一种终端保压治具的拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种终端保压治具的拆卸装置，包括机架、驱动机构、上模板、下模板和弹性元件，所述机架包括底板和固定于所述底板的支架；所述驱动机构安装于所述支架，用于驱动所述上模板做一直线运动；所述上模板的底面开设有一扣压槽，所述扣压槽的侧壁形成有一扣压斜面，所述扣压槽的扣压斜面与保压治具的扣压柱相对应；所述下模板安装于所述底板，所述保压治具安放于所述下模板；所述弹性元件安装于所述下模板并弹性顶压于所述保压治具的上盖。该拆卸装置拆卸效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及触摸终端制造
，尤其涉及一种终端保压治具的拆卸装置。
技术介绍
传统的触摸屏通常多采用双面胶工艺粘接于手机，然而随着越来越多的手机采用窄边设计，为了确保触摸屏粘接可靠，人们引入了一种触摸屏的点胶工艺，在点胶工艺中触摸屏需要通过保压治具保压才能完全固化。现有的终端保压治具包括上盖和下盖，下盖的多个扣压柱分别扣合于上盖的多个扣压孔中。现有的保压治具拆卸时通常采用手工依次将每个扣压柱从上盖脱出，拆卸效率低。
技术实现思路
本技术实施例提供一种终端保压治具的拆卸装置，该拆卸装置拆卸效率高。本技术实施例提供了一种终端保压治具的拆卸装置，包括机架、下模板、驱动机构、上模板和弹性元件，其中，所述机架包括底板和固定于所述底板的支架；所述下模板安装于所述底板，用于安放所述保压治具；所述驱动机构安装于所述支架，用于驱动所述上模板朝向所述下模板作直线运动；所述上模板固定于所述驱动机构，所述上模板的底面开设有一扣压槽，所述扣压槽的侧壁形成有一扣压斜面，所述扣压斜面对应所述保压治具的扣压柱设置，在所述驱动机构的驱动下，所述扣压斜面抵压于所述扣压柱；所述弹性元件安装于所述下模板并弹性顶压于所述保压治具的上盖。本技术实施例通过驱动机构驱动上模板扣压保压治具的扣压柱使得扣压柱朝内发生弹性变形，当扣压凸起的位移量超过扣压凸起的扣合量时，下模板的弹性元件可使得上盖瞬间向上弹出，上模板的一次扣压动作使得所有扣压柱从上盖的扣压孔脱出，因而该拆卸装置拆卸效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术实施例的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的保压治具的结构示意图；图2是本技术实施例终端保压治具的拆卸装置优选实施方式的主视图；图3是图2所示的终端保压治具的拆卸装置的右视图；图4是本技术实施例中上模板与扣压柱的扣压示意图；图5是图2所示的拆卸装置中下模板及弹性元件的结构示意图；图6是图2所示的拆卸装置中上模板的结构示意图；图7是本技术实施例中直线驱动结构的控制原理框图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1，本技术实施例的保压治具100包括均呈方形且相互扣合的上盖110和下盖120，上盖110及下盖120的四周边沿均呈矩形，上盖110和下盖120之间扣压有点胶组件（图中未示出）。具体地，下盖120四周边沿垂直凸起形成有多个扣压柱121，扣压柱121的中部朝外延伸形成扣压凸起121a，需要注意的是，“朝外”不是指某个具体的方向，“朝外”所指的方向与扣压柱121所在下盖120的边有关，“朝外”应理解为扣压柱121所在边垂直于该边向外的方向，扣压凸起121a为一截面呈直角三角形的凸起结构，并且扣压凸起121a的第一直角边连接于扣压柱121、第二直角边则与下盖120的顶面相对，相应地，上盖110的四周边沿开设有多个扣压孔111，扣压柱121扣压入扣压孔111中，并使得扣压凸起121a的第二直角边扣合于扣压孔111的边沿，扣压凸起121a的扣合量为0.3～1.0mm，通常为0.5mm。参照图2和图3，为了拆卸上述的保压治具100，本技术实施例提出了一种终端保压治具的拆卸装置，包括机架300、驱动机构400、上模板500、下模板600和弹性元件700。其中，机架300包括底板310和固定于底板310的支架320。驱动机构400安装于支架320，用于驱动上模板500作一朝向下模板600的直线运动。上模板500固定于驱动机构400，上模板500位于底板310与支架320之间，上模板500的底面开设有一扣压槽510，上模板500的底面是指上模板500与相对的那一面，扣压槽510的侧壁垂直于扣压槽的槽底，扣压槽510的侧壁形成有一扣压斜面511，扣压斜面511与保压治具100的扣压柱121相对应，需要理解的是，对应是指扣压斜面511与扣压柱121的延伸方向相交，也可以理解为在驱动机构400的驱动下，扣压斜面511扣压于扣压柱121。下模板600安装于底板310并与上模板500平行，保压治具100安放于下模板600。弹性元件700安装于下模板600并弹性顶压于保压治具100的上盖110，弹性元件700的弹性力方向垂直于上盖110。参照图4，在直线运动机构400的驱动下，上模板500朝向下模板600作一直线运动，扣压槽510的扣压斜面511扣压于扣压柱121，扣压柱121朝内发生弹性变形，在本技术实施例中，朝内与朝外的意义相反，带动扣压凸起121a朝内运动，当扣压凸起121a的位移量超过扣压凸起121a的扣合量时，保压治具100的上盖110在弹性元件700的作用下从扣压柱121瞬间弹出，上模板500的一次扣压动作即可使得所有的扣压柱121从上盖110的扣压孔111中脱出，因而本技术实施例拆卸效率高。进一步而言，保压治具100在拆卸过程中下盖110的扣压柱121均承受相同的弯折应力，使得下盖110受力均匀，因而保压治具100不容易损坏，提高了保压治具100的使用次数。进一步参照图5，下模板600为一矩形平板，为了快速地将保压治具100放入下模板600的正确位置，垂直于下模板600凸起形成有四个挡板610，四个挡板610包围成一与保压治具100的下盖120相适配的容纳空间，下盖120固定于该容纳空间内，下盖120的四边分别抵靠于四个挡板610。四个挡板610分别沿下模板600的长度和宽度方向布置，为了节约材料，容纳空间未完全封闭。当然地，在其他的实施方式中，四个挡板610亦可以包围一四周封闭的容纳空间。本技术实施例的弹性元件700为螺旋弹簧或片簧中的至少一种，优选为2个垂直设置于下模板600的螺旋弹簧，该螺旋弹簧对保压治具100的上盖110施加垂直向上的弹簧力。具体地，2个螺旋弹簧沿下模板600的长度方向布置，并位于其中一挡板610的两侧，同时为了避免弹性元件700的弹性顶压于下盖120，弹性元件700对应于下盖120的缺口处设置。当弹性元件700采用片簧时，该弹性元件700可设置于下模板600的侧壁，并对上盖110的施加向上的弹力。...

【技术保护点】
一种终端保压治具的拆卸装置，其特征在于，包括机架、下模板、驱动机构、上模板和弹性元件，其中，所述机架包括底板和固定于所述底板的支架；所述下模板安装于所述底板，用于安放所述保压治具；所述驱动机构安装于所述支架，用于驱动所述上模板朝向所述下模板作直线运动；所述上模板固定于所述驱动机构，所述上模板的底面开设有一扣压槽，所述扣压槽的侧壁形成有一扣压斜面，所述扣压斜面对应所述保压治具的扣压柱设置，在所述驱动机构的驱动下，所述扣压斜面扣压于所述扣压柱；所述弹性元件安装于所述下模板并弹性顶压于所述保压治具的上盖。

【技术特征摘要】
1.一种终端保压治具的拆卸装置，其特征在于，包括机架、下模板、驱动
机构、上模板和弹性元件，
其中，所述机架包括底板和固定于所述底板的支架；
所述下模板安装于所述底板，用于安放所述保压治具；
所述驱动机构安装于所述支架，用于驱动所述上模板朝向所述下模板作直
线运动；
所述上模板固定于所述驱动机构，所述上模板的底面开设有一扣压槽，所
述扣压槽的侧壁形成有一扣压斜面，所述扣压斜面对应所述保压治具的扣压柱
设置，在所述驱动机构的驱动下，所述扣压斜面扣压于所述扣压柱；
所述弹性元件安装于所述下模板并弹性顶压于所述保压治具的上盖。
2.根据权利要求1所述的终端保压治具的拆卸装置，其特征在于，所述下
模板为一矩形平板，垂直于所述下模板凸起形成有四个挡板，所述四个挡板包
围成一与所述保压治具的下盖相适配的容纳空间，所述下盖容纳于该容纳空间
内，且所述下盖的四边分别抵靠于所述四个挡板。
3.根据权利要求1所述的终端保压治具的拆卸装置，其特征在于，所述弹
性元件为螺旋弹簧或片簧中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的终端保压治具的拆卸装置，其特征在于，所述扣
压斜面与所述扣压柱延伸方向的夹角为5～45°。
5.根据权利要求4所述的终端保压治具的拆卸装置，其特征在于，所述扣
压斜面与所述扣压柱延伸方向的夹角为20°。
6.根据权利要求1所述的终端保压治具的拆卸装置，其特征在于，所述驱
动机构为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，
申请(专利权)人：深圳市金立通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44