCB板12、一个透镜组13以及密封硅胶。以下以单个灯架单元为例:散热架11可由型材截成，起到灯架作用的同时，又是散热器，加工过程简单，成本较低。根据不同需要，散热架可选择不同形状的型材。散热架11上设有横截面为台阶状的通孔21，PCB板12的防水线22从通孔21穿过，在通孔21与防水线22的间隙安装有密封圈31。密封圈31为双向锲形的密封圈，一侧锲形部分安装在通孔21与防水线22的间隙中，另一侧锲形部分与通孔壁间通过螺母32向下固定安装，使所述的通孔21与防水线22间通过密封圈31贴合。所述散热架11上设置有PCB板12，PCB板12和散热架11间成面接触连接，且通过螺丝固定，PCB板12上产生的热量可以通过散热架11迅速传导散开。所述PCB板12上设有LED光源，LED光源可以为带支架的LED光源，也可以为不带支架的LED光源，直接覆在PCB板12上。所述的密封硅胶包括安装在透镜组13上的固体硅胶圈14，以及涂在固体硅胶圈14侧边的液体硅胶形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED模组，包括散热架、PCB板、LED芯片、至少带有内外双圈凹槽的透镜组，LED芯片焊接在PCB板上，PCB板与散热架贴合，其特征在于：包括： 防水线穿过散热架过线孔与PCB板上的正负焊点连接，所述正负焊点和防水线穿过位置进行封胶处理，并且防水线与过线孔之间设置密封防水装置； 一个密封圈放置在透镜组内外圈凹槽的其中一凹槽内,沿着该透镜组的另外一凹槽上均匀设置一圈液体硅胶，液体硅胶量以完全粘连住固体硅胶密封圈为限； 装有PCB板和防水线的散热架倒扣设在具有固体硅胶圈和液体硅胶的透镜组上，以固定散热器整体和透镜组。

【技术特征摘要】
1.一种LED模组，包括散热架、PCB板、LED芯片、至少带有内外双圈凹槽的透镜组，LED芯片焊接在PCB板上，PCB板与散热架贴合，其特征在于:包括: 防水线穿过散热架过线孔与PCB板上的正负焊点连接，所述正负焊点和防水线穿过位置进行封胶处理，并且防水线与过线孔之间设置密封防水装置； 一个密封圈放置在透镜组内外圈凹槽的其中一凹槽内，沿着该透镜组的另外一凹槽上均匀设置一圈液体硅胶，液体硅胶量以完全粘连住固体硅胶密封圈为限； 装有PCB板和防水线的散热架倒扣设在具有固体硅胶圈和液体硅胶的透镜组上，以固定散热器整体和透镜组。2.如权利要求1所述的一种LED模组，其特征在于，密封防水装置进一步包括在防水线上依次套设的双向锲形密封圈、外螺纹螺母以及穿过散热架的过线孔，双向楔形密封圈的一侧锲形部分安装在通孔与防水线的间隙中，外螺纹螺母旋设在散热器的过线孔上，并且压紧于双向楔形密封圈的另一侧。3.如权利要求2所述的一种LED模组，其特征在于，外螺纹螺母为防水线及密封圈可从中心穿过的中空结构，通孔内壁上设有与外螺纹螺母进行配合的螺纹结构，双向楔形密封圈的一侧锲形部分安装在通孔与防水线的间隙中，另一侧锲形部分由外螺纹螺母旋紧时挤压设置，使所述通孔、密封圈、防水线外螺纹螺母通过上述结构使得密封圈受挤压时造成的形变紧密贴合。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华丽，
申请(专利权)人：杭州华普永明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33