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一种建筑外墙用平板式组合夹层玻璃制造技术

技术编号:10187582 阅读:137 留言:0更新日期:2014-07-04 19:57
一种建筑外墙用平板式组合夹层玻璃,包括多层平板玻璃单元,每个平板玻璃单元均由三片竖直设置的钢化玻璃复合封接成互不连通第一中空层和第二中空层,位于同一层且相邻的两个平板玻璃单元的第一中空层之间通过铝塑管相互连接,位于不同层且相邻的两个平板玻璃单元的第一中空层之间通过波纹管连接;相邻的两层或三层平板玻璃单元分为一组,相邻两组之间的波纹管上设有限压阀,每一组中最上层平板玻璃单元连接的铝塑管设有一个用于通水或通气的上接口,最下层平板玻璃单元连接的铝塑管设有一个下接口,各组中铝塑管的下接口集结后与地面集管连接。本实用新型专利技术强度高,具有良好的隔热保温性能,能有效阻断建筑墙体内外的热传递及热交换。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种建筑外墙用平板式组合夹层玻璃,包括多层平板玻璃单元,每个平板玻璃单元均由三片竖直设置的钢化玻璃复合封接成互不连通第一中空层和第二中空层,位于同一层且相邻的两个平板玻璃单元的第一中空层之间通过铝塑管相互连接,位于不同层且相邻的两个平板玻璃单元的第一中空层之间通过波纹管连接;相邻的两层或三层平板玻璃单元分为一组,相邻两组之间的波纹管上设有限压阀,每一组中最上层平板玻璃单元连接的铝塑管设有一个用于通水或通气的上接口,最下层平板玻璃单元连接的铝塑管设有一个下接口,各组中铝塑管的下接口集结后与地面集管连接。本技术强度高,具有良好的隔热保温性能,能有效阻断建筑墙体内外的热传递及热交换。【专利说明】一种建筑外墙用平板式组合夹层玻璃
本技术涉及一种建筑外墙保温
,具体的说是一种建筑外墙用平板式组合夹层玻璃。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,对居住条件的要求也越来越高,尤其是对居室的舒适度、美观化、节能性的要求。目前建筑物的墙体一般使用烧制的红砖砌成,其为实心立方体,没有采光效果、隔热、隔音效果也不好,且表面还需进行粉刷装修。目前应用于外墙保温材料较多的是一些有机保温材料,主要包括挤塑聚苯板、膨胀聚苯板、聚氨脂泡沫、酚醛泡沫及相关引伸产品,具有良好的阻热性能,导热系数在0.030ff/mk以上。但有机保温材料具有易老化、易燃烧等问题,即使是通过处理改善燃烧性能,高温下释放的有毒气体仍然会造成不可估量的重大损失。根据《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010的要求,对于节能住宅的标准,建筑物的外墙采用外墙保温复合墙体,层面设保温层。具体的施工工艺为:根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面上拉控制线,涂粘接砂浆后粘贴保温板,并进行保温板打磨找平,安装膨胀螺栓,抹抗裂砂浆后压入耐碱玻璃纤维网格布,然后抹罩面聚合物抗裂砂浆,即完成了建筑物外墙的保温层。此种采用保温板的方式,具有良好的抗老化性与阻燃性能,然而导热性能方面却远低于有机保温材料。近来也出现了双层玻璃砖,虽然可以保温、隔热,采光也不错,但存在以下弊端:其一,夹层中的空气具有一定的湿度,并能够与外界的空气产生对流,空气对流会导致结露结霜,影响视线和采光,且在气温升高、玻璃内表面的霜化成水时,会在夹层的下部造成积水;其二,空气中的悬浮粒子、灰尘在夹层内外对流过程中不可避免地被带入夹层中,并黏附在玻璃内表面,久而久之会污染玻璃夹层内面,清洗困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术在建筑墙体保温领域,采用无机保温材料存在导热性低、吸水性高的问题,采用有机保温材料存在易老化、易燃烧的问题,以及双层玻璃砖易结露结霜,玻璃内表面易吸尘等问题,提供一种建筑外墙用平板式组合夹层玻璃,其中,真空玻璃的真空层无空气及水汽分子,热阻大,不会出现结露结霜的现象。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种建筑外墙用平板式组合夹层玻璃,包括多层平板玻璃单元,每个平板玻璃单元均由三片竖直设置的钢化玻璃复合封接成互不连通第一中空层和第二中空层,第二中空层密封设置,位于同一层且相邻的两个平板玻璃单元的第一中空层之间通过铝塑管相互连接,位于不同层且相邻的两个平板玻璃单元的第一中空层之间通过波纹管连接;相邻的两层或三层平板玻璃单元分为一组,相邻两组之间的波纹管上设有限压阀,每一组中最上层平板玻璃单元连接的铝塑管设有一个用于通水或通气的上接口,最下层平板玻璃单元连接的铝塑管设有一个下接口,各组中铝塑管的下接口集结后与地面集管连接。所述的上接口与真空泵、水泵或风机连接。通过对形成所述第一中空层的两片钢化玻璃表面沉积的金属层的烧结实现复合封接,烧结温度为660°C,第二中空层由另一片钢化玻璃通过密封胶粘接在形成第一中空层的其中一片钢化玻璃上实现复合封接,且形成第二中空层的两片钢化玻璃之间设有支撑条。所述的支撑条呈倾斜设置在第二中空层中,且支撑条相对于钢化玻璃中间线的垂面对称设置。所述的支撑条与钢化玻璃表面所形成的锐角为28-76°。所述第二中空层的两片钢化玻璃之间设有吸湿剂。所述平板玻璃单元的三片钢化玻璃中,形成第一中空层的两片钢化玻璃的厚度相同,且小于另一片钢化玻璃的厚度。所述每个平板玻璃单元上均设有膨胀螺栓的安装孔,该安装孔贯穿平板玻璃单元且与第一中空层和第二中空层不连通。本技术在实际应用中,上接口可与真空泵连接,也可与水泵连接,或者是与风机连接。在冬季,可以采用上接口仅与真空泵连接的设置方式,由于波纹管与第一中空层的密闭腔室连通,所述的地面集管上依次设有闭路阀和止回阀,关闭地面集管上的闭路阀,通过真空泵对各平板玻璃单元的第一中空层抽真空,即每个平板玻璃单元均形成了真空层和空气层两个独立的腔室,该组合夹层玻璃的保温性能比普通单层玻璃提高了 8-10倍,比中空玻璃提高了 6倍;特别是,真空层内无空气更无水汽分子,其密封严,冬天玻璃内不会产生结露现象;由于真空层的存在,没有声音传递介质,阻隔了声音的传递,其隔声性能比中空玻璃提高了 10dB,能够起到降噪的作用。在春秋夏季,上接口可以与水泵或风机连接,也可以采取相邻每两组平板玻璃单元的上接口分别与水泵和风机连接,通过循环通入冷水或冷风,或是二者的组合,能够带走墙体的热量,降低室内温度。其中,第一中空层抽真空,形成第二中空层的钢化玻璃被有效支撑均匀隔开,且周边封接,使其密闭腔室中形成具有干燥气体的空间,封接时采用高强度高气密性粘接密封胶。当太阳直射情况下,单层玻璃和中空玻璃的节能作用不同。在实际安装时,可将该组合夹层玻璃的第二中空层朝外设置,当太阳光透过钢化玻璃时不会改变其传播方向,本技术中,支撑条呈倾斜设置在第二中空层中,且支撑条相对于钢化玻璃中间线的垂面对称设置,支撑条与钢化玻璃表面所形成的锐角为28-75°,对于安装在建筑墙体阳面的组合夹层玻璃,照射的太阳光通过倾斜设置的支撑条的反射作用,可以增大太阳光照射在第二中空层的面积。本技术的有益效果为:(I)热量的传递有三条途径,直接传导、空气对流和热辐射,由于钢化玻璃的中空层中没有直接传导介质也不能形成对流,这样就把直接传导和空气对流的传导条件破坏掉,中空玻璃的传热系数仅为1.63-3.lw/m.k,是单层玻璃的29_56%,热损失相对于单层玻璃可减少70%左右,能够大大减小室内采暖或采冷空调的负载;(2)可代替传统使用的各种砌筑转,且该组合夹层玻璃重量轻,强度高,具有良好的隔热保温性能,能够有效阻断建筑墙体内外的热传递及热交换;(3)本技术中,安装孔贯穿平板玻璃单元且与第一中空层和第二中空层的密闭腔室不连通,使该组合夹层玻璃可以牢固的固定在墙体上,而不破坏两个中空层内部的气氛;两个中空层的设置方式,能够实现在两个密闭腔室中通入不同的介质,提高组合夹层玻璃的保温隔热性能。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1中每个平板玻璃单元的内部示意图;图3为实施时平板玻璃单元内部原理图。附图标记:1、上接口,2、铝塑管,3、平板玻璃单元,301、第一中空层,302、第二中空层,4、波纹管,5、限压阀,6、下接口,7、金属层,8、钢化玻璃,9、支撑条,10、吸湿剂,1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种建筑外墙用平板式组合夹层玻璃,其特征在于:包括多层平板玻璃单元(3),每个平板玻璃单元(3)均由三片竖直设置的钢化玻璃复合封接成互不连通第一中空层(301)和第二中空层(302),第二中空层(302)密封设置,位于同一层且相邻的两个平板玻璃单元(3)的第一中空层(301)之间通过铝塑管(2)相互连接,位于不同层且相邻的两个平板玻璃单元(3)的第一中空层(301)之间通过波纹管(4)连接;相邻的两层或三层平板玻璃单元(3)分为一组,相邻两组之间的波纹管(4)上设有限压阀(5),每一组中最上层平板玻璃单元连接的铝塑管设有一个用于通水或通气的上接口(1),最下层平板玻璃单元连接的铝塑管设有一个下接口(6),各组中铝塑管的下接口(6)集结后与地面集管(13)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文杰王炳祥
申请(专利权)人:王文杰
类型:新型
国别省市:河南;41

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