直流开关制造技术

本发明专利技术公开了一种换向时定位好的直流开关，包括基座、盖板、转轴和推杆，盖板上设置有导向孔和弧形的换向孔，基座上设置有定位柱，转轴上设置有拨杆，基座上设置有四个导电端子，其中一个导电端子的一侧设置有输入端子，基座上设置有导柱，导柱上套有第一弹簧，推杆和输入端子之间设置有动触片，转轴上设置有两个换向片，转轴上设置有弹簧槽，弹簧槽内埋设有第二弹簧，第二弹簧的一端连接有滑杆，盖板的上开设有弧形的档位槽，档位槽内设置有两个凸起，两凸起将档位槽分成三个凹陷的区域，滑杆的头部与档位槽的槽底相抵。本发明专利技术的优点是：利用滑杆和档位槽配合，使得直流开关在换档时流畅，换档后定位牢靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种换向时定位好的直流开关，包括基座、盖板、转轴和推杆，盖板上设置有导向孔和弧形的换向孔，基座上设置有定位柱，转轴上设置有拨杆，基座上设置有四个导电端子，其中一个导电端子的一侧设置有输入端子，基座上设置有导柱，导柱上套有第一弹簧，推杆和输入端子之间设置有动触片，转轴上设置有两个换向片，转轴上设置有弹簧槽，弹簧槽内埋设有第二弹簧，第二弹簧的一端连接有滑杆，盖板的上开设有弧形的档位槽，档位槽内设置有两个凸起，两凸起将档位槽分成三个凹陷的区域，滑杆的头部与档位槽的槽底相抵。本专利技术的优点是：利用滑杆和档位槽配合，使得直流开关在换档时流畅，换档后定位牢靠。【专利说明】直流开关
本专利技术涉及到一种直流开关。
技术介绍
带有换向机构的直流开关是很常见的电子开关，但由于目前大多数的开关都存在一些问题:(I)可靠性不高，结构不够可靠，以至于在较为恶劣的使用环境下，开关电气性能低下甚至损坏，对客户使用造成不便。(2)装配工序较为复杂，人工及生产夹具成本高，缺乏市场竞争力。(3)开关寿命依赖于更好的材料，致使产品不能复合客户更高的要求。本使用新型提供一种带有换向机构、可靠性高、易于装配，使用手感好且使用寿命长的开关。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种换向时定位好的直流开关。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:一种直流开关，包括相互扣合的基座和盖板，基座和盖板之间设有转轴和推杆，盖板上设置有导向孔和弧形的换向孔，推杆的一端从导向孔中伸出，基座上设置有定位柱，转轴通过定位柱转动设置在基座上，转轴上位于定位柱一侧的部位上设置有拨杆，拨杆的一端穿过换向孔且可在换向孔内滑动，基座上设置有四个导电端子，其中一个导电端子的一侧设置有输入端子，基座上设置有导柱，导柱上套有第一弹簧，第一弹簧的一端与推杆相抵，另一端与基座相抵，推杆和输入端子之间设置有能连通输入端子和其相邻导电端子的动触片，转轴上设置有两个用于连通相邻导电端子的换向片，所述转轴上设置有弹簧槽，弹簧槽内埋设有第二弹簧，第二弹簧的一端连接有滑杆，滑杆的头部呈半圆形且滑杆的头部伸出弹簧槽，盖板的内壁上开设有弧形的档位槽，档位槽的弧形和换向孔的弧形相对应，档位槽内设置有两个凸起，两凸起将档位槽分成三个凹陷的区域，三个凹陷的区域对应三个档位且三个凹陷的区域平滑过渡，滑杆的头部与档位槽的槽底相抵。所述动触片呈U形，动触片的两端外侧分别设置有倒扣，推杆上设置有与倒扣相配合的倒扣槽。所述动触片通过倒扣和倒扣槽滑动设置在推杆上且动触片和推杆之间通过第三弹簧相连。所述动触片的底面设置有与输入端子和导电端子相配合的凸包。所述换向片的截面呈L形，转轴上设置有两个卡孔，换向片的一个平面的两侧设置有倒钩且该平面穿过对应卡孔后倒钩勾住转轴，换向片的另一个平面通过换向弹簧与转轴相连。所述推杆呈T形，基座上的导柱为两个，第一弹簧也为两个，推杆水平方向的底面两端分别设置U形孔，U形孔内分别设置有台阶，第一弹簧的一端分别与台阶相抵，导柱穿过U形孔。本专利技术的有益效果是:利用滑杆和档位槽配合，使得直流开关在换档时流畅，换档后定位牢靠，且本专利技术可靠性高、易于装配，使用手感好且使用寿命长。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术直流开关的分解图；图2是图1未分解时的俯视图；图3是图2中A-A剖视图；图4是图2中B-B剖视图；图5是图2中C-C剖视图；图6是图2中E-E剖视图；图7是图1中盖板的仰视图；图8是图7中D-D剖视图；图9是图1中推杆的立体图；图10是图1中动触片的立体图；图11是图1的仰视图；图12是图1中换向片的立体图；图13是图1中转轴的立体图。图中:1、基座，2、盖板，3、转轴，4、推杆，5、导向孔，6、换向孔，7、定位柱，8、拨杆，9、导电端子，10、输入端子，11、导柱，12、第一弹簧，13、U形孔，14、台阶，15、弹簧槽，16、第二弹簧，17、滑杆，18、档位槽，19、凸起，20、正转档，21、停止档，22、反向档，23、动触片，24、换向片，25、倒扣，26、倒扣槽，27、第三弹簧，28、凸包，29、卡孔，30、倒钩，31、换向弹簧，32、凸台。【具体实施方式】下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本专利技术所述的直流开关，包括相互扣合的基座I和盖板2，基座I和盖板2之间设有转轴3和T形推杆4，盖板2上设置有导向孔5和弧形的换向孔6，推杆4的一端从导向孔5中伸出，基座I上设置有定位柱7，转轴3通过定位柱7转动设置在基座I上，即转轴3套在定位柱7上。转轴3上位于定位柱7 —侧的部位上设置有拨杆8，即拨杆8在转轴3上偏心。拨杆8的一端穿过换向孔6且可在换向孔6内滑动，基座I上设置有四个导电端子9，其中一个导电端子9的一侧设置有输入端子10，基座I上设置有两个导柱11，两导柱11上分别套有第一弹簧12。如图9所示，推杆4水平方向的底面两端分别设置U形孔13，U形孔13内分别设置有台阶14，第一弹簧12的一端分别与台阶14相抵，另一端与基座I相抵，导柱11穿过U形孔13，这样能保证推杆直线运动的稳定性和安装时的方便，U形孔13和导柱11之间的误差可适当放大，保证安装简单、快捷。推杆4和输入端子10之间设置有能连通输入端子10和其相邻导电端子9的动触片23，转轴3上设置有两个用于连通相邻导电端子9的换向片24。如图13所示，所述转轴3上设置有的弹簧槽15，弹簧槽15内埋设有第二弹簧16，第二弹簧16的一端连接有滑杆17，滑杆17的头部呈半圆形且滑杆17的头部伸出弹簧槽15，即滑杆17的其余部位位于弹簧槽15中。盖板2的内壁上开设有弧形的档位槽18，档位槽18的弧形和换向孔6的弧形相对应，即档位槽18和换向孔6在同一个圆上且与定位柱7同心。如图7和图8所示，档位槽18内设置有两个凸起19，两凸起19将档位槽18分成三个凹陷的区域，三个凹陷的区域对应三个档位(正转档20、停止档21和反转档22)且三个凹陷的区域平滑过渡，滑杆17的头部与档位槽18的槽底相抵。如图10和图11所示，为了保证动触片23在推杆4上定位准确，所述动触片23呈U形，动触片23的两端外侧分别设置有倒扣25，推杆4上设置有与倒扣25相配合的倒扣槽26。为了保证动触片23与输入端子10和其相邻导电端子9的接触性能，所述动触片23通过倒扣25和倒扣槽26滑动设置在推杆4上且动触片23和推杆4之间通过第三弹簧27相连；所述动触片23的底面设置有与输入端子10和导电端子9相配合的凸包28。为了保证换向片与转轴之间定位的准确性，所述换向片24的截面呈L形，转轴3上设置有两个卡孔29。如图12所示，换向片24的一个平面的两侧设置有倒钩30且该平面穿过对应卡孔29后倒钩30勾住转轴3，这样换向片24安装完成后不会掉落，实际生产的时候，在卡孔29内设置限位倒钩30的凸台32也可以实现上述目的。换向片24的另一个平面通过换向弹簧31与转轴3相连，即换向弹簧31的一端与转轴3相抵，另一端与换向片24的该平面相抵，保证换向片24在与导电端子9接触时的接触压力，使得换向片24和导电端子9之间接触牢靠。本专利技术的工作原理是:如图2所示，此时直流开关处于空档，即本文档来自技高网...

【技术保护点】
直流开关，包括相互扣合的基座和盖板，基座和盖板之间设有转轴和推杆，盖板上设置有导向孔和弧形的换向孔，推杆的一端从导向孔中伸出，基座上设置有定位柱，转轴通过定位柱转动设置在基座上，转轴上位于定位柱一侧的部位上设置有拨杆，拨杆的一端穿过换向孔且可在换向孔内滑动，基座上设置有四个导电端子，其中一个导电端子的一侧设置有输入端子，基座上设置有导柱，导柱上套有第一弹簧，第一弹簧的一端与推杆相抵，另一端与基座相抵，推杆和输入端子之间设置有能连通输入端子和其相邻导电端子的动触片，转轴上设置有两个用于连通相邻导电端子的换向片，其特征在于：所述转轴上设置有弹簧槽，弹簧槽内埋设有第二弹簧，第二弹簧的一端连接有滑杆，滑杆的头部呈半圆形且滑杆的头部伸出弹簧槽，盖板的内壁上开设有弧形的档位槽，档位槽的弧形和换向孔的弧形相对应，档位槽内设置有两个凸起，两凸起将档位槽分成三个凹陷的区域，三个凹陷的区域对应三个档位且三个凹陷的区域平滑过渡，滑杆的头部与档位槽的槽底相抵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚洲，徐华新，贺培，
申请(专利权)人：张家港华捷电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32