喷水织机的罩壳结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷水织机的罩壳结构，包括固定在喷水织机的墙板上端的顶盖和沿所述顶盖的前端面向下延伸并固定覆盖在所述墙板上的正面板，以及从所述顶盖的外侧面向下延伸的侧面板，所述侧面板连接所述顶盖和所述正面板；所述正面板从上至下宽度由大渐小，且所述正面板从上至下沿厚度方向逐渐向内凹进，所述正面板的两侧分别具有包围在所述墙板的两侧并与所述墙板固定连接的连接面板。相较于现有技术，本实用新型专利技术的罩壳结构减少了因侧门开关而产生的破损，便于维修和保养，使用更方便，安装更加牢固而且占用的空间更小，增大了机台之间的空间。

【技术实现步骤摘要】
喷水织机的罩壳结构
本技术涉及一种喷水织机的罩壳结构，尤其是用于覆盖在喷水织机的墙板上起保护作用并可安装操作面板和控制按钮的罩壳结构。
技术介绍
请参阅图1和2，喷水织机的机架包括左墙板1、右墙板2、前上梁3、前下梁4、后上梁5、后下梁6以及综框组件7。左墙板I上固定覆盖有左罩壳10，右墙板2上固定覆盖有右罩壳20。左罩壳10包括左顶盖11、左侧盖12和侧门13，右罩壳20包括右顶盖21、右侧盖22，左顶盖11和右顶盖21上都设有向前倾斜的安装面，安装面的位置正好对应墙板前端上部大致45°的缺角，安装面上安装控制面板、显示屏和控制按钮。左顶盖11与左侧盖12均固定在左墙板I上，左罩壳10的左侧盖12中设有沿竖直方向的转轴从左侧边打开的侧门13，侧门13在关闭状态时沿左顶盖12周边所在的竖直面向下延伸，左侧门13则沿竖直方向的转轴铰接在左顶盖12下方，左顶盖11的前侧面与左侧盖12的前侧面、侧门13的前侧面都在同一竖直面上，左顶盖11的左侧面和侧门13的左侧面均在同一竖直面上，而且左侧盖12从上至下的宽度相同，从而使左顶盖11及左侧盖12和侧门13包围形成一个大致矩形的箱体结构。右罩壳20的结构与左罩壳10相似，但是没有侧门的结构，右罩壳20的右侧盖22从右顶盖21的前侧面沿同一竖直面向下延伸并固定在右墙板2上，而且右侧盖22的宽度从上至下都相同。但是，现有技术喷水织机的罩壳存在以下缺点:1、由于机器维修和保养的需要，左罩壳的侧门经常开关，导致罩壳结构容易破损，尤其是侧门的铰接处；2、由于侧盖和侧门均由顶盖周边沿同一竖直面向下延伸，包围在墙板上，占用了较多空间，而包围在罩壳内部的多余空间又没什么用处，形成浪费，发生碰撞时罩壳的侧面容易产生凹陷变形或破损；3、安装面上嵌入式安装的控制面板、显示屏和控制按钮都不能防水，容易进水漏电，造成电气安全事故。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、节省空间、更加牢固、美观的喷水织机的罩壳结构。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种喷水织机的罩壳结构，其特征在于:包括固定在喷水织机的墙板上端的顶盖和沿所述顶盖的前端面向下延伸并固定覆盖在所述墙板上的正面板，以及从所述顶盖的外侧面向下延伸的侧面板，所述侧面板连接所述顶盖和所述正面板；所述正面板从上至下宽度由大渐小，且所述正面板从上至下沿厚度方向逐渐向内凹进，所述正面板的两侧分别具有包围在所述墙板的两侧并与所述墙板固定连接的连接面板。较佳地，所述顶盖具有水平设置在内侧的顶面以及倾斜设置在外侧的安装面。更佳地，所述喷水织机的墙板包括左墙板和右墙板，所述罩壳结构的数量为两个，分别是安装在所述左墙板上的左罩壳和安装在所述右墙板上的右罩壳；所述左罩壳的顶面上设有双层防水卡槽，显示屏通过所述双层防水卡槽结构安装在顶面上，所述左罩壳的安装面上设有凸起的按钮安装孔，控制按钮安装在所述按钮安装孔中。进一步地，所述控制按钮为LED按钮。相较于普通按钮，LED按钮更加安全、美观而且使用寿命更长。进一步地,所述右罩壳的侧面板设有供安装废边纱输出机构的凹口，所述右罩壳的侧面板具有向下延伸的遮盖部。喷水织机的废边纱输出机构一般包括裸露在外的一对相互啮合的传动齿轮。为了避免产生干涉，采用在侧面板上制作凹口的方式避开该传动齿轮。遮盖部则是为了防止废边纱卷入皮带内，有利于安全操作。本技术喷水织机的罩壳结构，相较于现有技术，具有以下优点:1、将可开启和关闭的侧门去除，直接将正面板固定在墙板上，减少因侧门开关而产生的破损，便于维修和保养，使用更方便；2、侧门去掉以后，正面板从上至下宽度由大渐小而且沿厚度方向逐渐向内凹进，使得罩壳安装更加牢固而且占用的空间更小，增大了机台之间的空间，便于喷水织机的成品运输，减少碰撞破损；3、显示屏通过双层防水卡槽水平安装于顶盖的正上方，操作按钮通过凸起的按钮安装孔安装在安装面上，本技术采用这种安装结构都具有更好的防水作用和防漏电作用，更加安全。【附图说明】附图1为现有技术喷水织机的第一种立体状态的结构示意图。附图2为现有技术喷水织机的第二种立体状态的结构示意图。附图3为本技术喷水织机的左罩壳的主视图。附图4为本技术喷水织机的左罩壳的左视图。附图5为本技术喷水织机的左罩壳的俯视图。附图6为本技术喷水织机的左罩壳的立体图。附图7为本技术喷水织机的右罩壳的主视图。附图8为本技术喷水织机的左罩壳的左视图。附图9为本技术喷水织机的左罩壳的俯视图。附图10为本技术喷水织机的左罩壳的立体图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。本技术喷水织机的罩壳结构包括左罩壳100和右罩壳120，分别用于安装在喷水织机的左墙板和右墙板上。请参阅图3至6，其绘示本技术喷水织机的左罩壳100，它用于安装在喷水织机的左墙板上。左罩壳100包括固定在喷水织机的左墙板上端的左顶盖110和沿左顶盖110的前端面向下延伸并固定覆盖在所述左墙板上的左正面板120，以及从所述左顶盖110的外侧面向下延伸的左侧面板130，左侧面板130连接左顶盖110和左正面板120。左正面板120从上至下宽度由大渐小，且左正面板120从上至下沿厚度方向向内逐渐凹进，左正面板120的左右两侧分别具有包围在左墙板的两侧并与左墙板固定连接的连接面板140。由于左正面板120从上至下宽度逐渐变小，因此左侧面板130从上至下呈向内弯曲的流线型的弧形结构。左顶盖110具有水平设置在内侧的左顶面111以及倾斜设置在外侧的左安装面112。左罩壳100的顶面111上设有双层防水卡槽，显示屏通过所述双层防水卡槽结构安装在左顶面111上，左安装面112上设有凸起的按钮安装孔，控制按钮安装在所述按钮安装孔中。将显示屏安装在水平的左顶面111上，方便观察与操作，且更好地便于机械送经与电子送经的转换。双层防水卡槽的设计，使的显示屏安装后具有防水功能。而凸起的按钮安装孔，也增强了控制按钮的防水防漏电作用。请参阅图7至10，其绘示本技术喷水织机的右罩壳200，它用于安装在喷水织机的左墙板上。与左罩壳100类似，右罩壳200包括固定在喷水织机的右墙板上端的右顶盖210和沿右顶盖210的前端面向下延伸并固定覆盖在所述右墙板上的右正面板220，以及从右顶盖210的外侧面向下延伸的右侧面板230，右侧面板230连接右顶盖210和右正面板220。右正面板220从上至下宽度由大渐小，且右正面板220从上至下沿厚度方向向内逐渐凹进，右正面板220的左右两侧分别具有包围在右墙板的两侧并与右墙板固定连接的连接面板240。右侧面板230从上至下也呈现向内弯曲的流线型的弧形结构。右侧面板230的弧形结构设计，增大了右墙板外侧下部空间，便于放置废边纱回收桶。右顶盖210具有水平设置在内侧的右顶面211以及倾斜设置在外侧的右安装面212。右安装面212上设有凸起的按钮安装孔，控制按钮安装在所述按钮安装孔中。右侧面板230设有供安装废边纱输出机构的凹口 231，右侧面板230具有向下延伸的遮盖部232。喷水织机的废边纱输出机构一般包括裸露在外的一对相互哨合的传动齿轮。凹口 231本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷水织机的罩壳结构，其特征在于：包括固定在喷水织机的墙板上端的顶盖和沿所述顶盖的前端面向下延伸并固定覆盖在所述墙板上的正面板，以及从所述顶盖的外侧面向下延伸的侧面板，所述侧面板连接所述顶盖和所述正面板；所述正面板从上至下宽度由大渐小，且所述正面板从上至下沿厚度方向逐渐向内凹进，所述正面板的两侧分别具有包围在所述墙板的两侧并与所述墙板固定连接的连接面板。

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机的罩壳结构，其特征在于:包括固定在喷水织机的墙板上端的顶盖和沿所述顶盖的前端面向下延伸并固定覆盖在所述墙板上的正面板，以及从所述顶盖的外侧面向下延伸的侧面板，所述侧面板连接所述顶盖和所述正面板；所述正面板从上至下宽度由大渐小，且所述正面板从上至下沿厚度方向逐渐向内凹进，所述正面板的两侧分别具有包围在所述墙板的两侧并与所述墙板固定连接的连接面板。2.根据权利要求1所述一种喷水织机的罩壳结构，其特征在于:所述顶盖具有水平设置在内侧的顶面以及倾斜设置在外侧的安装面。3.根据权利要求2所述一种喷水织机的罩壳结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯景奎，
申请(专利权)人：吴江市日春纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32