趾钳及相关制造方法、夹紧装置和固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及趾钳及相关制造方法、夹紧装置和固定装置。趾钳大体成形为类似中空圆柱区段或环形部段，这种趾钳的制造方法，包括这种趾钳的趾钳夹持装置，及用于制造这种趾钳的固定装置。

【技术实现步骤摘要】
趾钳及相关制造方法、夹紧装置和固定装置
此处公开的内容主要涉及夹具，更特别地涉及趾钳（toeclamp）的制造。
技术介绍
趾钳被用于夹持许多不同类型的工具和模具部件。典型地，趾钳具有矩形形状，由加工棒料或压制厚板金一次制造成形。
技术实现思路
根据一种实施的趾钳包括底部表面、远离底部表面的顶部表面、在底部和顶部表面之间延伸并具有中心线的圆柱径向外端面、及在底部表面和顶部表面之间延伸并具有与圆柱径向外端面相同中心线的圆柱径向内端面。趾钳还包括沿着实质上与端面相同的中心线相交的方向在径向内端面和外端面之间径向地延伸的一对圆周面向的侧表面，以及在底部和顶部表面之间延伸并且与它们之中的至少一个相交且周向地位于一对圆周面向的侧表面之间的通道。根据一种实施的趾钳的制造方法，包括加工多个圆柱坯，每个圆柱坯包括通孔，叠放圆柱坯以周向地对齐通孔，形成具有纵向中心线的坯垛。该方法还包括沿着平行于纵向中心线的轴向方向、沿着与纵向中心线径向相交的方向、周向地在临近的通孔之间切割坯垛以产生多个基本类似于空心圆柱体扇形的趾钳。根据另一种实施的趾钳制造方法，包括车削多个圆柱坯成为车削坯，每个车削坯具有内径和外径，加工车削坯成为加工坯，每个加工坯具有多个周向间隔的通孔及对应于通孔的多个周向间隔的沉孔。该方法还包括叠放加工坯以径向地对齐内、外径并周向地对齐通孔阵列以产生出具有纵向中心线的径向和轴向对齐的坯垛。该方法进一步包括沿着平行于纵向中心线的轴向方向、沿着与纵向中心线径向相交的径向方向、在周向地位于临近沉孔之间的多个位置对坯垛切口以产生多个基本类似于圆柱环段形状的趾钳。根据另一个实施例，设置固定装置以运载径向和周向对齐的圆柱坯垛，每个坯具有内、外径和设置在内径和外径之间的多个周向间隔的通孔。固定装置包括：芯轴，延伸通过坯的内径；在芯轴上设置的第一支撑，接触坯垛的第一端部；和连接至第一支撑的多个连杆，其中连杆被等间距的周向阵列设置，延伸通过坯的通孔。固定装置还包括在芯轴上设置的第二支撑，其与多个连杆相连，以接触坯垛的的第二端部，其中连杆可拉紧至少一个支撑以在支撑之间给坯垛预加载荷。附图简要说明图1是根据本公开的示例性实施例的包括趾钳的一个趾钳夹持装置的一种目前优选形式的局部透视图；图2是根据本公开的示例性实施例的趾钳的顶部视图；图3A是图2中的趾钳沿着图2中线3A的横截面图；图3B是包括图2和图3A的趾钳的趾钳夹持装置的局部俯视图；图4是根据本公开的另一示例性实施例的趾钳的俯视图；图5是根据本公开示例性实施例的包括图2和图3A的趾钳的趾钳夹持装置的俯视图；图6是根据本公开示例性实施例的包括图4的趾钳的趾钳夹持装置的俯视图；图7是根据本公开示例性实施例的包括图2和图3A的趾钳的趾钳夹持装置的俯视图；图8是根据本公开示例性实施例的包括图4的趾钳的趾钳夹持装置的俯视图；图9是可被用于制造图2和图3A的趾钳和/或图4的趾钳的机加工坯的横截面视图；图10是图9的机加工坯的顶视图；图11是根据本公开的示例性实施例的固定装置的横截面视图；图12是沿着图11中的线12剖取的固定装置的横截面视图；图13是图11的固定装置的夹具的端部视图，示出为处于打开状态；图14A是图11固定装置的顶部端视图；图14B是图11固定装置的底部端视图；图15是根据本公开的示例性实施例的刀具的透视图；图16是图11的固定装置安装到机床的平面表面的立视图；图17是具有图11的固定装置和图15的刀具的切割操作的俯视图；图18是对应于图17的端部视图；图19是包括图15的刀具和图11的固定装置的机床设置的放大的局部透视图；图20是包括图15的刀具和图11的固定装置的机床设置的局部透视图；图21是图20的机床设置的顶部视图；图22是根据本公开的另一示例性实施例的包括图15的刀具和图11的固定装置的机床设置的放大局部透视图；图23是图22的机床设置的透视图；图24是图22的机床设置的立视图；图25是包括有根据图2的趾钳的另一趾钳夹持装置的当前优选形式的顶部视图；图26是沿着图25的线26-26剖取的、图25的趾钳夹持装置的四分之一截面立视图；及图27是图25趾钳夹持装置的局部透视图。具体实施方式参考附图的更多细节，并根据本公开的示例性实施例，在图1中，趾钳10包括新的特征，用以提供增加的夹持表面区域和/或更加均匀的夹持力，例如，在模具部件C和将被夹紧至该模具部件的模具装置G之间，如下面更加详细的描述。在所示的实施例中，多个夹具10被用于将肩挂式导承护圈组件夹紧至下模板或上模板。导承护圈组件可为在美国专利申请公开号US20011/0192206中描述和公开的组件，其全部内容通过引用结合在此。在其他的实施例中，待夹持的装置可包括导引轴承、导销、气压弹簧或任何其他合适的模具装置。根据图2和图3A，趾钳10包括本体12（图3A），本体具有第一或底部表面14、与底部表面14间隔开的第二或顶部表面16、及径向外端面18，该径向外端面为圆柱形且在底部和顶部表面14、16之间延伸，并具有纵向中心轴线或中心线。底部和/或顶部表面14、16可以是平面的。趾钳本体12还包括径向内端面20，其为圆柱形的并在底部和顶部表面14、16之间延伸，优选具有与径向外端面18相同的中心线。径向内端面20可以是阶梯的。因此，趾钳本体12还可包括径向中间表面22，其在底部和顶部表面14、16之间延伸，相对于径向内端面20径向向外并径向远离地设置，优选具有与径向外端面和径向内端面18、20相同的中心线。而且，趾钳本体12可包括在径向内端面20和中间表面22之间的轴向面向的台阶或台肩24（图3A）。参照图2，趾钳本体12进一步包括一对周向面向的侧表面26、28，沿着实质上与如端面18、20相同的中心线相交的方向在径向外端面和径向内端面18、20之间延伸。周向面向的侧表面26、28“实质上”与中心线相交，是由于在趾钳本体12的加工过程中材料的去除。例如，如在下面详细描述的那样，刀具可被用于进行纵向的和径向的切割，形成周向面向的侧面26、28。刀具沿着与如端面相同的中心线相交的平面移动（当然，考虑制造误差）。理论上，如果刀具非常得薄，周向面向的侧表面将精确地与中心线相交。但是刀具具有一定厚度（即便是EDM线、激光、水注或者其它的工艺也会使得侧表面偏移一定的距离），因而，周向面向的侧表面26、28被称为“实质上”与中心线相交。换句话说，表面26、28与中心线相交，考虑了刀具的厚度和/或相邻夹具10的相邻的对立表面26、28之间进行的切割。根据图2和图3A，趾钳本体12还包括孔或通道30，其在底部和顶部表面14、16之间延伸并与其中的至少一个表面相交，周向地位于一对周向面向的侧表面26、28之间。在一个实施例中，通道30包括在底部表面14与顶部表面16之间延伸并与底部表面14相交的通孔32和在底部表面14与顶部表面16之间延伸并与顶部表面16相交并与通孔32同轴的沉孔34。在另一个实施例中，通道30只包括在上表面和下表面之间延伸的通孔。在另一实施例中，通道30可以是螺纹的并且相应的在模具内的紧固通道可以是有沉孔的。另外，在所示的一个实施例中，在趾钳本体12内只设置了一个通道30。但是，如图4所示，其它的实施例在趾钳210本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造趾钳的方法，包括的步骤有：机加工多个圆柱坯，每个圆柱坯具有通孔；堆叠所述坯以周向地对齐所述通孔并形成具有纵向中心线的坯垛；及沿着平行于所述纵向中心线的轴向方向、以及沿着径向地与所述纵向中心线相交的径向方向、并且在相邻的所述通孔之间周向地，切削所述坯垛，以生产多个大体形状类似于中空圆柱区段的趾钳。

【技术特征摘要】
2012.09.10 US 61/698,871;2013.09.04 US 14/017,8521.一种制造趾钳的方法，包括的步骤有：机加工多个圆柱坯，每个圆柱坯具有通孔；堆叠所述坯以周向地对齐所述通孔并形成具有纵向中心线的坯垛；及沿着平行于所述纵向中心线的轴向方向、以及沿着径向地与所述纵向中心线相交的径向方向、并且在相邻的所述通孔之间周向地，切削所述坯垛，以生产多个大体形状类似于中空圆柱区段的趾钳。2.一种制造趾钳的方法，包括的步骤有：将多个圆柱坯车削成车削坯，每个车削坯具有内径和外径；将所述车削坯机加工成机加工坯，每个机加工坯具有多个周向间隔的通孔和对应于所述通孔的多个周向间隔开的沉孔；堆叠所述机加工坯以径向地对齐所述内径和外径并周向地对齐所述通孔的阵列以形成具有纵向中心线的径向和周向对齐的坯垛；及沿着平行于所述纵向中心线的轴向方向、以及沿着径向地与所述纵向中心线相交的径向方向、并周向地在相邻的所述沉孔之间的多个位置，对所述坯垛开槽，以生产大体为圆柱环形部段形状的多个趾钳。3.一种趾钳，包括：底部表面；远离底部表面的顶部表面；圆柱径向外端面，其在所述底部表面和顶部表面之间延伸并具有中心线；圆柱径向内端面，其在所述底部表面和顶部表面之间延伸并具有与所述圆柱径向外端面相同的中心线；一对周向面向的侧表面，其在所述径向内、外端面之间沿着与所述端面相同的中心线实质上相交的方向径向地延伸；及通道，其在所述底部表面和顶部表面之间延伸并与所述底部表面和顶部表面中的至少一个相交，并周向地位于所述一对周向面向的侧表面之间。4.权利要求3所述的趾钳，其中所述底部表面和顶部表面是平面的。5.权利要求3所述的趾钳，进一步包括：径向中间表面，其在所述底部表面和顶部表面之间延伸，轴向地远离所述径向内部端面，并具有与所述径向内端面和径向外端面相同的中心线。6.权利要求3所述的趾钳，其中所述通道包括通孔和沉孔，所述通孔在所述底部表面之间延伸并与其相交，所述沉孔在所述顶部表面中并与所述通道同轴。7.权利要求3所述的趾钳，进一步包括：在所述径向外端面处在所述底部表面中的环形离隙。8.权利要求4所述的趾钳，进一步包...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·P·科特，
申请(专利权)人：达德科公司，
类型：发明
国别省市：美国;US