制备来曲唑片的湿法干燥制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制备来曲唑片的湿法干燥制粒机，属于制粒设备技术领域。本实用新型专利技术包括制粒锅（11）、控制箱（18）和主箱体（21），所述制粒锅（11）固定在控制箱（18）上方的基座上，控制箱（18）置于主箱体（21）的上方，制粒锅（11）和主箱体（21）通过通风管（1）连接，过渡管（3）和支架（6）内壁上各设一个温度探头（7）、制粒锅（11）内壁上设有两个温度探头（7），制粒锅（11）的底部有一个旋转刀片（10）。本实用新型专利技术所提供的湿法干燥制粒机，可智能控温、洁净热风干燥、处方免受污染、而且具有操作容积小、成本低、收率高等，适用于低剂量高活性的药物的制剂，特别适用于来曲唑片、阿那曲唑片、他克莫司多剂型等的生产。

【技术实现步骤摘要】
制备来曲唑片的湿法干燥制粒机
本技术涉及一种制粒设备，尤其涉及一种制药、化工行业的湿法制粒装置。
技术介绍
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，制粒方法分为三大类:湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒，其中湿法制粒应用最为广泛。湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。湿法制成的颗粒表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观，耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在医药工业中应用较为广泛。目前小试工艺一般采用摇摆颗粒机，或手工进行制粒。这两种方法具有制粒时间长，收率低、处方易受污染等缺点。
技术实现思路
本技术针对现有技术中制粒时间长，收率低、处方易受污染等缺点，提供了一种用多种仪表控制其运作的新型湿法干燥制粒机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:本技术针对现有技术中存在的问题，提供了一种新型湿法干燥制粒机，包括制粒锅、控制箱和主箱体，所述制粒锅固定在控制箱上方的基座上，所述控制箱置于主箱体的上方，所述制粒锅和主箱体通过通风管连接，所述过渡管和支架内壁上各设一个温度探头、制粒锅内壁上设有两个温度探头，锅体的底部有一个旋转刀片。作为优选，所述的制粒锅内还设一个空气分布盘，置于可调支架的下端。作为优选，所述的主箱体内部设有电加热器，与鼓风机的后端连接。作为优选，所述的主箱体内部还设有一个空气过滤器，置于电加热器前端，与鼓风机的前端连接。作为优选，所述的主箱体的中上部内置有变频器，通过设定变频器频率来控制鼓风机风量的大小。作为优选，所述的锅体盖和支架之间固定着一张不锈钢筛网。作为优选，所述的控制箱内置有六个仪控器、从左到右依次为四个温度仪控器、一个搅拌定时仪控器和一个搅拌转速仪控器。作为优选，所述的过渡管是锥形的，插入可调支架上方，再与主箱体后方上来的通风管经快装卡紧。作为优选，所述的控制箱内置有搅拌电机，所述搅拌电机的上端置于制粒锅中上部。作为优选，所述的控制箱内置有转向开关，通过调节搅拌刀的转向开关，使得搅拌刀片作正反转向。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果如下:本技术满足了制粒、干燥程序一体化，简化工艺，缩短制粒时间，因制粒锅内共设置四个温度探头，进风温度可通过温度仪控器调节，以满足最佳的制粒干燥温度；进一步，空气分布盘对通风管里送进来的热风进行调节，以便满足热风均匀进入锅体内，使得物料充分均匀受热；进一步，主箱体内设的电加热器前设有空气过滤器，以满足通风管里的空气是洁净热风，从而避免制粒锅里的物料受污染；进一步，锅体盖和支架之间固定着一张不锈钢筛网，能够防止搅拌的时候物料扬起，避免操作人员吸入有毒物料，有利于身体健康；本技术可以根据不同的工艺要求，通过调节定时仪控器，设定搅拌时间、通过调节转速仪控器旋扭，进行连续的，无挡位的无级调速；通过调节搅拌刀的转向开关，使得搅拌刀作正反转向，提高了物料聚会，已达到旋转刀片对物料的最佳聚会和最佳制粒效果；制粒锅的内部做抛光处理，保证了物料不会粘于壁上，易于清洗；本技术整体设备操作容积小，成本低，效率高，使用安全，原料浪费少，收率高，且拆卸方便。本技术适用于低剂量高活性药物的湿法干燥制粒，比如他克莫司、阿那曲唑、来曲唑等。这些低剂量高活性的药物，在生产特别是在中试或小批量生产过程中，因所投入的活性成份很少，用市场上现有的湿法干燥机对物料的损耗大，无法达到产业化的要求。比如在制备来曲唑片剂时，其原料因收率低，制备难度大，同时该药的规格只有2.5mg。该产品在制备时所投的活性成份很少，特别是在中试或小批量生产时，用现有的湿法干燥机而引起的活性成份的损耗是这一产品的最大生产成本之一。利用本技术设备制备的来曲唑片剂收率高、原料浪费少。本技术非常适合低剂量高活性药物的湿法制剂，从而节约了成本，也弥补了目前市场上的空白。【附图说明】图1为本技术的主视图。图1中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一通风管、2—快装、3—过渡管、4一可调支架、5一空气分布盘、6一支架、7一温度探头、8一不镑钢筛网、9一锅体盖、IO一旋转刀片、11一制粒锅、12—搅拌电机、13—定时仪控器、14一温度仪控器、15—转速仪控器、16—转向开关、17一总开关、18一控制箱、19一变频器、20—电加热开关、21—主箱体。图2是本技术的主箱体21的全剖视图。图2中各数字标号所指代的部位名称如下:22—电加热器、23—空气过滤器、24—鼓风机。【具体实施方式】下面结合附图1和图2与实施例对本技术作进一步详细描述:一种新型湿法干燥制粒机，如图1和图2所示，包括制粒锅11、控制箱18、通风管I以及主箱体21，制粒锅11固定在控制箱18上方的基座上，控制箱18置于主箱体21的上方，制粒锅11和主箱体21通过通风管I连接。鼓风机24固定在主箱体21的底部，鼓风机24的前端与空气过滤器23连接，后端与电加热器22连接。鼓风机24通过主箱体21内的变频器19控制。鼓风机24工作时，空气经空气过滤器23进入电加热器22加热，产生洁净热风。过渡管3经可调支架4和支架6，固定在制粒锅11上。过渡管3内壁上设有一个温度探头7。可调支架4的下端有一个空气分布盘5。支架6内壁上设有一个温度探头7。锅体盖9和支架6之间固定着一张不锈钢筛网8。制粒锅11的底部有一个旋转刀片10，其内壁上设有两个温度探头7。主箱体21内产生的洁净热风经通风管I进入制粒锅11，首先在过渡管3内均流，热风经空气分布盘5发生散流，各点温度变得更加均匀。控制箱18内设有搅拌电机12，搅拌电机10轴与制粒锅11内的旋转刀片10连接。搅拌电机12由控制箱18上的转向开关16和转速仪控器15进行控制。控制箱18上装有四个温度仪控器14，根据制粒锅11最下方温度探头7测的温度，对电加热器22进行调节，其他各点温度则作参考。本技术工作过程如下:第一步:组装机器，将控制箱18放置于主箱体21上方，把制粒锅11卡紧在控制箱18上方的制粒锅11的基座上，放入一个旋转刀片10，盖上可调支架4及空气分布圈5，将锥形过度管3插入可调支架4的上方，再与主箱体21后方上来的通风管I经快装2卡紧；第二步:打开总开关17，对设备进行预热，将物料混合液倒入制粒锅11内，盖好后连接通风管I，送风系统工作时空气经不锈钢鼓风机24从空气过滤器23抽入，送入加热管，加热后再经通风管I送入制粒锅11内；第三步:调节转向开关16，将转速仪控器15调在适当位置，打开控制箱18总开关，根据工艺要求，设定控制温度，开启定时仪控器搅拌，在制粒过程中，可以实时观察制粒情况，调节各种设置。本技术湿法干燥制粒机安全可靠运行。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法干燥制粒机，包括制粒锅（11）、控制箱（18）和主箱体（21），其特征在于：制粒锅（11）固定在控制箱（18）上方的基座上，控制箱（18）置于主箱体（21）的上方，制粒锅（11）和主箱体（21）通过通风管（1）连接，过渡管（3）和支架（6）内壁上各设一个温度探头（7）、制粒锅（11）内壁上设有两个温度探头（7），制粒锅（11）的底部有一个旋转刀片（10）。

【技术特征摘要】
1.一种湿法干燥制粒机，包括制粒锅(11 )、控制箱(18)和主箱体(21 )，其特征在于:制粒锅(11)固定在控制箱(18)上方的基座上，控制箱(18)置于主箱体(21)的上方，制粒锅(11)和主箱体(21)通过通风管(I)连接，过渡管(3 )和支架(6 )内壁上各设一个温度探头(7)、制粒锅(11)内壁上设有两个温度探头(7)，制粒锅(11)的底部有一个旋转刀片(10)。2.根据权利要求1所述的湿法干燥制粒机，其特征在于:所述制粒锅(11)内还设一个空气分布盘(5)，置于可调支架(4)的下端。3.根据权利要求2所述的湿法干燥制粒机，其特征在于:所述主箱体(21)内部设有电加热器(22)，与鼓风机(24)的后端连接。4.根据权利要求3所述的湿法干燥制粒机，其特征在于:所述主箱体(21)内部设有一个空气过滤器(23 )，置于电加热器(22 )前端，与鼓风机(24)的前端连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志强，李明，吕昊风，庞丹梅，祝雨露，
申请(专利权)人：杭州华东医药集团新药研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33