方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗，包括PVC下料管、支架、钢模板、下料漏斗板，无极伸缩杆和紧固件，下料漏斗板与钢模板铰接连接，支架一端通过螺丝与模板固定连接，支架的另一端设置有紧固件，紧固件包括紧固件螺栓和配套螺母，紧固件螺栓置于配套螺母内，紧固件螺栓与配套螺母套合连接，无极伸缩杆中部设置有狭长形空腔，紧固件置于狭长形空腔内，无极伸缩杆通过紧固件与支架滑动连接；下料漏斗板和钢模板之间夹角为40°-60°。本实用新型专利技术能减少浆料浪费、控制浆料入模速度，同时能够确保接茬处混凝土饱满密实，保证新旧井壁接茬处的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗
本技术涉及一种方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗。
技术介绍
竖井建设为地铁建设、矿建工程等诸多工程中较为常见的施工，其中竖井井壁施工在矿井建设中起着重要作用，对竖井浇筑混凝土井壁以防止井壁变形破裂。竖井作为采矿工程中重要的运输通道、通风通道及行人通道，井壁施工的好坏决定后续工程建设能否顺利进行。因此，正确的施工方法及良好的施工工具是保证井壁建设质量的关键。目前，井壁施工方法比较规范且国家颁布了相应的施工规范，施工方法虽比较成熟，单仍存在一些问题，无法保证井壁的施工达到应有的施工标准。目前，方形竖井井壁施工的常用方法为采用混凝土对井壁进行浇筑施工，采用PVC下料管、下料漏斗及模板相结合的方法。但是，在施工过程中由于下料漏斗与模板保持刚性固定，其下料漏斗和模板的角度保持固定，因此不能很好的控制下料的速度，同时已浇筑井壁和未浇筑井壁接茬高度也不好调节，已浇筑井壁和未浇筑井壁接茬处的施工质量无法保证。因此，研制一种能在下料过程中能控制混凝土入模速度，避免浆料浪费和减少施工难度，同时保证接茬处混泥土饱满密实，保证接茬处施工质量的装置正是本专利技术的目的所在。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少浆料浪费和竖井施工难度，同时能够保证接茬处混泥土饱满密实，保证接茬处施工质量的方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗。本技术的目的是这样实现的:一种方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗，包括PVC下料管、支架、钢模板、下料漏斗板，无极伸缩杆和紧固件，下料漏斗板与钢模板铰接连接，支架一端通过螺丝与钢模板固定连接，支架的另一端设置有紧固件，紧固件包括紧固件螺栓和配套螺母，紧固件螺栓置于配套螺母内，紧固件螺栓与配套螺母套合连接，无极伸缩杆中部设置有狭长形空腔，紧固件置于无极伸缩杆的狭长形空腔内，无极伸缩杆通过紧固件与支架滑动连接；下料漏斗板和钢模板之间夹角为40° -60°。本技术相对现有技术产生的有益效果是:通过采用可旋转的下料漏斗板和可调节的无极伸缩杆，实现下料漏斗板与钢模板之间的夹角能根据施工现场的需要自由调节，从而控制下料速度，能根据施工质量的要求，合理调节已浇筑端与新浇筑端井壁接茬高度，能很好的保证已浇筑端与新浇筑端井壁接茬处的施工质量。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗的结构示意图。图2为本技术方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗的紧固件螺栓和配套螺母的结构示意图。图中:1、已浇筑井壁，2、PVC下料管，3、原岩，4、下料漏斗板，5、工作面，6、无极伸缩杆，7、支架，8、钢模板，9、新浇筑井壁，10、紧固件，11、紧固件螺栓，12、配套螺母。【具体实施方式】参见附图1和附图2，一种方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗，其特征在于，所述方形竖井施工钢模可调节下料漏斗包括PVC下料管2、支架7、钢模板8、下料漏斗板4，无极伸缩杆6和紧固件10，下料漏斗板4与钢模板8铰接连接，支架7 —端通过螺丝与钢模板8固定连接，支架7的另一端设置有紧固件10，紧固件10包括紧固件螺栓11和配套螺母12，紧固件螺栓11置于配套螺母12内，紧固件螺栓11与配套螺母12套合连接，无极伸缩杆6中部设置有狭长形空腔，紧固件10置于无极伸缩杆6的狭长形空腔内，无极伸缩杆6通过紧固件10与支架7滑动连接。下料漏斗板4和钢模板8之间夹角为40° -60°，最优为50°。为方便施工，钢模板8、下料漏斗板4上按Im的间距设置若干组支架7和无极伸缩杆6。下料漏斗板4可通过铰链旋转运动，同时无极伸缩杆6 —端可沿下料漏斗板4的铰接端旋转运动，无极伸缩杆6通过支架7上的紧固件10调节位置，当下料漏斗板4到达合适位置时，拧紧支架7上的紧固件10。PVC管2优选D150型。混凝土沿着PVC下料管2下落至下料漏斗板4上，当需加速下料速度时，松开支架7上的紧固件10，无极伸缩杆6向上移动；当需减慢下料速度时，无极伸缩杆6向下移动，调节好下料漏斗板4与钢模板8的角度为40° -60°，使达合适的下料速度时，拧紧支架7上无极伸缩杆6的紧固件10，通过调节下料漏斗板4的倾角从而调节下料速度。当浇筑的混凝土高于已浇筑井壁I下端IOcm左右时，停止混凝土浇筑，待混凝土初凝后，使用锤子将接茬处突出部分除去。实施例:在原岩3的工作面5制作已烧筑井壁I,已烧筑井壁I的混凝土的厚度为400mm,选用32.5普通娃酸盐水泥、中砂、碌石,其中碌石的最大粒径为40mm,水灰比为0.48。待材料搅拌均匀后，将钢模板8距设计井壁400mm处安装好，支架7与钢模板8用通过螺栓固定连接，下料漏斗板4与钢模板8铰接连接，下料漏斗板4与无极伸缩杆6铰接，无极伸缩杆6中部设置有狭长形空腔，通过紧固件10将无极伸缩杆6的狭长形空腔卡在合适位置，使下料漏斗板4和钢模板8之间夹角为40° -60°。混凝土通过PVC下料管2下料，混凝土落在下料漏斗板4上，由下料漏斗板4注入钢模板8内部。采用插入式风动震动棒振捣钢模板8内部的混凝土，使下料漏斗板4上有IOOmm高的接茬混凝土，以确保已浇筑井壁I和新浇筑井壁9之间的接茬质量，待混凝土初凝后使用锤子将接茬处突出部分混凝土除去。本技术采用可旋转的下料漏斗板4和无极伸缩杆6，调节下料漏斗板4的倾斜度，从而控制下料的速度，克服了传统下料漏斗板4倾斜度的不可调节性，方便井壁施工，能很好地保证已浇筑井壁I和新浇筑井壁9之间的接茬质量。同时，无极伸缩杆6的紧固件螺栓11置于配套螺母12内，具有防止施工过程中水泥渣腐蚀螺栓11的有益效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗，其特征在于，所述方形竖井施工钢模可调节下料漏斗包括PVC下料管(2)、支架(7)、钢模板(8)、下料漏斗板(4)，无极伸缩杆(6)和紧固件(10)，下料漏斗板(4)与钢模板(8)铰接连接，支架(7)一端通过螺丝与钢模板(8)固定连接，支架(7)的另一端设置有紧固件(10)，紧固件(10)包括紧固件螺栓(11)和配套螺母(12)，紧固件螺栓(11)置于配套螺母(12)内，紧固件螺栓(11)与配套螺母(12)套合连接，无极伸缩杆(6)中部设置有狭长形空腔，紧固件(10)置于无极伸缩杆(6)的狭长形空腔内，无极伸缩杆(6)通过紧固件(10)与支架(7)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种方形竖井井壁施工钢模可调节下料漏斗，其特征在于，所述方形竖井施工钢模可调节下料漏斗包括PVC下料管(2)、支架(7)、钢模板(8)、下料漏斗板(4)，无极伸缩杆(6)和紧固件(10)，下料漏斗板(4)与钢模板(8)铰接连接，支架(7) —端通过螺丝与钢模板⑶固定连接，支架(7)的另一端设置有紧固件(10)，紧固件(10)包括紧固件螺栓(11)和配套螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迎军，王职责，张志宏，王军华，熊有为，万文，赵延林，王斌，高永毅，
申请(专利权)人：湖南涟邵建设工程集团有限责任公司，湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43